ຄອນກຣີດປະສົມແຫ້ງແມ່ນການປະສົມກ່ອນການຜະສົມຂອງຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ແລະສ່ວນປະສົມອື່ນໆທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງ. ມັນຖືກສົ່ງໄປສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໃນຖົງຫຼືພາຊະນະ, ແລ້ວປະສົມກັບນ້ໍາໃສ່ບ່ອນເພື່ອສ້າງເປັນສານທີ່ຄ້າຍຄືກັບການວາງທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍປະເພດເຊັ່ນ: ປູພື້ນ, ປູພື້ນ, ແລະວຽກງານໂຄງສ້າງ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືວິທີການນໍາໃຊ້ສີມັງປະສົມແຫ້ງ, ລວມທັງອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນ, ຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະສົມຜະສານ, ແລະຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​:

ເພື່ອໃຊ້ຊີມັງປະສົມແຫ້ງ, ທ່ານຈະຕ້ອງມີອຸປະກອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຕູ້ຄອນເທນເນີປະສົມ: ນີ້ສາມາດເປັນລໍ້ເລື່ອນ, ຖັງ ຫຼືພາຊະນະອື່ນໆທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະບັນຈຸນໍ້າປະສົມແຫ້ງ.
2. ເຄື່ອງມືປະສົມ: ນີ້ສາມາດເປັນຊ້ວນ, ເຫັບ, ຫຼືເຄື່ອງປະສົມ. ເຄື່ອງປະສົມແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດເລັ່ງຂະບວນການປະສົມແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍ.
3. ນ້ໍາ: ສີມັງປະສົມແຫ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈໍານວນສະເພາະຂອງນ້ໍາເພື່ອບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການ. ປະລິມານນ້ໍາທີ່ຕ້ອງການຈະຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບໃນການປະສົມ.
4. ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ: ນີ້ປະກອບມີຖົງມື, ແວ່ນຕານິລະໄພ, ແລະຫນ້າກາກຂີ້ຝຸ່ນເພື່ອປ້ອງກັນຕົວທ່ານເອງຈາກອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການສີມັງປະສົມແຫ້ງ.

ຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະສົມຄອນກີດແຫ້ງ:

1. ກໍານົດປະລິມານຂອງຄອນກີດປະສົມແຫ້ງທີ່ຕ້ອງການ: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເພື່ອກໍານົດວ່າຄອນກີດປະສົມແຫ້ງແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການ. ນີ້ສາມາດຖືກຄິດໄລ່ໂດຍການວັດແທກພື້ນທີ່ທີ່ຈະກວມເອົາແລະກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນທີ່ຈະຖອກ. ຖົງຊີມັງປະສົມແຫ້ງຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບວ່າມັນສາມາດກວມເອົາພື້ນທີ່ຫຼາຍປານໃດແລະມີຄວາມຫນາເທົ່າໃດ.
2. ກະກຽມຖັງປະສົມ: ຕໍ່ໄປ, ກະກຽມຖັງປະສົມໂດຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນສະອາດແລະແຫ້ງ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການປະສົມແຫ້ງແລະນ້ໍາປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
3. ຕື່ມການປະສົມແຫ້ງ: ເປີດຖົງຊີມັງປະສົມແຫ້ງແລະຖອກໃສ່ຖັງປະສົມ. ໃຊ້ຊ້ວນ ຫຼືເຄື່ອງປະສົມເພື່ອແຍກປົມໃດໆໃນເຄື່ອງປະສົມ ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນຖັງ.
4. ຕື່ມນ້ໍາ: ເມື່ອປະສົມແຫ້ງຢູ່ໃນຖັງ, ເພີ່ມປະລິມານນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການຖອກນ້ໍາຊ້າໆເຂົ້າໄປໃນຖັງປະສົມໃນຂະນະທີ່ stirring ປະສົມດ້ວຍເຄື່ອງມືປະສົມ.
5. ຄອນກຣີດປະສົມ: ສືບຕໍ່ stir ປະສົມຈົນກ່ວາມັນກ້ຽງແລະສອດຄ່ອງ. ໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດເລັ່ງຂະບວນການປະສົມແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຈົ່ງລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ປະສົມສີມັງຫຼາຍເກີນໄປ, ເພາະວ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ອ່ອນແອ.
6. ທົດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ: ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊີມັງມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປະຕິບັດການທົດສອບ slump. ນີ້ປະກອບມີການຕື່ມຮູບປັ້ນຮູບໂກນດ້ວຍຊີມັງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍົກມັນຂຶ້ນເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນຕົກລົງຫຼາຍປານໃດ. ປະລິມານຂອງການຫຼຸດລົງຄວນຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດ.
7. ນຳໃຊ້ຄອນກຣີດ: ເມື່ອຄອນກຣີດປະສົມເຂົ້າກັນ ແລະ ມີຄວາມສອດຄ່ອງຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ມັນພ້ອມນຳໃຊ້ກັບບ່ອນກໍ່ສ້າງ. ໃຊ້ trowel ຫຼື screed ເພື່ອແຜ່ກະຈາຍຊີມັງໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະເຮັດວຽກຢ່າງໄວວາກ່ອນທີ່ປະສົມຈະກໍານົດ.

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການສະຫມັກສົບຜົນສໍາເລັດ:

1. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ: ສະເຫມີປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການປະສົມແລະນໍາໃຊ້ສີມັງປະສົມແຫ້ງ. ນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າຄອນກີດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.
2. ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ: ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງນ້ໍາເພື່ອແຫ້ງປະສົມຊີມັງ. ການເພີ່ມນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອ່ອນເພຍ, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມຫນ້ອຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບ.
3. ເຮັດວຽກໄດ້ໄວ: ຊຸດຊີມັງປະສົມແຫ້ງຢ່າງໄວວາ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງໄວວາໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ມັນກັບສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດກຽມພ້ອມກ່ອນທີ່ຈະປະສົມສີມັງ.
4. ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຂອງພື້ນທີ່: ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄອນກີດປິ່ນປົວຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພື້ນທີ່. ກວມເອົາຊີມັງດ້ວຍແຜ່ນພາດສະຕິກຫຼື burlap ປຽກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນແຫ້ງໄວເກີນໄປ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄອນກີດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດແລະຄວາມທົນທານ.