ຊັ້ນຮຽນເຮັດເຈ້ຍ CMC
ການຜະລິດເຈ້ຍຊັ້ນ CMC Sodium carboxymethyl cellulose ມີການຍຶດເກາະທີ່ດີເລີດ, ຫນາ, emulsion, suspension, flocculation, ຮູບເງົາ, colloid ປ້ອງກັນ, ຮັກສານ້ໍາ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍເນື້ອເຍື່ອ, ການແນະນໍາຂອງກຸ່ມ carboxymethyl hydrophilic ໃນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ການໃຄ່ບວມຂອງເຊນລູໂລສໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ງ່າຍຕໍ່ເສັ້ນໄຍເນື້ອເຍື່ອແລະອະນຸພາກ filler, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກະດາດ; ສາມາດສົ່ງເສີມການເນື້ອເຍື່ອແລະ filler ທີ່ມີຄ່າລົບແລະເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນໄຍແລະ filler ກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນເນື້ອເຍື່ອ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກະດາດ; CMC ຊັ້ນຜະລິດເຈ້ຍສາມາດນໍາໃຊ້ໃນຕົວແທນຂະຫນາດຫນ້າດິນເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມລຽບຂອງກະດາດ; ມັນສາມາດກະຈາຍເມັດສີໄດ້ດີແລະປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການພິມແລະການຍ້ອມສີ. ມັນສາມາດປັບປຸງຜົນກະທົບການຮັກສານ້ໍາໂດຍການຄວບຄຸມແລະປັບ rheology ຂອງການເຄືອບ. ມັນສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບການເຮັດໃຫ້ຂາວແລະສີທີ່ດີຂຶ້ນກ່ວາທາດແປ້ງ, polyethylene glycol ແລະຕົວແທນໃຫ້ແສງ fluorescent ອື່ນໆ, ມັນເປັນຜູ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ເຈ້ຍຫຼາຍປະສິດທິພາບ.
Mບົດບາດຂອງ CMC ໃນອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍ:
1. ການເຄືອບສີ
ຄວບຄຸມແລະປັບ rheology ຂອງສີແລະການກະຈາຍເມັດສີ, ປັບປຸງເນື້ອໃນແຂງຂອງສີ;
ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບມີພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ປັບປຸງຄວາມໄວການເຄືອບ;
ເສີມຂະຫຍາຍການເກັບຮັກສານ້ໍາເຄືອບ, ປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງກາວລະລາຍນ້ໍາ;
ມີການປະກອບຮູບເງົາທີ່ດີ, ປັບປຸງຄວາມເງົາຂອງການເຄືອບ;
ປັບປຸງອັດຕາການຮັກສາໄວ້ຂອງຕົວແທນສີຂາວໃນການເຄືອບ, ປັບປຸງຄວາມຂາວຂອງເຈ້ຍ;
ປັບປຸງການປະຕິບັດການຫລໍ່ລື່ນຂອງການເຄືອບ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຂູດ.
2. ເພີ່ມໃນ slurry
ປັບປຸງປະສິດທິພາບ grinding, ສົ່ງເສີມການກັ່ນຕອງເສັ້ນໄຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕີ;
ປັບທ່າແຮງໄຟຟ້າພາຍໃນເນື້ອເຍື່ອ, ກະແຈກກະຈາຍເສັ້ນໄຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ປັບປຸງ "ປະສິດທິພາບການຄັດລອກ" ຂອງເຄື່ອງເຈ້ຍ, ແລະປັບປຸງການສ້າງຫນ້າ;
ປັບປຸງການເກັບຮັກສາສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆ, fillers ແລະເສັ້ນໃຍອັນດີງາມ;
ເພີ່ມກໍາລັງການຜູກມັດລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງກະດາດ;
ຄວາມແຂງຂອງກະດາດແຫ້ງແລະປຽກສາມາດປັບປຸງໄດ້ເມື່ອໃຊ້ຮ່ວມກັນກັບຕົວແທນຄວາມທົນທານຂອງແຫ້ງແລະຊຸ່ມ.
ປົກປ້ອງ rosin, AKD ແລະຕົວແທນຂະຫນາດອື່ນໆ, ເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບຂະຫນາດ.
3. ຂະຫນາດຫນ້າດິນ
ມັນມີຄຸນສົມບັດ rheological ທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດສ້າງຮູບເງົາ.
ຫຼຸດຜ່ອນຮູຂຸມຂົນຂອງກະດາດ, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາມັນຂອງກະດາດ;
ເພີ່ມຄວາມສະຫວ່າງແລະຄວາມສະຫວ່າງຂອງກະດາດ;
ເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງ, ກ້ຽງ, ຄວບຄຸມ crimp;
ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງກະດາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຫຼົ່ນລົງຂອງຜົມແລະຝຸ່ນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມ.
ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປ
ຮູບລັກສະນະ | ຜົງຂາວຫາສີຂາວ |
ຂະໜາດອະນຸພາກ | 95% ຜ່ານ 80 ຕາຫນ່າງ |
ລະດັບການທົດແທນ | 0.7-1.5 |
ຄ່າ PH | 6.0~8.5 |
ຄວາມບໍລິສຸດ (%) | 92 ນາທີ, 97 ນາທີ, 99.5 ນາທີ |
ເກຣດຍອດນິຍົມ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປ | ຄວາມຫນືດ (Brookfield, LV, 2%Solu) | ຄວາມຫນືດ (Brookfield LV, mPa.s, 1%Solu) | ລະດັບການທົດແທນ | ຄວາມບໍລິສຸດ |
CMC ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນເຮັດເຈ້ຍ | CMC PM50 | 20-50 | 0.75-0.90 | 97% ນທ | |
CMC PM100 | 80-150 | 0.75-0.90 | 97% ນທ | ||
CMC PM1000 | 1000-1200 | 0.75-0.90 | 97% ນທ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ໃນອຸດສາຫະກໍາກະດາດ, CMC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຕັດເນື້ອເຍື່ອ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງອັດຕາການເກັບຮັກສາແລະເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໃຊ້ສໍາລັບການປັບຂະຫນາດຫນ້າດິນ, ເປັນ excipient ເມັດສີ, ປັບປຸງການຍຶດຕິດພາຍໃນ, ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ຝຸ່ນການພິມ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມ; ໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບກະດາດ, ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການກະແຈກກະຈາຍແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງເມັດສີ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມລຽບຂອງເຈ້ຍ, ຄວາມລຽບ, ຄຸນສົມບັດ optical ແລະການປັບຕົວພິມ. ໃນອຸດສາຫະກໍາກະດາດເປັນມູນຄ່າການປະຕິບັດແລະລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຕີມແຕ່ງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການສ້າງຮູບເງົາໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາມັນ.
● ໃຊ້ສໍາລັບຂະຫນາດເຈ້ຍ, ເພື່ອໃຫ້ກະດາດມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ທົນທານຕໍ່ການຊຶມເຊື້ອຂອງຫມຶກທີ່ດີ, ການລວບລວມຂີ້ເຜີ້ງສູງແລະຄວາມລຽບງ່າຍ.
●ສາມາດປັບປຸງສະຖານະຄວາມຫນືດຂອງເສັ້ນໄຍພາຍໃນຂອງກະດາດ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຈ້ຍແລະການຕໍ່ຕ້ານການພັບ.
● ໃນຂະບວນການສີເຈ້ຍແລະເຈ້ຍ, CMC ຊ່ວຍຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງສີທີ່ວາງໄວ້ແລະການດູດຊຶມຂອງຫມຶກທີ່ດີ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປະລິມານທີ່ແນະນໍາແມ່ນ 0.3-1.5%.
ການຫຸ້ມຫໍ່:
ຜະລິດຕະພັນ CMC ແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນຖົງເຈ້ຍສາມຊັ້ນທີ່ມີຖົງ polyethylene ພາຍໃນ, ນ້ໍາຫນັກສຸດທິແມ່ນ 25kg ຕໍ່ຖົງ.
12MT/20'FCL (ມີ Pallet)
14MT/20'FCL (ບໍ່ມີພາເລດ)
ເວລາປະກາດ: 26-11-2023