ຫຼັກການປະຕິກິລິຍາຂອງ cellulose ether hydroxypropyl methyl cellulose: ການຜະລິດ HPMC hydroxypropyl methyl cellulose ໃຊ້ methyl chloride ແລະ propylene oxide ເປັນຕົວແທນ etherification. ສົມຜົນປະຕິກິລິຢາເຄມີຄື: Rcell-OH (ຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະ) + NaOH (sodium hydroxide), Sodium hydroxide) + CspanCl (methyl chloride) + CH2OCHCspan (propylene oxide) → Rcell-O -CH2OHCHCspan (hydroxypropyl methylcellulose) + NaClidesodium ) + H2O (ນ້ໍາ)
ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ:
ການຂັດຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະ - ການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງ - ການໃຫ້ອາຫານ - ການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງ - etherification - ການຟື້ນຕົວຂອງສານລະລາຍແລະການລ້າງ - ການແຍກແກນ centrifugal - ການອົບແຫ້ງ - ການຂັດ - ການປະສົມ - ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ
1: ວັດຖຸດິບແລະອຸປະກອນເສີມສໍາລັບການຜະລິດ hydroxypropyl methylcellulose ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍແມ່ນຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະ, ແລະອຸປະກອນເສີມແມ່ນ sodium hydroxide (sodium hydroxide), propylene oxide, methyl chloride, ອາຊິດ acetic, toluene, isopropanol, ແລະໄນໂຕຣເຈນ. ຈຸດປະສົງຂອງການຂັດຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະແມ່ນເພື່ອທໍາລາຍໂຄງສ້າງລວມຂອງຜ້າຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະໂດຍຜ່ານພະລັງງານກົນຈັກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບ crystallinity ແລະ polymerization ແລະເພີ່ມພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ.
2: ການວັດແທກແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ: ພາຍໃຕ້ຫຼັກຖານຂອງອຸປະກອນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍແລະຕົວຊ່ວຍແລະອັດຕາສ່ວນຂອງປະລິມານທີ່ເພີ່ມແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານລະລາຍໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຕົວຊີ້ວັດຕ່າງໆຂອງຜະລິດຕະພັນ. ລະບົບຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍຈໍານວນນ້ໍາທີ່ແນ່ນອນ, ແລະນ້ໍາແລະສານລະລາຍອິນຊີແມ່ນບໍ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງນ້ໍາມີຜົນກະທົບຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງດ່າງໃນລະບົບ. ຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກ stirred ພຽງພໍ, ມັນຈະເປັນຂໍ້ເສຍປຽບທີ່ຈະເປັນດ່າງເປັນເອກະພາບແລະ etherification ຂອງ cellulose.
3: stirring ແລະການຍົກຍ້າຍມະຫາຊົນແລະຄວາມຮ້ອນ: cellulose alkalization ແລະ etherification ແມ່ນທັງຫມົດປະຕິບັດພາຍໃຕ້ heterogeneous ( stirring ໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ). ບໍ່ວ່າຈະເປັນການກະຈາຍແລະການຕິດຕໍ່ເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງນ້ໍາ, ເປັນດ່າງ, ຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະແລະຕົວແທນ etherifying ໃນລະບົບລະລາຍແມ່ນພຽງພໍເປັນເອກະພາບ, ຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ alkalization ແລະ etherification. ການປັ່ນປ່ວນທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເປັນດ່າງຈະເຮັດໃຫ້ໄປເຊຍກັນເປັນດ່າງແລະຝົນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງອຸປະກອນ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊັ້ນເທິງແມ່ນຕໍ່າແລະການເປັນດ່າງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຍັງມີຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຂອງ alkali ຟຣີໃນລະບົບຫຼັງຈາກ etherification ສໍາເລັດ. ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ດີ, ເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າຫຼາຍ, ການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ, ຈຸດ gel ຕ່ໍາ, ແລະຄ່າ PH ສູງ.
4: ຂະບວນການຜະລິດ (ຂະບວນການຜະລິດ slurry)
(1:) ເອົາທາດດ່າງແຂງ (790Kg) ແລະ ນໍ້າ (ນໍ້າລະບົບທັງໝົດ 460Kg) ເຂົ້າໄປໃນກາບນໍ້າໂຊດາໄຟ, ຄົນໃຫ້ຮ້ອນ ແລະ ໃຫ້ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ 80 ອົງສາ ເປັນເວລາດົນກວ່າ 40 ນາທີ, ແລະ ທາດດ່າງແຂງຈຶ່ງໝົດ. ລະລາຍ.
(2:) ເພີ່ມ 6500Kg ຂອງ solvent ກັບ reactor (ອັດຕາສ່ວນຂອງ isopropanol ກັບ toluene ໃນ solvent ແມ່ນປະມານ 15/85); ກົດປຸ່ມ alkali ເຂົ້າໄປໃນເຕົາປະຕິກອນ, ແລະສີດ 200Kg ຂອງ solvent ໃສ່ຖັງ alkali ຫຼັງຈາກກົດ alkali. ລ້າງທໍ່; ເຕົາປະຕິກິລິຍາແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນເຖິງ 23 ° C, ແລະຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະ (800Kg) ຖືກຕື່ມໃສ່. ຫຼັງຈາກຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະໄດ້ຖືກເພີ່ມ, 600Kg ຂອງສານລະລາຍຖືກສີດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນປະຕິກິລິຍາເປັນດ່າງ. ການເພີ່ມຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະຕ້ອງສໍາເລັດພາຍໃນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ (7 ນາທີ) (ຄວາມຍາວຂອງເວລາເພີ່ມເຕີມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ). ເມື່ອຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະມາຕິດຕໍ່ກັບການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ, ປະຕິກິລິຍາ alkalization ເລີ່ມຕົ້ນ. ຖ້າເວລາໃຫ້ອາຫານດົນເກີນໄປ, ລະດັບຂອງການເປັນດ່າງຈະແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກເວລາທີ່ຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນລະບົບປະຕິກິລິຢາ, ເຮັດໃຫ້ການເປັນດ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເຊລູໂລສເປັນດ່າງຕິດຕໍ່ກັບອາກາດເປັນເວລາດົນນານຈະເກີດການຜຸພັງແລະເຊື່ອມໂຊມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຫນືດຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລະດັບຄວາມຫນືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສູນຍາກາດແລະໄນໂຕຣເຈນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ alkalization, ຫຼືຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະ (dichloromethane) ສາມາດເພີ່ມ. ເວລາເປັນດ່າງຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 120 ນາທີ, ແລະອຸນຫະພູມຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ 20-23 ℃.
(3:) ຫຼັງຈາກ alkalization ສິ້ນສຸດລົງ, ເພີ່ມປະລິມານທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງ etherifying ຕົວແທນ (methyl chloride ແລະ propylene oxide), ຍົກສູງບົດບາດຂອງອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະປະຕິບັດຕິກິຣິຍາ etherification ພາຍໃນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້.
ເງື່ອນໄຂ Etherification: 950Kg ຂອງ methyl chloride ແລະ 303Kg ຂອງ propylene oxide. ຕື່ມຕົວແທນ etherification ແລະເຢັນແລະ stir ສໍາລັບ 40 ນາທີແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມອຸນຫະພູມ. ອຸນຫະພູມ etherification ທໍາອິດແມ່ນ 56 ° C, ເວລາອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແມ່ນ 2.5h, ອຸນຫະພູມ etherification ທີສອງແມ່ນ 87 ° C, ແລະອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແມ່ນ 2.5h. ປະຕິກິລິຍາ hydroxypropyl ສາມາດດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ປະມານ 30 ° C, ອັດຕາການຕິກິຣິຍາຖືກເລັ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຢູ່ທີ່ 50 ° C, ປະຕິກິລິຍາ methoxylation ແມ່ນຊ້າຢູ່ທີ່ 60 ° C, ແລະອ່ອນລົງຕ່ໍາກວ່າ 50 ° C. ປະລິມານ, ອັດຕາສ່ວນແລະໄລຍະເວລາຂອງ methyl chloride ແລະ propylene oxide, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຄວບຄຸມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການ etherification, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ.
ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ HPMC ແມ່ນເຕົາປະຕິກອນ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, granulator, pulverizer, ແລະອື່ນໆ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດຕ່າງປະເທດຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນເຢຍລະມັນ. ອຸປະກອນທີ່ຜະລິດພາຍໃນປະເທດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນກໍາລັງການຜະລິດຫຼືຄຸນນະພາບການຜະລິດ, ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ HPMC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ເຄື່ອງປະຕິກອນ All-In-One ທີ່ຜະລິດໃນປະເທດເຢຍລະມັນສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂັ້ນຕອນຂະບວນການຫຼາຍດ້ວຍອຸປະກອນດຽວ, ຮັບຮູ້ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດ HPMC ແມ່ນຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະ, ໂຊດຽມ hydroxide, methyl chloride, ແລະ propylene oxide.
ເວລາປະກາດ: 11-11-2021