ວິທີການກະກຽມການເຄືອບ HPMC?

ການກະກຽມການແກ້ໄຂການເຄືອບ hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນລາຍລະອຽດ. HPMC ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນອຸປະກອນການເຄືອບຮູບເງົາໃນອຸດສາຫະກໍາຢາແລະອາຫານ. ວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບແມ່ນໃຊ້ກັບຢາເມັດຫຼືເມັດເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນປ້ອງກັນ, ປັບປຸງຮູບລັກສະນະ, ແລະຄວາມສະດວກໃນການກືນ.

1. ການແນະນຳການເຄືອບ HPMC:

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ແມ່ນໂພລີເມີເຊລູໂລສທີ່ມາຈາກເສັ້ນໃຍພືດ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການປະກອບຮູບເງົາ ແລະ ຄວາມຫນາຂອງມັນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຄືອບຮູບເງົາໃນອຸດສາຫະກໍາຢາ ແລະອາຫານ.

2. ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ:

ຜົງ Hydroxypropyl methylcellulose
ລ້າງນ້ໍາ
ບັນຈຸພາດສະຕິກຫຼືສະແຕນເລດ
ອຸປະກອນ stirring (ເຊັ່ນ: stirrer ແມ່ເຫຼັກ)
ເຄື່ອງ​ວັດ​ແທກ (ຕັ່ງ, ກະ​ບອກ​ສູບ​ການ​ວັດ​ແທກ​)
ເຄື່ອງວັດ pH
ແຊ່ເຄືອບພາດສະຕິກຫຼືສະແຕນເລດ
ເຕົາອົບອາກາດຮ້ອນ

3. ໂຄງ​ການ​:

ນໍ້າໜັກ HPMC:

ການຊັ່ງນໍ້າໜັກຂອງຜົງ HPMC ທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມສູດການເຄືອບທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 2% ແລະ 10%.

ກະກຽມນ້ໍາບໍລິສຸດ:

ໃຊ້ນ້ໍາບໍລິສຸດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງສົກກະປົກທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບ. ນ້ໍາຄວນຈະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ການກະຈາຍຂອງ HPMC:

ຄ່ອຍໆຕື່ມຜົງ HPMC ທີ່ມີນໍ້າຫນັກໃສ່ນ້ໍາບໍລິສຸດໃນຂະນະທີ່ stirring ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ clumps ຈາກການສ້າງຕັ້ງ.

ປັ່ນ:

stir ປະສົມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນແມ່ເຫຼັກຫຼືອຸປະກອນ stirring ທີ່ເຫມາະສົມອື່ນໆຈົນກ່ວາຝຸ່ນ HPMC ກະຈາຍໄປຫມົດໃນນ້ໍາ.

ການປັບ pH:

ວັດແທກ pH ຂອງການແກ້ໄຂ HPMC ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ pH. ຖ້າຈໍາເປັນ, pH ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບໂດຍການເພີ່ມຈໍານວນເລັກນ້ອຍຂອງອາຊິດຫຼືພື້ນຖານຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. pH ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄືອບຟິມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນລະດັບ 5.0 ຫາ 7.0.

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມແກ່:

ການແກ້ໄຂ HPMC ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ hydrate ແລະອາຍຸສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດສ້າງຮູບເງົາ. ເວລາແກ່ອາຍຸອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 2 ຫາ 24 ຊົ່ວໂມງ.

ການກັ່ນຕອງ:

ກັ່ນຕອງການແກ້ໄຂ HPMC ເພື່ອເອົາອະນຸພາກຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ລະລາຍອອກ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການແກ້ໄຂການເຄືອບທີ່ລຽບ, ຊັດເຈນ.

ການປັບຄວາມຫນືດ:

ວັດແທກຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂແລະປັບມັນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຕ້ອງການ. viscosity ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ.

ທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້:

ທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການແກ້ໄຂການເຄືອບກັບ substrate (ເມັດຫຼືເມັດ) ເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ເຫມາະສົມແລະການສ້າງຮູບເງົາ.

ຂະບວນການເຄືອບ:

ໃຊ້ກະເປົ໋າເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມແລະໃຊ້ເຄື່ອງເຄືອບເພື່ອນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບ HPMC ກັບເມັດຫຼືເມັດ. ປັບຄວາມໄວຂອງຫມໍ້ແລະອຸນຫະພູມອາກາດສໍາລັບການເຄືອບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການອົບແຫ້ງ:

ເມັດຫຼືເມັດທີ່ເຄືອບໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນເຕົາອົບອາກາດຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຈົນກ່ວາຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ຕ້ອງການ.

QC:

ດໍາເນີນການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເຄືອບລວມທັງຮູບລັກສະນະ, ຄວາມຫນາແລະຄຸນສົມບັດການລະລາຍ.

4.ສະຫຼຸບ:

ການກະກຽມການແກ້ໄຂການເຄືອບ HPMC ປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການເຄືອບ. ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ກໍານົດແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫນ້າເຊື່ອຖືໃນອຸດສາຫະກໍາຢາແລະອາຫານ. ສະເຫມີປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ (GMP) ແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄືອບ.