Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC, Hydroxypropyl Methylcellulose) ເປັນອະນຸພັນເຊນລູໂລສເຄິ່ງສັງເຄາະ, inert, ບໍ່ມີສານພິດ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຄືອບສະຖາປັດຕະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສີຢາງ.ການເພີ່ມ HPMC ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, rheology ແລະ brushability ຂອງສີຢາງ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນຂອງຕົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ລັກສະນະພື້ນຖານຂອງ HPMC
HPMC ເປັນ ether ເຊນລູໂລສທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic ທີ່ມີການລະລາຍນ້ໍາທີ່ດີ, ການສ້າງຮູບເງົາແລະຄຸນສົມບັດກາວ.ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນປະກອບດ້ວຍກຸ່ມທີ່ມີປະໂຫຍດເຊັ່ນ hydroxyl, methoxy ແລະ hydroxypropyl, ເຊິ່ງໃຫ້ HPMC ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊັ່ນ:
ການລະລາຍນ້ໍາທີ່ດີ: HPMC ຈະລະລາຍໄວໃນນ້ໍາເຢັນເພື່ອສ້າງເປັນການແກ້ໄຂໂປ່ງໃສ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະກະຈາຍສີຢາງໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.
ຄຸນສົມບັດຄວາມຫນາທີ່ດີເລີດ: ມັນສາມາດເພີ່ມທະວີການ viscosity ຂອງສີຢາງປະສິດທິຜົນແລະປັບປຸງການຕິດຂອງມັນຢູ່ໃນດ້ານຕັ້ງ.
ຄຸນສົມບັດການສ້າງຟິມ: HPMC ສາມາດປະກອບເປັນຟິມທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອົບແຫ້ງຂອງຮູບເງົາສີ, ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງຮູບເງົາສີ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງ: ການແກ້ໄຂ HPMC ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີແລະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍໂດຍອຸນຫະພູມແລະຄ່າ pH, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເກັບຮັກສາຂອງສີຢາງ.
ອົງປະກອບຂອງສີຢາງແລະປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດ
ສີຢາງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສານປະກອບຮູບເງົາ (ເຊັ່ນ: emulsion polymers), ເມັດສີ, fillers, additives (ເຊັ່ນ: thickeners, dispersants, defoaming ຕົວແທນ) ແລະນ້ໍາ.ການຍຶດຕິດຂອງມັນແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫຼາຍປັດໃຈ:
ຄຸນສົມບັດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ: ຄວາມຫຍາບ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ພະລັງງານຂອງພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນທັງໝົດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດຂອງສີຢາງ.
ອົງປະກອບການເຄືອບ: ການເລືອກສານປະກອບຮູບເງົາ, ອັດຕາສ່ວນຂອງສານເຕີມແຕ່ງ, ອັດຕາການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍ, ແລະອື່ນໆມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຍຶດຕິດຂອງຮູບເງົາສີ.
ເທກໂນໂລຍີການກໍ່ສ້າງ: ອຸນຫະພູມການກໍ່ສ້າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ວິທີການເຄືອບ, ແລະອື່ນໆແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດ.
HPMC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປັບປຸງການຕິດຢູ່ໃນສີຢາງໂດຍຜ່ານລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ປັບປຸງໂຄງສ້າງຮູບເງົາເຄືອບ
HPMC ເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງສີຢາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຮູບເງົາທີ່ລຽບ, ລຽບໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.ໂຄງປະກອບການຮູບເງົາການເຄືອບເອກະພາບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາ adhesion ທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຮູບເງົາເຄືອບ.
2. ສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນເພີ່ມເຕີມ
ພັນທະບັດ hydroxyl ແລະ ether ໃນ HPMC ສາມາດດູດຊຶມຫຼືສານຜູກມັດທາງເຄມີກັບຫນ້າດິນ, ສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນເພີ່ມເຕີມ.ຕົວຢ່າງ, ປະຕິສໍາພັນຂອງ hydrogen-bonding ລະຫວ່າງ HPMC ແລະ hydroxyl ຫຼືກຸ່ມຂົ້ວໂລກອື່ນໆໃນ substrate ຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍການຕິດຂອງຮູບເງົາ.
3. ເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍຂອງເມັດສີແລະ fillers
HPMC ສາມາດກະຈາຍເມັດສີ ແລະສານເຕີມເຕັມໃນສີຢາງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນມີການເຕົ້າໂຮມກັນ, ເພື່ອໃຫ້ເມັດສີ ແລະສານເຕີມເຕັມຖືກກະຈາຍຢູ່ໃນແຜ່ນສີ.ການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງຮູບເງົາສີ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງຮູບເງົາສີ, ເພີ່ມທະວີການຍຶດຫມັ້ນຕື່ມອີກ.
4. ປັບຄວາມໄວການແຫ້ງຂອງແຜ່ນສີ
HPMC ມີຜົນກະທົບລະບຽບການກ່ຽວກັບຄວາມໄວການແຫ້ງຂອງຮູບເງົາສີ.ຄວາມໄວການແຫ້ງປານກາງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງຂອງການຍຶດເກາະທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນການຫົດຕົວຫຼາຍເກີນໄປໃນຮູບເງົາເຄືອບ.HPMC ເຮັດໃຫ້ຟິມສີແຫ້ງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໂດຍການຊ້າລົງອັດຕາການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຟິມສີແລະເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດ.
5. ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ
ຮູບເງົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ HPMC ໃນຮູບເງົາສີມີຜົນກະທົບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແນ່ນອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຊາະເຈື່ອນຂອງ substrate ໂດຍຄວາມຊຸ່ມ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງຮູບເງົາ HPMC ຊ່ວຍດູດຊຶມຄວາມກົດດັນຂອງການຫົດຕົວຂອງຮູບເງົາສີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຫ້ງແລະຫຼຸດຜ່ອນການຮອຍແຕກຂອງຮູບເງົາສີ, ດັ່ງນັ້ນການຮັກສາການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີ.
ຂໍ້ມູນການທົດລອງ ແລະຕົວຢ່າງຂອງແອັບພລິເຄຊັນ
ເພື່ອກວດສອບຜົນກະທົບຂອງ HPMC ຕໍ່ການຍຶດຕິດຂອງສີຢາງ, ຂໍ້ມູນການທົດລອງສາມາດວິເຄາະໄດ້.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການອອກແບບທົດລອງປົກກະຕິແລະການສະແດງຜົນໄດ້ຮັບ:
ການອອກແບບທົດລອງ
ການກະກຽມຕົວຢ່າງ: ກະກຽມຕົວຢ່າງສີຢາງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HPMC ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຄັດເລືອກຊັ້ນໃຕ້ດິນ: ເລືອກແຜ່ນໂລຫະລຽບແລະແຜ່ນຊີມັງທີ່ຫຍາບຄາຍເປັນແຜ່ນຮອງຂອງການທົດສອບ.
ການທົດສອບການຕິດຕົວ: ໃຊ້ວິທີການດຶງຫ່າງກັນຫຼືວິທີການຂ້າມ hatch ສໍາລັບການທົດສອບການຕິດ.
ຜົນການທົດລອງ
ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HPMC ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຍຶດຕິດຂອງສີຢາງໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພີ່ມຂຶ້ນ.ປັບປຸງການຍຶດເກາະ 20-30% ໃນແຜງໂລຫະລຽບແລະ 15-25% ໃນກະດານຊີມັງທີ່ຫຍາບຄາຍ.
| ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HPMC (%) | ການຍຶດຕິດແຜ່ນໂລຫະລຽບ (MPa) | ການຍຶດເກາະຊີມັງທີ່ຫຍາບຄາຍ (MPa) |
| 0.0 | 1.5 | 2.0 |
| 0.5 | 1.8 | 2.3 |
| 1.0 | 2.0 | 2.5 |
| 1.5 | 2.1 | 2.6 |
ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ HPMC ສາມາດປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນຂອງສີຢາງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ລຽບ.
ຄໍາແນະນໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ HPMC ໃນການປັບປຸງການຕິດສີຢາງໃນການນໍາໃຊ້ປະຕິບັດໄດ້, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດເຫັນ:
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານ HPMC ທີ່ເພີ່ມ: ຈໍານວນ HPMC ເພີ່ມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມສູດສະເພາະຂອງສີຢາງແລະລັກສະນະຂອງ substrate.ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຫນາເກີນໄປ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບສຸດທ້າຍ.
ການຮ່ວມມືກັບສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ: HPMC ຄວນໄດ້ຮັບການປະສານງານຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນກັບເຄື່ອງເຮັດຫນາ, ການກະຈາຍແລະສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດການເຄືອບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການຄວບຄຸມສະພາບການກໍ່ສ້າງ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄືອບ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ HPMC.
ໃນຖານະທີ່ເປັນສານເພີ່ມສີຢາງທີ່ສໍາຄັນ, HPMC ປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງສີຢາງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງຮູບເງົາເຄືອບ, ສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນເພີ່ມເຕີມ, ເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍເມັດສີ, ປັບຄວາມໄວການແຫ້ງ, ແລະສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ.ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ປະລິມານການນໍາໃຊ້ຂອງ HPMC ຄວນຖືກດັດແປງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະນໍາໃຊ້ສົມທົບກັບສານເສີມອື່ນໆເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດການເຄືອບແລະການຍຶດເກາະທີ່ດີທີ່ສຸດ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ HPMC ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີຂອງສີຢາງ, ແຕ່ຍັງຂະຫຍາຍຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນກ່ຽວກັບ substrates ຕ່າງໆ, ສະຫນອງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການເຄືອບສະຖາປັດຕະ.
ເວລາປະກາດ: 28-06-2024