ກາວກະເບື້ອງແມ່ນກາວທີ່ໃຊ້ໃນການວາງກະເບື້ອງ, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງກະເບື້ອງ. ເວລາເປີດແມ່ນຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງກາວກະເບື້ອງ, ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງໄລຍະເວລາທີ່ກາວກະເບື້ອງສາມາດຮັກສາການປະຕິບັດການຜູກມັດຂອງມັນຫຼັງຈາກຖືກນໍາໃຊ້ກັບຊັ້ນພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງ. Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC), ເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຫນາແລະເຄື່ອງເກັບນ້ໍາທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມເວລາເປີດຂອງກາວກະເບື້ອງ.
ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງ HPMC
HPMC ເປັນ ether ເຊນລູໂລສທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic ທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ດີ, ການເກັບຮັກສານ້ໍາ, ການສ້າງຮູບເງົາແລະຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນ. ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນປະກອບດ້ວຍສານທົດແທນ hydroxypropyl ແລະ methyl, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນລະລາຍໃນນ້ໍາເພື່ອສ້າງເປັນການແກ້ໄຂ viscoelastic, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມຫນືດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ. ໃນກາວກະເບື້ອງ, HPMC ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງ, ແຕ່ຍັງຂະຫຍາຍເວລາເປີດໂດຍການປັບອັດຕາການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາ.
ກົນໄກຂອງອິດທິພົນຂອງ HPMC ໃນເວລາເປີດຂອງກາວກະເບື້ອງ
ການເກັບຮັກສານ້ໍາ: HPMC ມີການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ດີເລີດແລະສາມາດຄວບຄຸມອັດຕາການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການເພີ່ມ HPMC ໃນສູດຂອງກາວກະເບື້ອງສາມາດສ້າງເປັນຮູບເງົາບາງໆຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້, ຊ້າລົງການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຍືດເວລາເປີດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການກໍ່ສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ເພາະວ່າການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາຢ່າງໄວວາຈະເຮັດໃຫ້ກາວກະເບື້ອງສູນເສຍຄຸນສົມບັດການຜູກມັດຂອງມັນກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜົນກະທົບ: HPMC ສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງກາວກະເບື້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີກວ່າໃນການກໍ່ສ້າງແລະການເຄືອບ. ຄວາມຫນືດທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດຮັບປະກັນວ່າກາວກະເບື້ອງສາມາດປົກຫຸ້ມຊັ້ນພື້ນຖານໄດ້ເທົ່າທຽມກັນຫຼັງຈາກການສະຫມັກ, ການສ້າງຊັ້ນກາວທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຂອງເວລາເປີດສັ້ນເນື່ອງຈາກຊັ້ນກາວບາງເກີນໄປ.
ຄຸນສົມບັດການສ້າງຮູບເງົາ: ຫຼັງຈາກ HPMC ຖືກລະລາຍໃນນ້ໍາ, ມັນສາມາດປະກອບເປັນຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແນ່ນອນ. ຮູບເງົານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັກສານ້ໍາ, ແຕ່ຍັງປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງກາວກະເບື້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດພາຍນອກແລະແສງແດດຈາກການປະຕິບັດໂດຍກົງໃສ່ຊັ້ນກາວແລະເລັ່ງການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາ. ຄຸນສົມບັດຂອງການສ້າງຮູບເງົາທີ່ດີກວ່າ, ເວລາເປີດດົນເທົ່າໃດ.
ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງ HPMC
ປະລິມານຂອງ HPMC ທີ່ເພີ່ມ: ຈໍານວນ HPMC ທີ່ເພີ່ມແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາເປີດຂອງກາວກະເບື້ອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ HPMC ສາມາດຍືດເວລາເປີດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ປະລິມານທີ່ສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດຂອງກາວກະເບື້ອງສູງເກີນໄປ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດການກໍ່ສ້າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອອອກແບບສູດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມປະສິດທິພາບມັນຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະສະພາບແວດລ້ອມການກໍ່ສ້າງ.
ເກຣດຄວາມຫນືດຂອງ HPMC: HPMC ຂອງລະດັບຄວາມຫນືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນໃນກາວກະເບື້ອງ. HPMC ທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງສາມາດສະຫນອງການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຜົນກະທົບຫນາ, ແຕ່ວ່າມັນຍັງຈະເພີ່ມ rheology ຂອງ colloid ໄດ້, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ເອື້ອອໍານວຍສໍາລັບການດໍາເນີນງານການກໍ່ສ້າງ. HPMC ຄວາມຫນືດຕ່ໍາແມ່ນກົງກັນຂ້າມ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກລະດັບຄວາມຫນືດຂອງ HPMC ທີ່ເຫມາະສົມຕາມສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງກາວກະເບື້ອງ.
ສະພາບແວດລ້ອມການກໍ່ສ້າງ: ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ HPMC ໃນກາວກະເບື້ອງ. ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ນ້ໍາ evaporates ໄວ, ແລະເວລາເປີດອາດຈະສັ້ນລົງເຖິງແມ່ນວ່າຈະເພີ່ມ HPMC. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຜົນກະທົບຂອງການຮັກສານ້ໍາຂອງ HPMC ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະເວລາເປີດແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການສຶກສາທົດລອງ
ຜົນກະທົບຂອງ HPMC ໃນເວລາເປີດຂອງກາວກະເບື້ອງສາມາດໄດ້ຮັບປະລິມານໂດຍຜ່ານການທົດລອງ. ຂັ້ນຕອນການທົດລອງຕໍ່ໄປນີ້ປົກກະຕິແລ້ວສາມາດອອກແບບໄດ້:
ການກະກຽມຕົວຢ່າງ: ກະກຽມຕົວຢ່າງກາວກະເບື້ອງທີ່ມີປະລິມານການເພີ່ມເຕີມ HPMC ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຊັ້ນ viscosity.
ການທົດສອບເວລາເປີດ: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມມາດຕະຖານ, ນໍາໃຊ້ກາວກະເບື້ອງໃສ່ຊັ້ນພື້ນຖານມາດຕະຖານ, ຕິດກັບກະເບື້ອງໃນໄລຍະເວລາປົກກະຕິ, ບັນທຶກການປ່ຽນແປງໃນການປະຕິບັດການຜູກມັດ, ແລະກໍານົດເວລາເປີດ.
ການວິເຄາະຂໍ້ມູນ: ປຽບທຽບຂໍ້ມູນເວລາເປີດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະວິເຄາະຜົນຂອງການເພີ່ມ HPMC ແລະເກຣດ viscosity ໃນເວລາເປີດ.
ໃນຖານະເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນ, HPMC ສາມາດຂະຫຍາຍເວລາເປີດຂອງກາວກະເບື້ອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຜ່ານການຮັກສານ້ໍາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄຸນສົມບັດສ້າງຮູບເງົາ. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແລະການເພີ່ມເຕີມຂອງ HPMC ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງແລະຜົນຜູກມັດຂອງກາວກະເບື້ອງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜົນກະທົບຂອງ HPMC ຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບໃນການອອກແບບສູດແລະການກໍ່ສ້າງຕົວຈິງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-26-2024