Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ເປັນອະນຸພັນເຊນລູໂລສອະເນກປະສົງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳນີ້ຖືກສັງເຄາະໂດຍການປັບປ່ຽນເຊນລູໂລສດ້ວຍກຸ່ມ methyl ແລະ hydroxypropyl. HPMC ມອບຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃຫ້ກັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງເສີມທີ່ຈຳເປັນໃນການນຳໃຊ້ການກໍ່ສ້າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
1. ກາວກະເບື້ອງ ແລະ ກາວ
ການເກັບຮັກສານ້ໍາ: ຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງ HPMC ໃນການກາວກະເບື້ອງແລະ grouts ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຮັກສານ້ໍາທີ່ດີເລີດ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາທີ່ໃຊ້ໃນການປະສົມກາວຫຼື grout ບໍ່ evaporate ໄວເກີນໄປ, ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາພຽງພໍສໍາລັບການ curing ແລະການຕັ້ງຄ່າ. ການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການແຫ້ງກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຮອຍແຕກ, ນໍາໄປສູ່ການຜູກມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຫຼາຍ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ: HPMC ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງກາວກະເບື້ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການແຜ່ແລະນໍາໃຊ້. ມັນສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງລຽບແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການປະສົມກາຍເປັນແຂງເກີນໄປ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງກະເບື້ອງໄດ້ງ່າຍ.
ເວລາເປີດ: ການເພີ່ມຂອງ HPMC ຍືດເວລາເປີດຂອງກາວກະເບື້ອງ, ໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະເວລາທີ່ຈະປັບກະເບື້ອງກ່ອນຊຸດກາວ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນໂຄງການກະເບື້ອງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແລະເວລາແມ່ນສໍາຄັນ.
2. ປູນຊີມັງ ແລະປູນ
ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ: HPMC ແມ່ນຖືກເພີ່ມທົ່ວໄປໃສ່ແຜ່ນປູນຊີມັງແລະປູນປູນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ. ມັນສະຫນອງໂຄງສ້າງສີຄີມແລະຫນຽວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ້ຽງແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ.
ປັບປຸງການຍຶດຕິດ: ໂດຍການດັດແປງຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງປະສົມ, HPMC ປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງ plaster ແລະ mortar ກັບ substrates ຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຍາວນານ.
ຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກ: ຄຸນສົມບັດການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງ HPMC ຊ່ວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຮອຍແຕກຂອງການຫົດຕົວໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ເວລາແຫ້ງແລະປິ່ນປົວ. ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານໂດຍລວມແລະຮູບລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວ plastered.
Sag Resistance: HPMC ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານ sag ຕໍ່ກັບການນໍາໃຊ້ຕັ້ງຂອງ plaster ແລະ mortar, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຈາກການ slipping ຫຼື sliding ອອກຈາກກໍາແພງ, ດັ່ງນັ້ນຮັບປະກັນຄວາມຫນາແລະການຄຸ້ມຄອງເປັນເອກະພາບ.
3. ທາດປະສົມລະດັບຕົນເອງ
Flowability: ໃນທາດປະສົມລະດັບຕົວຂອງມັນເອງ, HPMC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼເຂົ້າແລະລະດັບລະດັບ. ມັນຮັບປະກັນວ່າສານປະສົມແຜ່ລາມໄປທົ່ວຫນ້າດິນ, ຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິທັງຫມົດເພື່ອສ້າງການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບແລະລະດັບ.
ການຄວບຄຸມຄວາມຫນືດ: HPMC ຊ່ວຍໃນການຄວບຄຸມຄວາມຫນືດຂອງທາດປະສົມໃນລະດັບຕົນເອງ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນບໍ່ໄຫຼເກີນໄປຫຼືຫນາເກີນໄປ. ການດຸ່ນດ່ຽງນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນກະທົບລະດັບຕົນເອງທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
4. ລະບົບສນວນພາຍນອກ ແລະລະບົບສໍາເລັດຮູບ (EIFS)
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ: HPMC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ EIFS ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກາວແລະເປືອກຫຸ້ມນອກ. ມັນຮັບປະກັນວ່າຫມູ່ຄະນະ insulation ຍຶດຫມັ້ນກັບ substrate ໄດ້, ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ການເພີ່ມເຕີມຂອງ HPMC ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບຂອງລະບົບ EIFS, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ດີຂຶ້ນເຊັ່ນ: ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມແລະຜົນກະທົບກົນຈັກ.
5. ຜະລິດຕະພັນທີ່ອີງໃສ່ gypsum
ການຕັ້ງຄ່າການຄວບຄຸມເວລາ: ໃນ plasters gypsum ແລະ fillers ຮ່ວມກັນ, HPMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ retarder, ການຄວບຄຸມການກໍານົດເວລາແລະອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາເຮັດວຽກພຽງພໍ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງແລະ flawless.
ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ: HPMC ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຜ່ກະຈາຍແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ອີງໃສ່ gypsum, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້ແລະສໍາເລັດຮູບ.
ການເກັບຮັກສານ້ໍາ: ຄ້າຍຄືກັນກັບບົດບາດຂອງມັນໃນຜະລິດຕະພັນຊີມັງ, HPMC ປັບປຸງການເກັບຮັກສານ້ໍາໃນ plasters gypsum, ຮັບປະກັນການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນການແຫ້ງກ່ອນໄວອັນຄວນ.
6. Rendering Mortars
ຄວາມທົນທານ: mortars rendering ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການລວມເອົາ HPMC ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບດ້ານນອກທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຄວາມງ່າຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: HPMC ສະຫນອງການ rendering mortars ທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້ແລະສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ.
7. ກາວສໍາລັບວັດສະດຸ insulation
insulation ຄວາມຮ້ອນ: ກາວທີ່ອີງໃສ່ HPMC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜູກມັດວັດສະດຸ insulation ເຊັ່ນ polystyrene ຂະຫຍາຍ (EPS) ແລະ polystyrene extruded (XPS) ກັບ substrates ຕ່າງໆ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຊັ້ນ insulation.
ຄວາມຕ້ານທານໄຟ: ບາງສູດຂອງ HPMC ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານໄຟຂອງກາວ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມປອດໄພໂດຍລວມຂອງການກໍ່ສ້າງ.
8. ສ້ອມແປງມໍເຕີ້
ການເສີມສ້າງການຜູກມັດ: ໃນປູນສ້ອມແປງຊີມັງ, HPMC ປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນຂອງວັດສະດຸສ້ອມແປງກັບຄອນກີດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຮັບປະກັນການສ້ອມແປງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວ: ໂດຍການເກັບຮັກສານ້ໍາແລະຄວບຄຸມຂະບວນການປິ່ນປົວ, HPMC ຊ່ວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງຮອຍແຕກ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດວຽກສ້ອມແປງທີ່ຍາວນານ.
9. ການສີດພົ່ນສານເຄືອບ ແລະສີ
ຄວາມຫມັ້ນຄົງ: HPMC ສະຖຽນລະພາບການສີດພົ່ນສານເຄືອບແລະສີ, ປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບຈາກການແຍກແລະຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການສ້າງຮູບເງົາ: ມັນເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດການສ້າງຮູບເງົາ, ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວລຽບແລະສອດຄ່ອງ.
ຕົວແທນຄວາມຫນາ: HPMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຫນາ, ສະຫນອງຄວາມຫນືດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສາມາດສີດໄດ້ແລະປ້ອງກັນການ sagging ຫຼືແລ່ນ.
10. ການນໍາໃຊ້ອື່ນໆ
ຕົວແທນການຜູກມັດໃນຜະລິດຕະພັນ Fiberglass ແລະເຈ້ຍ: HPMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານຜູກມັດໃນການຜະລິດ fiberglass ແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ອີງໃສ່ເຈ້ຍ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ.
ຕົວແທນຕ້ານການ sagging ໃນສານເຄືອບທີ່ຫນັກຫນ່ວງ: ໃນເຄື່ອງເຄືອບຫນັກ, HPMC ປ້ອງກັນການ sagging ແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ເປັນສານເຕີມແຕ່ງຫຼາຍຫນ້າທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຕ່າງໆຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງການຮັກສານ້ໍາ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ການຍຶດຕິດ, ແລະຄວາມທົນທານເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ. ຈາກກາວກະເບື້ອງແລະ plasters ຊີມັງໄປສູ່ການປະສົມລະດັບຕົນເອງແລະລະບົບ insulation ພາຍນອກ, HPMC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີການກໍ່ສ້າງກ້າວຫນ້າ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຮູບແບບຂອງ HPMC ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຂະຫຍາຍອອກໄປຕື່ມອີກ, ສືບຕໍ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການພັດທະນາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່.
ເວລາປະກາດ: 28-05-2024