Sodium carboxymethyl cellulose (CMC-Na ສໍາລັບສັ້ນ) ແມ່ນສານປະກອບໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ຢາ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ແຜ່ນແພ, ເຈ້ຍແລະການກໍ່ສ້າງ. ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຫນາ, stabilizer ແລະ emulsifier ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ,
1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ເມື່ອເລືອກ CMC-Na, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນປະກອບມີລະດັບການທົດແທນ, ຄວາມຫນືດ, ຄວາມບໍລິສຸດແລະຄ່າ pH. ລະດັບການທົດແທນຫມາຍເຖິງເນື້ອໃນຂອງກຸ່ມ carboxylmethyl ໃນໂມເລກຸນ CMC-Na. ໂດຍທົ່ວໄປ, ລະດັບການທົດແທນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການລະລາຍທີ່ດີກວ່າ. viscosity ກໍານົດຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການແກ້ໄຂ, ແລະຊັ້ນ viscosity ທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຈິງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນບໍ່ມີກິ່ນ, ບໍ່ມີສິ່ງສົກກະປົກ, ແລະໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຊັ່ນ: ຊັ້ນອາຫານ, ຊັ້ນຢາ, ແລະອື່ນໆ.
2. ຄວາມຕ້ອງການຄຸນະພາບນ້ໍາສໍາລັບການກະກຽມການແກ້ໄຂ
ເມື່ອກະກຽມການແກ້ໄຂ CMC-Na, ຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາທີ່ໃຊ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ນ້ໍາບໍລິສຸດຫຼືນ້ໍາ deionized ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອິດທິພົນຂອງ impurities ໃນນ້ໍາໃນການແກ້ໄຂ CMC-Na. ຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: ion ໂລຫະແລະ chloride ions ໃນນ້ໍາອາດຈະປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບ CMC-Na, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປະຕິບັດຂອງການແກ້ໄຂ.
3. ວິທີການແລະຂັ້ນຕອນການລະລາຍ
ການລະລາຍຂອງ CMC-Na ແມ່ນຂະບວນການຊ້າ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນໃນຂັ້ນຕອນ:
Pre-wetting: ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຜົງ CMC-Na ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ, ແນະນໍາໃຫ້ປຽກກ່ອນດ້ວຍຈໍານວນ ethanol, propylene glycol ຫຼື glycerol ເລັກນ້ອຍ. ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຝຸ່ນຈາກການລວບລວມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍແລະການສ້າງການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ການໃຫ້ອາຫານຊ້າ: ຄ່ອຍໆເພີ່ມຜົງ CMC-Na ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ stirring. ພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມປະລິມານຫຼາຍຂອງຝຸ່ນໃນເວລາດຽວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງຂອງກ້ອນແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການລະລາຍ.
stirring ຢ່າງເຕັມທີ່: ຫຼັງຈາກເພີ່ມຜົງ, ສືບຕໍ່ stirring ຈົນກ່ວາມັນຈະລະລາຍຫມົດ. ຄວາມໄວ stirring ບໍ່ຄວນໄວເກີນໄປເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຟອງຫຼາຍເກີນໄປແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງການແກ້ໄຂ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບອັດຕາການລະລາຍ. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 20 ° C ແລະ 60 ° C ແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂຫຼຸດລົງແລະແມ້ກະທັ້ງທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງ CMC-Na.
4. ການເກັບຮັກສາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການແກ້ໄຂ
ການແກ້ໄຂ CMC-Na ທີ່ຖືກກະກຽມຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນຖັງທີ່ປິດແລະຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບອາກາດເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຜຸພັງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ແສງແດດໂດຍກົງແລະສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການແກ້ໄຂ. ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ, ການແກ້ໄຂອາດຈະຊຸດໂຊມຍ້ອນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດພິຈາລະນາເພີ່ມສານກັນບູດເຊັ່ນ sodium benzoate ແລະ potassium sorbate ໃນເວລາທີ່ກະກຽມມັນ.
5. ການນໍາໃຊ້ແລະການປິ່ນປົວຂອງການແກ້ໄຂ
ເມື່ອນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂ CMC-Na, ທ່ານຄວນລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການພົວພັນກັບອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປະຕິບັດຂອງການແກ້ໄຂ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການແກ້ໄຂ CMC-Na ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການລະຄາຍເຄືອງຕໍ່ຜິວຫນັງແລະຕາໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຄວນໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາໃຊ້ມັນ, ເຊັ່ນ: ຖົງມື, ແວ່ນຕາ, ແລະອື່ນໆ.
6. ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ
ເມື່ອນໍາໃຊ້ CMC-Na, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການແກ້ໄຂຂີ້ເຫຍື້ອ CMC-Na ຄວນຖືກຈັດການຕາມລະບຽບການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາງຊີວະພາບຫຼືການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີ.
ເມື່ອກະກຽມການແກ້ໄຂໂຊດຽມ carboxymethyl cellulose, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດແລະດໍາເນີນການຈາກຫຼາຍດ້ານເຊັ່ນ: ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ວິທີການລະລາຍ, ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາແລະການຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. ພຽງແຕ່ພາຍໃຕ້ຂອບເຂດຂອງການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ສາມາດແກ້ໄຂທີ່ກຽມໄວ້ມີການປະຕິບັດທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 03-03-2024