ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງດ້ວຍ HPMC

ໂຄງ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ການ​ປະ​ກອບ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ເພື່ອ​ສ້າງ​ໂຄງ​ສ້າງ​ທີ່​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​, ນັບ​ຕັ້ງ​ແຕ່​ອາ​ຄານ​ທີ່​ຢູ່​ອາ​ໄສ​ເຖິງ​ໂຄງ​ລ່າງ​ພື້ນ​ຖານ​. ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແລະສົ່ງເສີມການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ໄດ້ກາຍເປັນສານເສີມໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຕ່າງໆ.

ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບ Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC):

HPMC ແມ່ນ ether cellulose ດັດແກ້ທີ່ມາຈາກ cellulose ທໍາມະຊາດ. ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍການປິ່ນປົວ cellulose ດ້ວຍ propane oxide ແລະ methyl chloride. ໂພລີເມີທີ່ມີຜົນອອກມາມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງໂຄງສ້າງ.

1.ຄຸນລັກສະນະຫຼັກຂອງ HPMC ປະກອບມີ:

A. ການເກັບຮັກສານ້ໍາ: HPMC ມີຄຸນສົມບັດການຮັກສາໄວ້ທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສອດຄ່ອງໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການໃຫ້ນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມຂອງຊີມັງແລະສານຜູກອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຂ. ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ: ການເພີ່ມ HPMC ເຂົ້າໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຈັບ, mold ແລະຮູບຮ່າງ. ນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການກໍ່ສ້າງແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

C. ການຍຶດຕິດ: HPMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຍຶດ, ສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດລະຫວ່າງອະນຸພາກໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ນີ້ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ.

ງ. ການດັດແກ້ Rheology: HPMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວແກ້ໄຂ rheology, ຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ mortars ແລະສີມັງ, ບ່ອນທີ່ rheology ຄວບຄຸມໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ.

2. ການນຳໃຊ້ HPMC ໃນການກໍ່ສ້າງ:

HPMC ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ, ແລະການລວມເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸຕ່າງໆສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫນ້າສັງເກດລວມມີ:

A. Mortars ແລະ Stucco: HPMC ມັກຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ປູນແລະປູນເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ການຍຶດເກາະແລະການເກັບຮັກສານ້ໍາ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ດີຂຶ້ນລະຫວ່າງວັດສະດຸແລະຊັ້ນຍ່ອຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຫັກແລະເພີ່ມຄວາມທົນທານໂດຍລວມ.

ຂ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງ: ໃນວັດສະດຸຊີມັງເຊັ່ນຊີມັງ, HPMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນນ້ໍາ, ປັບປຸງຂະບວນການນ້ໍາແລະການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງຮອຍແຕກ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງສີມັງ.

C. ກາວຕິດກະເບື້ອງ ແລະ ແຜ່ນຕິດກະເບື້ອງ: HPMC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນກາວກະເບື້ອງ ແລະ ຊັ້ນຢາງ ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງພັນທະບັດ ແລະ ຢືດຢຸ່ນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະເບື້ອງອອກຈາກການແຍກ, ຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນທີ່ຍາວນານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.

ງ. ທາດປະສົມການເກຣດດ້ວຍຕົນເອງ: HPMC ໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັບສານປະສົມທີ່ໃຫ້ຄະແນນຕົນເອງເພື່ອບັນລຸອັດຕາການໄຫຼຕາມທີ່ຕ້ອງການ ແລະຮັກສາຄວາມຫນາທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້ແມ່ນທົ່ວໄປໃນໂຄງການພື້ນເຮືອນທີ່ພື້ນຜິວລະດັບຫນຶ່ງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມງາມ.

e. ລະບົບ insulation ແລະ Finishing Systems (EIF): HPMC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ EIF ເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດການຜູກມັດຂອງ primer ແລະເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງລະບົບທັງຫມົດ. ມັນຍັງປະກອບສ່ວນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ, ປົກປ້ອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

3. ກົນໄກການປະກອບສ່ວນຂອງ HPMC ຕໍ່ກັບຄວາມທົນທານ:

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການ HPMC ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້. ກົນໄກຫຼາຍຢ່າງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີ HPMC:

A. ການເກັບຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ຄຸນສົມບັດການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ HPMC ຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການນ້ໍາຂອງວັດສະດຸທີ່ຕິດກາວ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສົມບູນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານ.

ຂ. ປັບປຸງການຍຶດຕິດ: HPMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຍຶດ, ສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດລະຫວ່າງອະນຸພາກໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນ delamination ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸ.

C. ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວ: ການລວມຕົວຂອງ HPMC ໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງຊ່ວຍຄວບຄຸມການຫົດຕົວແຫ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຮອຍແຕກ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງໂຄງສ້າງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແຕກຕ່າງກັນ.

ງ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ປັບປຸງ: ການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸທີ່ມີ HPMC ຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດວາງແລະຫນາແຫນ້ນງ່າຍຂຶ້ນ. ການບີບອັດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

e. Rheology ຄວບຄຸມ: HPMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວແກ້ໄຂ rheology, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະການໄຫຼຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ການຄວບຄຸມ rheology ແມ່ນສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ສີມັງ, ບ່ອນທີ່ການໄຫຼທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍແລະການຫນາແຫນ້ນ, ການຊ່ວຍເຫຼືອປັບປຸງຄວາມທົນທານ.

4.ກໍລະນີສຶກສາ:

ເພື່ອເນັ້ນໃສ່ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງ HPMC ໃນການເພີ່ມຄວາມທົນທານ, ບາງກໍລະນີສຶກສາສາມາດກວດສອບໄດ້. ການສຶກສາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບທາງບວກຂອງ HPMC ກ່ຽວກັບອາຍຸຍືນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ, ແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.

A. ກໍລະນີສຶກສາທີ 1: ຄອນກຣີດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການກໍ່ສ້າງຂົວ

ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງຂົວ, ຄອນກີດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີ HPMC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. ຄຸນສົມບັດຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ HPMC ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການລະບາຍນ້ໍາຂອງອະນຸພາກຊີມັງໄດ້ດົນນານ, ເຮັດໃຫ້ການປະສົມຊີມັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງການບີບອັດເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນການ permeability. rheology ຄວບຄຸມສະຫນອງໃຫ້ໂດຍ HPMC ອໍານວຍຄວາມສະດວກການຫລໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນການປະກອບສ່ວນກັບຄວາມທົນທານໂດຍລວມຂອງໂຄງສ້າງຂົວ.

ຂ. ກໍລະນີສຶກສາທີ 2: ລະບົບສນວນພາຍນອກ ແລະລະບົບສໍາເລັດຮູບ (EIF) ສໍາລັບອາຄານທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ

ໃຊ້ EIF ຂອງ HPMC ເປັນລະບົບຊັ້ນນອກໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ. ຄຸນສົມບັດຂອງກາວຂອງ HPMC ຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງກະດານ insulation ແລະ substrate, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສາມາດຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຂອງມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ primer ແຫ້ງກ່ອນໄວອັນຄວນ. ນີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນອາຍຸຍືນຂອງ EIF, ປົກປ້ອງຊອງອາຄານແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານໃນໄລຍະເວລາ.

C. ກໍລະນີສຶກສາ 3: ການຕິດກະເບື້ອງໃນພື້ນທີ່ການຈະລາຈອນສູງ

ໃນໂຄງການການຄ້າທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງ, ຮູບແບບກາວກະເບື້ອງທີ່ມີ HPMC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. ການຍຶດເກາະທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນໂດຍ HPMC ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຜູກພັນທີ່ຍາວນານລະຫວ່າງກະເບື້ອງແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຕິດກະເບື້ອງໃນພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນສູງ. ຄຸນສົມບັດການຮັກສາລະດັບນ້ໍາຂອງ HPMC ຍັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນເວລາເປີດທີ່ຍາວກວ່າ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດວາງກະເບື້ອງທີ່ຊັດເຈນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.

5. ສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາ:

ເຖິງແມ່ນວ່າ HPMC ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງ, ສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາບາງຢ່າງຄວນຖືກພິຈາລະນາ:

A. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ HPMC ກັບສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ ແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ອາດຈະເກີດຂື້ນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງ HPMC ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

ຂ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະລິມານ: ປະລິມານ HPMC ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ການໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປອາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ປາຖະໜາເຊັ່ນ: ເວລາກຳນົດທີ່ຊັກຊ້າ, ໃນຂະນະທີ່ການໃຊ້ໜ້ອຍອາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມທົນທານບໍ່ພຽງພໍ.

C. ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມ: ປະສິດທິພາບຂອງ HPMC ອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໂຄງ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ໃນ​ສະ​ພາບ​ອາ​ກາດ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ອາດ​ຈະ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ປັບ​ຮູບ​ແບບ​ເພື່ອ​ບັນ​ຊີ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໃນ​ສະ​ພາບ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​.

ງ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຄວນມີມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນສົມບັດ ແລະປະສິດທິພາບຂອງ HPMC. ການປ່ຽນແປງໃນຄຸນນະພາບຂອງ HPMC ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ.