Reinforced Dispersible Polymer Powder (RDP) ແມ່ນສານເສີມເຄມີພິເສດທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຕ່າງໆ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຍຶດຕິດ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂື້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການກໍ່ສ້າງ.
ອົງປະກອບແລະການຜະລິດ
ໂດຍປົກກະຕິ RDP ແມ່ນປະກອບດ້ວຍໂພລີເມີພື້ນຖານ, ເຊັ່ນ: vinyl acetate-ethylene (VAE) copolymer, ethylene-vinyl chloride (EVC) copolymer, ຫຼືຢາງ styrene-butadiene (SBR). ໂພລີເມີເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຍຶດຕິດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂພລີເມີແມ່ນເສີມດ້ວຍສານເສີມຕ່າງໆເພື່ອເສີມສ້າງຄຸນລັກສະນະສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ທາດຕ້ານການຄາບ, ພາດສະຕິກ, ແລະສານເຕີມເຕັມ. ສານເສີມເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົງ, ການກະຈາຍ, ແລະການປະຕິບັດໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຜະລິດ RDP ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:
Emulsion Polymerization: ໂພລິເມີພື້ນຖານຖືກສັງເຄາະໂດຍຜ່ານ emulsion polymerization, ຂະບວນການທີ່ສ້າງອະນຸພາກໂພລີເມີທີ່ດີທີ່ໂຈະຢູ່ໃນນ້ໍາ.
ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສີດ: ຫຼັງຈາກນັ້ນ emulsion ໂພລີເມີແມ່ນໄດ້ຖືກສີດໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ເປັນຝຸ່ນດີ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ນ້ໍາ evaporates, ໄວ້ທາງຫລັງຂອງອະນຸພາກໂພລີເມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຟຣີໄຫຼ.
ການປະສົມປະສານຂອງສານເສີມ: ທາດປະສົມຕ່າງໆແມ່ນປະສົມກັບຝຸ່ນໂພລີເມີເພື່ອເພີ່ມຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຝຸ່ນຍັງບໍ່ມີການໄຫຼແລະງ່າຍທີ່ຈະກະຈາຍໃນນ້ໍາ.
ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ: ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງ RDP
ການລວມເອົາ RDP ໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫລາຍ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາ:
ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ: RDP ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການປະສົມ, ນໍາໃຊ້, ແລະສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ.
ການປັບປຸງການຍຶດຕິດ: ໂພລີເມີຊ່ວຍປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸກັບຊັ້ນຍ່ອຍຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ delamination ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ: RDP ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຂງ, ໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຮອງຮັບການເຄື່ອນໄຫວແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການແຕກ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຂຶ້ນກັບການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ.
ຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາ: RDP ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຊັ່ນ: ການອອກດອກ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະຮອບວຽນ freeze-thaw.
ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຍືນຍາວ: ວັດສະດຸທີ່ດັດແປງດ້ວຍ RDP ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ.
insulation ຄວາມຮ້ອນ: ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, RDP ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດ insulation ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ, ປະກອບສ່ວນປະສິດທິພາບພະລັງງານໃນອາຄານ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ RDP
RDP ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງທີ່ຫລາກຫລາຍແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງມັນ:
Mortars ແລະ Plasters: RDP ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເພີ່ມໃສ່ປູນຊີມັງແລະ plasters ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ການຍຶດຕິດ, ແລະຄວາມທົນທານ. ນີ້ປະກອບມີກາວກະເບື້ອງ, ປູນສ້ອມແປງ, ແລະລະບົບການສະແດງພາຍນອກ.
ທາດປະສົມຂອງຊັ້ນຕົນເອງ: ໃນທາດປະສົມຊັ້ນຊັ້ນດ້ວຍຕົນເອງ, RDP ຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ມີລະດັບທີ່ມີຄຸນສົມບັດການໄຫຼທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະການຫົດຕົວຫຼຸດລົງ.
grouts: grouts ກະເບື້ອງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດຂອງ RDP ໃນການເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ຍາວ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ.
ກາວ: RDP ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສູດກາວຕ່າງໆສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພັນທະບັດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບກະເບື້ອງຜູກມັດ, ກະດານ insulation, ແລະອົງປະກອບກໍ່ສ້າງອື່ນໆ.
ລະບົບສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ: External Thermal Insulation Composite Systems (ETICS) ລວມ RDP ເພື່ອປັບປຸງການຍຶດຕິດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຊັ້ນ insulation, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມທົນທານ.
ສີ ແລະ ການເຄືອບຊີມັງ: RDP ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງສີ ແລະ ເຄືອບຊີມັງ, ສະຫນອງການຍຶດເກາະທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມຍືນຍົງ
ການນໍາໃຊ້ RDP ໃນການກໍ່ສ້າງມີຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍ. ໃນດ້ານບວກ, ວັດສະດຸທີ່ຖືກດັດແປງ RDP ມັກຈະສະແດງຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການສ້ອມແປງແລະການທົດແທນແລະດັ່ງນັ້ນການອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປັບປຸງຄຸນສົມບັດການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນຂອງບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ RDP ສາມາດປະກອບສ່ວນໃນການປະຫຍັດພະລັງງານໃນອາຄານ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວຫຼຸດລົງ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຍັງມີຄວາມກັງວົນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ RDP. ຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍການນໍາໃຊ້ສານເຄມີເພີ່ມເຕີມແລະຂັ້ນຕອນທີ່ໃຊ້ພະລັງງານເຊັ່ນ: ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສີດພົ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກໍາຈັດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີ RDP ໃນຕອນທ້າຍຂອງວົງຈອນຊີວິດຂອງພວກເຂົາອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍເນື່ອງຈາກການຄົງຕົວຂອງໂພລີເມີສັງເຄາະໃນສະພາບແວດລ້ອມ.
ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມກັງວົນເຫຼົ່ານີ້, ອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງກໍາລັງຄົ້ນຫາການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ການພັດທະນາໂພລີເມີຊີວະພາບແລະການລວມເອົາວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໃນສູດ RDP. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ສໍາລັບສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການກໍ່ສ້າງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງວັດສະດຸທີ່ມີ RDP.
Reinforced Dispersible Polymer Powder (RDP) ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະເຫນີການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຕ່າງໆ. ຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ, ການຍຶດຕິດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສານເສີມທີ່ບໍ່ມີຄ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ປູນແລະ plasters ກັບກາວແລະລະບົບ insulation ຄວາມຮ້ອນ. ໃນຂະນະທີ່ມີການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງ RDP ໃນການຍືດອາຍຸແລະປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນໃນອຸດສາຫະກໍາ. ໃນຂະນະທີ່ການປະຕິບັດດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະຄວາມຍືນຍົງພັດທະນາ, RDP ຈະສືບຕໍ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການພັດທະນາການແກ້ໄຂການກໍ່ສ້າງທີ່ມີນະວັດກໍາ, ປະສິດທິພາບສູງ.
ເວລາປະກາດ: 07-07-2024