ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍ, ໂຊດຽມ carboxymethyl cellulose (CMC) ໃຫ້ບໍລິການຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ CMC ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍ:

1. ການຮັກສາແລະການລະບາຍນ້ໍາ:
   • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນການເກັບຮັກສາແລະການລະບາຍນ້ໍາໃນການຜະລິດເຈ້ຍ. ມັນປັບປຸງການເກັບຮັກສາເສັ້ນໃຍອັນດີງາມ, ຕົວຕື່ມ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆໃນເນື້ອເຍື່ອຂອງເຈ້ຍ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກະດາດສູງຂຶ້ນແລະຄຸນລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າ.
   • CMC ປັບປຸງການລະບາຍນ້ໍາອອກຈາກເນື້ອເຍື່ອກະດາດໃສ່ເສັ້ນລວດຫຼືຜ້າ, ເຮັດໃຫ້ການລະບາຍນ້ໍາໄວຂຶ້ນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
   • ໂດຍການສົ່ງເສີມການເກັບຮັກສາເສັ້ນໄຍແລະ filler ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການລະບາຍນ້ໍາ, CMC ຊ່ວຍປັບປຸງການສ້າງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຜ່ນເຈ້ຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: streaking, ຈຸດ, ແລະຮູ.
2. ການ​ປັບ​ປຸງ​ຮູບ​ແບບ​:
   • Sodium CMC ປະກອບສ່ວນໃນການປັບປຸງການສ້າງແຜ່ນເຈ້ຍໂດຍການເພີ່ມການແຜ່ກະຈາຍແລະການຜູກມັດຂອງເສັ້ນໃຍແລະ fillers ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການສ້າງແຜ່ນ.
   • ມັນຊ່ວຍສ້າງເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນແລະການກະຈາຍຕົວຕື່ມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຈ້ຍ, ຄວາມລຽບ, ແລະການພິມ.
   • CMC ຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມຂອງເສັ້ນໃຍແລະ fillers ໃນການລວບລວມຫຼື clump ຮ່ວມກັນ, ຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍໃນທົ່ວແຜ່ນເຈ້ຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: mottling ແລະການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
3. ຂະໜາດໜ້າດິນ:
   • ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫນາດຫນ້າດິນ, sodium CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວກໍານົດຂະຫນາດຫນ້າດິນເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງຫນ້າດິນຂອງເຈ້ຍ, ເຊັ່ນ: ຄວາມລຽບ, ການຮັບຫມຶກ, ແລະຄຸນນະພາບການພິມ.
   • CMC ປະກອບເປັນຮູບເງົາບາງໆ, ເອກະພາບຢູ່ດ້ານຂອງກະດາດ, ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງແລະເຫຼື້ອມເປັນເງົາທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະແລະການພິມຂອງເຈ້ຍ.
   • ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຊຶມເຂົ້າຂອງຫມຶກເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຮອງເຈ້ຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບພາບພິມທີ່ຄົມຊັດ, ປັບປຸງການແຜ່ພັນຂອງສີ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຫມຶກ.
4. ເສີມ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​:
   • Sodium CMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວເສີມຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຜະລິດເຈ້ຍໂດຍການປັບປຸງຄວາມຜູກພັນແລະຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍເຈ້ຍ.
   • ມັນເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດພາຍໃນ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຄວາມຕ້ານທານ tear) ຂອງແຜ່ນເຈ້ຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຫຼາຍແລະທົນທານຕໍ່ການ tearing ແລະແຕກ.
   • CMC ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຈ້ຍ, ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປແລະການລົ້ມລົງຂອງໂຄງສ້າງຂອງກະດາດໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືຂອງແຫຼວ.
5. Flocculation ຄວບຄຸມ:
   • CMC ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມ flocculation ຂອງເສັ້ນໃຍເນື້ອເຍື່ອເຈ້ຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍ. ໂດຍການປັບປະລິມານແລະນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງ CMC, ພຶດຕິກໍາການ flocculation ຂອງເສັ້ນໄຍສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອປັບປຸງການລະບາຍນ້ໍາແລະລັກສະນະການສ້າງ.
   • ການຄວບຄຸມ flocculation ກັບ CMC ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການ flocculation ເສັ້ນໄຍແລະການລວມຕົວ, ຮັບປະກັນການກະຈາຍຂອງເສັ້ນໃຍແລະ fillers ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວ suspension ເນື້ອເຍື່ອເຈ້ຍ.

ໂຊດຽມ carboxymethyl cellulose (CMC) ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍໂດຍການເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວເກັບຮັກສາແລະການລະບາຍນ້ໍາ, ການປັບປຸງການສ້າງ, ຕົວແທນຂະຫນາດຫນ້າດິນ, ເສີມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຕົວແທນ flocculation ຄວບຄຸມ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ແລະປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງເພີ່ມເຕີມທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນປະເພດເຈ້ຍຕ່າງໆ, ລວມທັງເຈ້ຍພິມ, ເຈ້ຍຫຸ້ມຫໍ່, ເຈ້ຍເນື້ອເຍື່ອ, ແລະເອກະສານພິເສດ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍ, ປະສິດທິພາບແລະມູນຄ່າ.