ຜົນກະທົບຂອງ RDP ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງແລະຄວາມທົນທານຂອງກາວກະເບື້ອງເຊລາມິກ

RDP (Redispersible Polymer Powder) ແມ່ນສານເສີມວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນກາວກະເບື້ອງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງຂອງກາວກະເບື້ອງ, ແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ.

1. ຜົນກະທົບຂອງ RDP ຕໍ່ການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງ

1.1 ປັບປຸງການໃຊ້ງານ

RDP ສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງກາວກະເບື້ອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ກາວກະເບື້ອງຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີແລະເວລາເຮັດວຽກເພື່ອໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານສາມາດສະຫມັກແລະປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງກະເບື້ອງໄດ້ງ່າຍ. RDP ເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງກາວໂດຍການປະກອບເປັນຮູບເງົາໂພລີເມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການສະຫມັກແລະຫນ້ອຍທີ່ຈະໄຫຼ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງ.

1.2 ປັບປຸງການເກັບຮັກສານ້ໍາ

ການເກັບຮັກສານ້ໍາແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງຂອງກາວກະເບື້ອງເຊລາມິກ. ການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ດີ prolongs ເວລາເປີດຂອງກາວກະເບື້ອງ, ໃຫ້ເວລາພຽງພໍສໍາລັບການປັບແລະຕໍາແຫນ່ງ. ການແນະນໍາຂອງ RDP ສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງກາວ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍນ້ໍາ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກາວແຫ້ງກ່ອນໄວອັນຄວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ.

1.3 ເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດ

ໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍໂພລີເມີທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ RDP ໃນກາວສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກາວຂອງກະເບື້ອງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ແຜ່ນກາວຕ້ອງຕິດແຫນ້ນກັບຊັ້ນພື້ນຖານແລະພື້ນຜິວກະເບື້ອງເຊລາມິກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະເບື້ອງເຊລາມິກຕົກລົງຫຼືເປັນຮູ. RDP ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກາວຂອງກາວ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍຶດຕິດກັບ substrate ຕ່າງໆໄດ້ດີກວ່າແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງ.

2. ຜົນກະທົບຂອງ RDP ຕໍ່ກັບຄວາມທົນທານ

2.1 ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ

ກາວກະເບື້ອງເຊລາມິກຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາທີ່ດີໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກາວເນື່ອງຈາກການຊຶມຜ່ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຮູບເງົາໂພລີເມີທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ RDP ໃນກາວມີການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາທີ່ດີເລີດ, ສາມາດປ້ອງກັນການລ່ວງລະເມີດຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງກາວ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງກະເບື້ອງເຊລາມິກ.

2.2 ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານ crack

RDP ສາມາດເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກຂອງກາວກະເບື້ອງ. ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້, ກາວກະເບື້ອງອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະກໍາລັງພາຍນອກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກຫຼືແຕກ. RDP ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກາວ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານຄວາມກົດດັນຈາກພາຍນອກ, ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຮອຍແຕກ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງກະເບື້ອງເຊລາມິກ.

2.3 ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານດ່າງ

ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງມັກຈະມີສານທີ່ເປັນດ່າງໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ກາວກະເບື້ອງ corrode ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ການແນະນໍາຂອງ RDP ສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ alkali ຂອງກາວ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງກາວໂດຍສານທີ່ເປັນດ່າງ, ແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.

2.4 ທົນທານຕໍ່ UV

ຮັງສີ UV ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ການສໍາຜັດກັບລັງສີ UV ໃນໄລຍະຍາວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອາຍຸຂອງວັດສະດຸແລະການເສື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບ. RDP ສາມາດສະຫນອງການປ້ອງກັນຕ້ານ UV ທີ່ແນ່ນອນ, ຊ້າລົງອັດຕາການລ້າຂອງກາວ, ແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປະຕິບັດຂອງມັນ.

RDP ມີຜົນກະທົບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງແລະຄວາມທົນທານຂອງກາວກະເບື້ອງ. ໂດຍການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ການປັບປຸງການເກັບຮັກສານ້ໍາແລະການເພີ່ມຄວາມຫນຽວ, RDP ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄຸນນະພາບຂອງກາວກະເບື້ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, RDP ຍັງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ, ການຕໍ່ຕ້ານ alkali ແລະການຕໍ່ຕ້ານ UV ຂອງກາວ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງຕົນແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງ paving ກະເບື້ອງເຊລາມິກ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເທກໂນໂລຍີການກໍ່ສ້າງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ RDP ໃນກາວກະເບື້ອງຈະກວ້າງຂວາງ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ.