ການຜະສົມຜະສານແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສົມທົບວັດສະດຸຕ່າງໆເພື່ອສ້າງການປະສົມທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບສໍາລັບຈຸດປະສົງສະເພາະ. ສອງວິທີການປະສົມທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການປະສົມແຫ້ງແລະການປະສົມປຽກ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງວິທີການນີ້, ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ການປະສົມແຫ້ງ:

ການປະສົມແຫ້ງແມ່ນຂະບວນການທີ່ລວມເອົາສ່ວນປະກອບແຫ້ງເພື່ອສ້າງການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການນ້ໍາສໍາລັບການກະຕຸ້ນຫຼື hydration. ຂັ້ນຕອນການປະສົມແຫ້ງປະກອບດ້ວຍການວັດແທກປະລິມານທີ່ຈໍາເປັນຂອງສ່ວນປະກອບແຫ້ງ, ເອົາໃສ່ໃນເຄື່ອງປະສົມຫຼືເຮືອປະສົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມຈົນກ່ວາການປະສົມເປັນເອກະພາບ. ຂະບວນການປະສົມແຫ້ງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຊີມັງ, ປູນ, grout, ແລະປະສົມຝຸ່ນແຫ້ງອື່ນໆ.

ຂໍ້ດີຂອງການປະສົມແຫ້ງ:

1. ການຄວບຄຸມປະລິມານນ້ໍາ: ການປະສົມແຫ້ງໃຫ້ການຄວບຄຸມນ້ໍາທີ່ດີກວ່າ. ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີການເພີ່ມນ້ໍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ, ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງນ້ໍາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາມາດຖືກເພີ່ມຕໍ່ມາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການປະສົມມີຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
2. ອາຍຸການເກັບຮັກສາດົນກວ່າ: ການປະສົມແຫ້ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຊີວິດການເກັບຮັກສາດົນກວ່າ. ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີການເພີ່ມນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະສົມ, ມີໂອກາດຫນ້ອຍທີ່ການປະສົມເສື່ອມໂຊມຫຼື spoiling ຕາມເວລາ.
3. ຄວາມງ່າຍຂອງການເກັບຮັກສາ: ການປະສົມແຫ້ງສາມາດເກັບຮັກສາໄດ້ງ່າຍໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາພິເສດຫຼືເງື່ອນໄຂ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ສະດວກກວ່າສໍາລັບສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຫຼືໂຄງການ DIY.
4. ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ: ການປະສົມແຫ້ງກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາເກີນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ.

ຂໍ້ເສຍຂອງການປະສົມແຫ້ງ:

1. ປະສົມທີ່ຍາກກວ່າ: ການປະສົມແຫ້ງສາມາດປະສົມໄດ້ຍາກກວ່າການປະສົມປຽກ. ມັນອາດຈະໃຊ້ເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອບັນລຸການຜະສົມຜະສານທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຂອງຝຸ່ນແລະອະນຸພາກອື່ນໆທີ່ຈະຫນີເຂົ້າໄປໃນອາກາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ.
2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈໍາກັດ: ການປະສົມແຫ້ງແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທັງຫມົດ, ໂດຍສະເພາະທີ່ຕ້ອງການນ້ໍາສໍາລັບການກະຕຸ້ນຫຼື hydration.

ການປະສົມປຽກ:

ການປະສົມປຽກເປັນຂະບວນການລວມເອົາສ່ວນປະກອບຂອງແຫຼວ ແລະ ແຂງ ເພື່ອສ້າງເປັນສ່ວນປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ. ໂດຍປົກກະຕິມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການນ້ໍາສໍາລັບການກະຕຸ້ນຫຼືນ້ໍາ, ເຊັ່ນ: ສີມັງ, plaster, ແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງອື່ນໆ. ຂະບວນການປະສົມປຽກປະກອບດ້ວຍການວັດແທກປະລິມານຂອງສ່ວນປະກອບແຫ້ງທີ່ຕ້ອງການ, ເພີ່ມນ້ໍາເພື່ອສ້າງ slurry, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມຈົນກ່ວາການປະສົມເປັນເອກະພາບ.

ຂໍ້ດີຂອງການປະສົມປຽກ:

1. ເວລາປະສົມໄວກວ່າ: ການປະສົມປຽກສາມາດໄວກວ່າການປະສົມແຫ້ງ ເພາະຂອງແຫຼວຈະຊ່ວຍກະຈາຍອະນຸພາກຂອງແຂງໄດ້ສະເໝີກັນ.
2. ການປະສົມທີ່ງ່າຍກວ່າ: ການປະສົມປຽກສາມາດປະສົມໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນກ່ວາການປະສົມແຫ້ງ ເນື່ອງຈາກຂອງແຫຼວຊ່ວຍຫຼຸດຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ອະນຸພາກອື່ນໆທີ່ສາມາດຫລົບໜີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ.
3. hydration ດີກວ່າ: ການປະສົມປຽກຊຸ່ມຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສ່ວນປະສົມແມ່ນມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
4. ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍກວ່າ: ການປະສົມປຽກແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍກວ່າການປະສົມແຫ້ງ ເພາະສາມາດນຳໃຊ້ວັດສະດຸໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ.

ຂໍ້ເສຍຂອງການປະສົມປຽກ:

1. ຄວບຄຸມປະລິມານນໍ້າໄດ້ຍາກກວ່າ: ການປະສົມປຽກຊຸ່ມສາມາດເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມນໍ້າຂອງປະສົມໄດ້ຍາກຂຶ້ນ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ອ່ອນແອຫຼືຫນ້ອຍລົງ.
2. ອາຍຸການເກັບຮັກສາສັ້ນກວ່າ: ການປະສົມປຽກສາມາດມີຊີວິດການເກັບຮັກສາສັ້ນກວ່າການປະສົມແຫ້ງເພາະວ່ານ້ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະສົມເປື້ອນຫຼືເສື່ອມສະພາບຕາມເວລາ.
3. ຄວາມຕ້ອງການເກັບຮັກສາທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍ: ການປະສົມປຽກຕ້ອງການເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມເສຍຫຼືການປົນເປື້ອນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການປະສົມແຫ້ງແລະການປະສົມປຽກ:

ການປະສົມແຫ້ງແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການນ້ໍາສໍາລັບການກະຕຸ້ນຫຼືນ້ໍາ, ເຊັ່ນ: ຊີມັງ, ປູນ, grout, ແລະປະສົມຝຸ່ນແຫ້ງອື່ນໆ. ການປະສົມແຫ້ງຍັງໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບເນື້ອໃນນ້ໍາ, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບພິເສດຫຼືສີ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການປະສົມປຽກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການນ້ໍາສໍາລັບການກະຕຸ້ນຫຼືນ້ໍາ, ເຊັ່ນ: ສີມັງ, plaster, ແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງອື່ນໆ. ການປະສົມປຽກແມ່ນຍັງໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຫຼືໂຄງສ້າງສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ສີ, ກາວ, ແລະ sealants.