plastering ປະເພດຝຸ່ນ Mortar ແຫ້ງແລະສູດພື້ນຖານ
1. ການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນ
① ອີງຕາມການທໍາງານຂອງປູນປູນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ:
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປູນປູພື້ນສາມາດແບ່ງອອກເປັນປູນທໍາມະດາ, ປູນປູທີ່ຕົກແຕ່ງ, ປູນປູພື້ນກັນນ້ໍາແລະປູນປູນທີ່ມີຫນ້າທີ່ພິເສດບາງຢ່າງ (ເຊັ່ນ: ການສນວນຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດ, ແລະ mortar ປ້ອງກັນລັງສີ).
②ການຈັດປະເພດອີງຕາມການອຸປະກອນການຊີມັງທີ່ນໍາໃຊ້ໃນ mortar plaster ໄດ້
ກ. plastering mortars ກັບ binders ອະນົງຄະທາດ (ຊີມັງ, gypsum ຫຼື slaked ປູນຂາວ).
ຂ. ປູນປັ້ນແຕ່ງດ້ວຍປູນຊີມັງ, ຝຸ່ນລະລາຍ ຫຼື ປູນຂາວໃສ່ເປັນມັດ.
ຄ. plasters ທີ່ໃຊ້ຊີມັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍນອກແລະຫ້ອງປຽກ, ໃນຂະນະທີ່ plasters gypsum ແມ່ນໃຊ້ສະເພາະສໍາລັບຝາພາຍໃນ.
2. ສູດອ້າງອີງ
ສໍາລັບປູນປູນສໍາລັບຝາພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງກໍາແພງ brick ທີ່ເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ແມ່ນພິເສດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມັກຈະເລືອກກໍາລັງການບີບອັດຂອງ 10MPa ຫຼື 15MPa, ແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຕາມຄວາມພິເສດສະເພາະ. ຄວາມຕ້ອງການ.
ຄໍາແນະນໍາສູດແມ່ນການເພີ່ມ 1% ~ 4% RE5010N ເຂົ້າໄປໃນຊີມັງຫຼືປູນຂາວໃສ່ plaster ສໍາເລັດຮູບ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງແນະນໍາໃຫ້ເພີ່ມ 0.2% ~ 0.4% ຂອງ cellulose ether, starch ether ຫຼືປະສົມຂອງທັງສອງ. ໂດຍສະເພາະແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຜົງໂພລີເມີລິເປິ້ນທີ່ສາມາດແຜ່ກະຈາຍໄດ້ RI551Z ແລະ RI554Z ທີ່ມີ hydrophobicity ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງ plaster ແລະ plaster.
Mortar Additive Masterbatch ແນະນໍາ
Masterbatch ຕື່ມ mortar ມີອົງປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: sodium fatty alcohol polyethylene sulfonate, cellulose, sodium sulfate, starch ether, ແລະອື່ນໆ.
ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ: ການລະບາຍອາກາດ, ການເຮັດໃຫ້ຫນາ, ການເກັບຮັກສາພາດສະຕິກ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຜົນກະທົບທີ່ເປັນເອກະລັກອື່ນໆ, ຜະລິດຕະພັນດຽວໃນປະເທດທີ່ບໍ່ໄດ້ປະສົມຕາມອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນຂອງຊີມັງ. ການປະຫຍັດຊີມັງໃນປູນປະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມທົນທານ, impermeability ແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ.
ຄຸນນະສົມບັດແລະປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະສົມບັດປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະສົມບັດປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບ:
1. ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງປູນແລະປະສິດທິພາບແຮງງານ
ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງແລະ plastering, mortar ແມ່ນ bulky, ອ່ອນ, ແລະມີກໍາລັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ພື້ນຜິວຫນຽວບໍ່ຕິດກັບຊ້ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເທົ່າດິນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະປູນມີລະດັບຄວາມເຕັມທີ່ສູງ. ມັນມີຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາກ່ຽວກັບລະດັບຄວາມຊຸ່ມຂອງກໍາແພງ, ແລະການຫົດຕົວຂອງປູນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງເອົາຊະນະບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮູ, ຫຼົ່ນລົງ, ແລະໂຟມຢູ່ເທິງກໍາແພງ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການເຮັດວຽກຂອງປູນ. ປູນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ 6-8 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີການຕົກຕະກອນ, ການຮັກສານ້ໍາໄດ້ດີ, ບໍ່ມີການແຍກສ່ວນຂອງປູນໃນຖັງຂີ້ເທົ່າ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການ stirring ຊ້ໍາອີກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເລັ່ງຄວາມໄວໃນການກໍ່ສ້າງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບແຮງງານ.
2. ຜົນກະທົບດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຕອນຕົ້ນ
mortar ປະສົມກັບ mortar additives ມີ affinity ແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຂອງຊີມັງ. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການ plasticizing, ມັນບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼັງຈາກ 5-6 ຊົ່ວໂມງຂອງການນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ມາແມ່ນດີກວ່າ.
3. ການປະຫຍັດນ້ໍາ
ປູນທີ່ກະກຽມດ້ວຍປູນປູນມີຜົນກະທົບແຍກນ້ໍາ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງຝາ plastered ແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
4. ຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມ
ປູນທີ່ຖືກກະກຽມດ້ວຍປູນປູນມີຫນ້າທີ່ຮັກສານ້ໍາ, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການສນວນຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານອາກາດຫນາວ.
ສູດແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງກາວ polyvinyl acetate emulsion
1. ສູດ
Vinyl acetate: 710 ກິໂລ
ນ້ໍາ: 636 ກິໂລ
Vinyl alcohol polyvinyl alcohol (PVA): 62.5 ກກ
Ammonium persulfate (ເຈືອຈາງດ້ວຍນ້ໍາ 10 ເທື່ອ): 1.43 ກິໂລ
Octylphenol ethoxylate: 8 ກກ
Sodium bicarbonate (ເຈືອຈາງດ້ວຍນ້ໍາ 10 ເທື່ອ): 2.2 ກິໂລ
Dibutyl phthalate: 80 ກິໂລ
2. ຂະບວນການຜະລິດ
ຕື່ມເຫຼົ້າ polyvinyl ແລະນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນກະຕຸກລະລາຍ, stir ສໍາລັບການ 10 ນາທີແລະຄວາມຮ້ອນເຖິງ 90 ° C, ເຮັດໃຫ້ລະລາຍ 4 ຊົ່ວໂມງ, ແລະລະລາຍເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ 10%. ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງນ້ໍາ PVA ທີ່ລະລາຍ, ເອົາໃສ່ໃນຖັງໂພລີເມີ, ເພີ່ມ 100 ກິໂລ octylphenol polyoxyethylene ether ແລະ primer monomer (ປະມານ 1/7 ຂອງຈໍານວນ monomer ທັງຫມົດ), ແລະອາຊິດ persulfuric ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ 10% 5.5 ກິໂລ ammonium. ການແກ້ໄຂ, ປິດຂຸມການໃຫ້ອາຫານ, ແລະເປີດນ້ໍາເຢັນ. ເລີ່ມຮ້ອນຂຶ້ນ, ແລະມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 65 ອົງສາ C ພາຍໃນ 30 ນາທີ. ເມື່ອມີຢອດຂອງແຫຼວປາກົດຢູ່ໃນແກ້ວເບິ່ງເຫັນ, ປິດປ່ຽງໄອນ້ໍາ (ປະມານ 30-40 ນາທີ), ແລະອຸນຫະພູມຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 75-78 ອົງສາ. ຮ່າງກາຍ (ເພີ່ມຕື່ມພາຍໃນ 8-9 ຊົ່ວໂມງ). ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພີ່ມ 50 ກຼາມຂອງ ammonium persulfate ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (ເຈືອຈາງດ້ວຍນ້ໍາ 10 ເທື່ອ). ອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາ, ແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງ monomer ເພີ່ມແລະປະລິມານຂອງຜູ້ລິເລີ່ມສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ຈໍານວນທັງຫມົດຂອງສູດຕ້ອງບໍ່ເກີນ. ບັນທຶກສະຖານະການ reflux ແລະອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາຂອງການເພີ່ມເຕີມ monomer ທຸກໆ 30 ນາທີ, ແລະບັນທຶກອັດຕາການໄຫຼຂອງ monomer ເພີ່ມເຕີມແລະປະລິມານຂອງລິເລີ່ມທຸກໆຊົ່ວໂມງ.
ຫຼັງຈາກເພີ່ມ monomer, ສັງເກດເບິ່ງອຸນຫະພູມຂອງການແກ້ໄຂປະຕິກິລິຍາ. ຖ້າມັນສູງເກີນໄປ (ສູງກວ່າ 85 ອົງສາເຊ), 440 ກຣາມຂອງ ammonium persulfate ສາມາດເພີ່ມໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມ. ອຸນຫະພູມ 95 ອົງສາ C, ຮັກສາຄວາມອົບອຸ່ນສໍາລັບ 30 ນາທີ, ເຢັນລົງຕ່ໍາກວ່າ 50 ອົງສາ C, ຕື່ມການແກ້ໄຂ sodium bicarbonate. ຫຼັງຈາກສັງເກດເຫັນວ່າຮູບລັກສະນະຂອງ emulsion ມີຄຸນສົມບັດ, ຕື່ມ dibutyl phthalate, stir ສໍາລັບ 1 ຊົ່ວໂມງ, ແລະການໄຫຼອອກ.
Insulation Mortar ສູດ
1. ສູດ slurry insulation
ລາຄາຕໍ່າ, ບໍ່ມີເສັ້ນໄຍ, ງ່າຍແທ້ໆທີ່ຈະໃຊ້ສູດ mortar insulation.
1) ຊີມັງ: 650kg
2) ຂີ້ເທົ່າບິນຮອງ: 332kg
3) ສາຫຼ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ ES7718S: 14kg
4) ສາຫຼ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ ES7728: 2kg
5) hpmc: 2kg
7 ອະນຸພາກ polystyrene ສາມາດເຮັດໄດ້ຕໍ່ໂຕນຂອງ slurry insulation ຄວາມຮ້ອນ.
ສູດນີ້ມີຄວາມສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ມີຄວາມຫນືດສູງ, ແລະເກືອບບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນຝາຜົງ. slurry insulation ຄວາມຮ້ອນມີລະດັບການຫໍ່ທີ່ດີກັບອະນຸພາກແລະມີຄວາມຕ້ານການ crack ດີ.
2. ສູດການຜະລິດ insulation: mortar ຕ້ານຮອຍແຕກ (granular ແລະລະບົບອະນົງຄະທາດ).
1) ຊີມັງ: 220kg, 42.5 ຊີມັງ Portland ທໍາມະດາ
2) ຂີ້ເທົ່າບິນ: 50kg, ຂີ້ເທົ່າຮອງຫຼື undisturbed
3) ດິນຊາຍ 40-70 ຕາຫນ່າງ: 520kg, ດິນຊາຍແຫ້ງ graded
4) ດິນຊາຍ 70-140 ຕາຫນ່າງ: 200kg, ດິນຊາຍແຫ້ງ graded
5) ສາຫຼ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ: 2kg, ສາຫຼ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ ES7718
6) ສາຫຼ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ: 6kg, ສາຫລ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ ES7738
7) Hpmc: 0.6kg, cellulose ether ຄວາມຫນືດຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາ
8) ເສັ້ນໄຍ pp: 0.5kg, ຄວາມຍາວ 3-5mm
3. ຊຸດສູດການຜະລິດ insulation: ຕົວແທນການໂຕ້ຕອບ
1) ຊີມັງ: 450kg, 42.5 ຫຼືຊີມັງ Portland ທໍາມະດາ
2) ຂີ້ເທົ່າບິນ: 100kg, ຂີ້ເທົ່າຮອງຫຼື undisturbed
3) ດິນຊາຍ 70-140 ຕາຫນ່າງ: 446kg, ດິນຊາຍແຫ້ງ graded
4) ສາຫຼ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ: 2kg, ສາຫຼ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ ES7728
5) Hpmc: 2kg, cellulose viscosity ຂະຫນາດກາງແລະສູງ
4. ຊຸດສູດການຜະລິດ insulation: binder (ລະບົບ EPS/XPS)
1) ຊີມັງ: 400kg, 42.5 ຊີມັງ Portland ທໍາມະດາ
2) ດິນຊາຍ 70-140 ຕາຫນ່າງ: 584kg, ດິນຊາຍແຫ້ງ graded
3) ສາຫຼ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ: 14kg, ສາຫຼ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ ES7738
4) Hpmc: 2kg, cellulose ether ຄວາມຫນືດຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາ
5. ຊຸດສູດການຜະລິດ insulation: ປູນປູນ (ລະບົບ EPS/XPS)
1) ຊີມັງ: 300kg, 42.5 ຊີມັງ Portland ທໍາມະດາ
2) ຂີ້ເທົ່າບິນ: 30kg, ຂີ້ເທົ່າຮອງຫຼືທາດການຊຽມຫນັກ
3) ດິນຊາຍ 70-140 ຕາຫນ່າງ: 584kg, ດິນຊາຍແຫ້ງ graded
4) ສາຫຼ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ: 18kg, ສາຫລ່າຍທະເລທີ່ຖືກດັດແປງ ES7738
5) Hpmc: 1.5kg, cellulose ether ຄວາມຫນືດຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາ
6. ສູດການອ້າງອິງສໍາລັບການຜະລິດ mortar insulation perlite
① PO42.5 ຊີມັງຊິລິຄອນທໍາມະດາ: 150KG
② ຂີ້ເທົ່າບິນ: 50KG
③ ທາດການຊຽມຫນັກ: 50KG
④ JMH-07 ຝຸ່ນຢາງພິເສດສໍາລັບ mortar insulation ຄວາມຮ້ອນ perlite: 2-3KG
⑤ ເສັ້ນໄຍໄມ້: 1-1.5KG
⑥ ເສັ້ນໃຍ polypropylene staple ຫຼືເສັ້ນໄຍແກ້ວ: 1KG
⑦ Perlite: 1m³
ຕື່ມນ້ໍາໂດຍກົງແລະ stir ເທົ່າທຽມກັນ. ປະສົມ: ນ້ໍາ = 1: 1 (G / G). ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປະໄວ້ 5-10 ນາທີກ່ອນການນໍາໃຊ້. ການກໍ່ສ້າງທີ່ຕໍ່າກວ່າ 5 ° C ແມ່ນຫ້າມ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມພາຍໃນ 30 ນາທີ. ເພີ່ມ perlite ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ແນະນໍາໃຫ້ເພີ່ມ 0.15 m³ perlite ຕໍ່ 25KG slurry.
ນ້ຳຢາບໍ່ຫົດຕົວ ສູດພື້ນຖານ 1 (ສາມາດປັບໄດ້ຕາມສະພາບຕົວຈິງ)
ວັດຖຸດິບ, ຕົວແບບ, ອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນ (%)
ປະເພດຊີມັງ Portland II, 42.5R, 44
ຕົວຂະຫຍາຍຮູບຕົວ U, 3
ການປິ່ນປົວດ້ານຝຸ່ນອາລູມິນຽມ, 0.002~0.004
CaO ດ່ວນ, 2
ຜົງນ້ຳຢາງທີ່ແບ່ງອອກໄດ້, 2.00
ຊາຍ, 1 ~ 3mm, 10
ຊາຍ, 0.1~1mm, 17.80
ຊາຍ, 0.1~0.5mm, 20
Cellulose ether, 6000cps, 0.03
Defoamer, Agtan P80, 10.20
Polycarboxylate superplasticizer, 0.03
ຜົງຊິລິກາ, Elken 902U, 0.50
ດັດແກ້ Bentonite, Optibent MF, 0.12
ເວລາປະກາດ: Feb-09-2023