ຜົນກະທົບຂອງ hydroxyethyl methylcellulose ໃນປູນຊີມັງ

ອິດທິພົນຂອງປັດໃຈເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນືດຂອງ hydroxyethyl methylcellulose (HEMC), ບໍ່ວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງຫຼືບໍ່, ແລະການປ່ຽນແປງເນື້ອໃນກ່ຽວກັບຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກຂອງປູນຊີມັງສົດໄດ້ຖືກສຶກສາ. ສໍາລັບ HEMC ທີ່ບໍ່ໄດ້ດັດແປງ, ຄວາມຫນືດສູງກວ່າ, ຄວາມດັນຂອງຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫນືດຂອງປູນຕ່ໍາ; ອິດທິພົນຂອງການປ່ຽນແປງ viscosity ຂອງ HEMC ດັດແກ້ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງ mortar ແມ່ນອ່ອນແອລົງ; ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ດັດ​ແກ້​ຫຼື​ບໍ່​, ຄວາມ​ຫນືດ​ຂອງ HEMC ສູງ​ຂຶ້ນ​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ viscosity ຢາງ​ຂອງ​ປູນ​ແມ່ນ​ຈະ​ແຈ້ງ​ຫຼາຍ​. ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນຂອງ HEMC ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.3%, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫນືດຂອງພລາສຕິກຂອງ mortar ເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນ; ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງ HEMC ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງປູນຈະຫຼຸດລົງຕາມເວລາ, ແລະລະດັບຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກເພີ່ມຂຶ້ນຕາມເວລາ.

ຄໍາສໍາຄັນ: hydroxyethyl methylcellulose, mortar ສົດ, ຄຸນສົມບັດ rheological, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດ, viscosity ພາດສະຕິກ

I. ແນະນໍາ

ດ້ວຍ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ປູນ, ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ກົນ​ຈັກ. ການຂົນສົ່ງທາງຕັ້ງທາງໄກເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການໃຫມ່ສໍາລັບ mortar pumped: fluidity ທີ່ດີຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຕະຫຼອດຂະບວນການສູບ. ນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສຶກສາປັດໃຈອິດທິພົນແລະເງື່ອນໄຂຈໍາກັດຂອງນ້ໍາປູນ, ແລະວິທີການທົ່ວໄປແມ່ນເພື່ອສັງເກດເບິ່ງຕົວກໍານົດການ rheological ຂອງ mortar.

ຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງ mortar ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບລັກສະນະແລະຈໍານວນຂອງວັດຖຸດິບ. Cellulose ether ແມ່ນຜະສົມຜະສານທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປູນອຸດສາຫະ ກຳ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະ rheological ຂອງປູນ, ສະນັ້ນນັກວິຊາການທັງພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດໄດ້ຄົ້ນຄ້ວາບາງຢ່າງກ່ຽວກັບມັນ. ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ບົດສະຫຼຸບຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກແຕ້ມ: ການເພີ່ມຂື້ນຂອງປະລິມານເຊນລູໂລສ ether ຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂື້ນຂອງແຮງບິດເບື້ອງຕົ້ນຂອງປູນ, ແຕ່ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຂອງການ stirring, ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງປູນຈະຫຼຸດລົງແທນ (1) ; ເມື່ອຄວາມຄ່ອງຕົວເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຄືກັນ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງປູນຈະສູນເສຍໄປກ່ອນ. ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກຫຼຸດລົງ (2); ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫນືດພາດສະຕິກຂອງ mortar ສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມຂອງການຫຼຸດລົງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ cellulose ether ສົ່ງເສີມການທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງປູນແລະຍືດເວລາຈາກການທໍາລາຍເຖິງການກໍ່ສ້າງຄືນໃຫມ່ (3); ຝຸ່ນ Ether ແລະຫນາແຫນ້ນມີຄວາມຫນືດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແລະອື່ນໆ (4). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການສຶກສາຂ້າງເທິງນີ້ຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ:

ມາດຕະຖານ ແລະ ຂັ້ນຕອນການວັດແທກຂອງນັກວິຊາການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະຜົນການທົດສອບບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ; ລະດັບການທົດສອບຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຈໍາກັດ, ແລະຕົວກໍານົດການ rheological ຂອງ mortar ວັດແທກມີລະດັບຄວາມແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ເປັນຕົວແທນຢ່າງກວ້າງຂວາງ; ມີການຂາດການທົດສອບປຽບທຽບກ່ຽວກັບ cellulose ethers ທີ່ມີຄວາມຫນືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນ, ແລະການເຮັດເລື້ມຄືນແມ່ນບໍ່ດີ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງວັດແທກມໍເຕີ Viskomat XL ໄດ້ສະຫນອງຄວາມສະດວກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບການກໍານົດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງປູນ. ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງລະດັບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສູງ, ຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ລະດັບການທົດສອບກ້ວາງ, ແລະຜົນການທົດສອບຫຼາຍສອດຄ່ອງກັບສະພາບຕົວຈິງ. ໃນເອກະສານສະບັບນີ້, ໂດຍອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືປະເພດນີ້, ຜົນການຄົ້ນຄວ້າຂອງນັກວິຊາການທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ຖືກສັງເຄາະ, ແລະໂຄງການທົດສອບໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອສຶກສາຜົນກະທົບຂອງປະເພດຕ່າງໆແລະຄວາມຫນືດຂອງ hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) ກ່ຽວກັບ rheology ຂອງ mortar ໃນ. ຂອບເຂດປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​.

2. ຮູບແບບ Rheological ຂອງປູນຊີມັງສົດ

ນັບຕັ້ງແຕ່ rheology ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນຊີມັງແລະວິທະຍາສາດຊີມັງ, ການສຶກສາຈໍານວນຫລາຍໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສີມັງສົດແລະປູນສາມາດຖືວ່າເປັນນ້ໍາ Bingham, ແລະ Banfill ໄດ້ອະທິບາຍເຖິງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການນໍາໃຊ້ຕົວແບບ Bingham ເພື່ອອະທິບາຍຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງ mortar (5). ໃນສົມຜົນ rheological τ=τ0+μγ ຂອງຕົວແບບ Bingham, τ ແມ່ນຄວາມກົດດັນ shear, τ0 ແມ່ນຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດ, μແມ່ນຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກ, ແລະ γ ແມ່ນອັດຕາ shear. ໃນບັນດາພວກມັນ, τ0 ແລະ μແມ່ນສອງຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ: τ0 ແມ່ນຄວາມກົດດັນຕໍາ່ສຸດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ປູນຊີມັງໄຫຼ, ແລະພຽງແຕ່ເມື່ອ τ> τ0 ປະຕິບັດຫນ້າປູນ, ປູນສາມາດໄຫຼໄດ້; μສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານ viscous ໃນເວລາທີ່ mortar ໄຫຼ μຂະຫນາດໃຫຍ່, ການໄຫຼ mortar ຊ້າລົງ [3]. ໃນກໍລະນີທີ່ທັງສອງ τ0 ແລະ μບໍ່ຮູ້ຈັກ, ຄວາມກົດດັນ shear ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກຢ່າງຫນ້ອຍສອງອັດຕາ shear ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ອນທີ່ຈະສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້ (6).

ໃນ rheometer mortar ທີ່ກໍານົດໄວ້, ເສັ້ນໂຄ້ງ NT ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການກໍານົດອັດຕາການຫມຸນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື N ແລະການວັດແທກແຮງບິດ T ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຕໍ່ຕ້ານ shear ຂອງ mortar ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ສົມຜົນອື່ນ T = g + ທີ່ສອດຄ່ອງກັບຮູບແບບ Bingham ສອງຕົວກໍານົດການ. g ແລະ h ຂອງ Nh. g ແມ່ນ​ສັດ​ສ່ວນ​ກັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ τ0​, h ແມ່ນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ກັບ viscosity ພລາ​ສ​ຕິກ μ​, ແລະ τ0 = (K / G​)g​, μ = (l / G​) h​, ໂດຍ​ທີ່ G ເປັນ​ຄົງ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ມື​, ແລະ K ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໄດ້​. ຜ່ານການໄຫຼເຂົ້າທີ່ຮູ້ຈັກ, ມັນໄດ້ຮັບໂດຍການດັດແກ້ຂອງນ້ໍາທີ່ມີລັກສະນະປ່ຽນແປງກັບອັດຕາ shear[7]. ເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍ, ເອກະສານນີ້ປຶກສາຫາລືໂດຍກົງກ່ຽວກັບ g ແລະ h, ແລະນໍາໃຊ້ກົດຫມາຍການປ່ຽນແປງຂອງ g ແລະ h ເພື່ອສະທ້ອນເຖິງກົດຫມາຍການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກຂອງປູນ.

3. ການທົດສອບ

3.1 ວັດຖຸດິບ

3.2 ຊາຍ

ດິນຊາຍ Quartz: ດິນຊາຍຫຍາບແມ່ນ 20-40 ຕາຫນ່າງ, ດິນຊາຍຂະຫນາດກາງແມ່ນ 40-70 ຕາຫນ່າງ, ດິນຊາຍລະອຽດແມ່ນ 70-100 ຕາຫນ່າງ, ແລະສາມແມ່ນປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນ 2: 2: 1.

3.3 Cellulose ether

Hydroxyethyl methylcellulose HEMC20 (ຄວາມຫນືດ 20000 mPa s), HEMC25 (ຄວາມຫນືດ 25000 mPa s), HEMC40 (ຄວາມຫນືດ 40000 mPa s), ແລະ HEMC45 (ຄວາມຫນືດ 45000 mPa. ເຊນຊູນ), ແລະຊຶ່ງເປັນ cell

3.4 ການປະສົມນ້ໍາ

ນ້ໍາປະປາ.

3.5 ແຜນການທົດສອບ

ອັດຕາສ່ວນຂອງປູນຂາວ - ຊາຍແມ່ນ 1: 2.5, ການບໍລິໂພກນ້ໍາຄົງທີ່ 60% ຂອງການບໍລິໂພກຊີມັງ, ແລະເນື້ອໃນ HEMC ແມ່ນ 0-1.2% ຂອງການບໍລິໂພກຊີມັງ.

ທໍາອິດໃຫ້ປະສົມຊີມັງທີ່ມີນໍ້າຫນັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, HEMC ແລະດິນຊາຍ quartz ເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມນ້ໍາປະສົມຕາມ GB / T17671-1999 ແລະ stir, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ rheometer ປູນ Viskomat XL ເພື່ອທົດສອບ. ຂັ້ນຕອນການທົດສອບແມ່ນ: ຄວາມໄວເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຈາກ 0 ຫາ 80rpm ທີ່ 0 ~ 5min, 60rpm ທີ່ 5 ~ 7min, 40rpm ທີ່ 7 ~ 9min, 20rpm ທີ່ 9 ~ 11min, 10rpm ທີ່ 11 ~ 13min, ແລະ 5rpm ທີ່ 13 ~ 15min, 15 ~ 30 ນາ​ທີ​, ຄວາມ​ໄວ​ແມ່ນ 0rpm​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຮອບ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ທຸກໆ 30 ນາ​ທີ​ຕາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂ້າງ​ເທິງ​, ແລະ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທັງ​ຫມົດ​ແມ່ນ 120 ນາ​ທີ​.

4. ຜົນໄດ້ຮັບແລະການສົນທະນາ

4.1 ຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນແປງຄວາມຫນືດຂອງ HEMC ຕໍ່ກັບຄຸນສົມບັດທາງ rheological ຂອງປູນຊີມັງ

(ປະລິມານຂອງ HEMC ແມ່ນ 0.5% ຂອງມະຫາຊົນຊີມັງ), ທີ່ສອດຄ້ອງກັນສະທ້ອນເຖິງກົດຫມາຍການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫນືດພາດສະຕິກຂອງປູນ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຫນືດຂອງ HEMC40 ຈະສູງກວ່າ HEMC20, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກຂອງປູນປະສົມກັບ HEMC40 ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າປູນປະສົມກັບ HEMC20; ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ຄວາມ​ຫນືດ​ຂອງ HEMC45 ແມ່ນ 80​% ສູງ​ກ​່​ວາ HEMC25​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ປູນ​ແມ່ນ​ຕ​່​ໍ​າ​ເລັກ​ນ້ອຍ​, ແລະ​ຄວາມ​ຫນືດ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ຢູ່​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ຫຼັງ​ຈາກ 90 ນາ​ທີ​ມີ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມຫນືດຂອງ cellulose ether ສູງຂຶ້ນ, ອັດຕາການລະລາຍຊ້າລົງ, ແລະມັນໃຊ້ເວລາດົນກວ່າສໍາລັບປູນທີ່ກຽມໄວ້ກັບມັນເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນືດສຸດທ້າຍ [8]. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາດຽວກັນໃນການທົດສອບ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປູນປະສົມກັບ HEMC40 ຕ່ໍາກວ່າຂອງປູນປະສົມກັບ HEMC20, ແລະຂອງປູນປະສົມກັບ HEMC45 ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງປູນປະສົມກັບ HEMC25, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ HEMC40 ແລະ HEMC45 ນໍາສະເຫນີຟອງອາກາດຫຼາຍ, ແລະຟອງອາກາດໃນ mortar ມີຜົນກະທົບ ""ບານ", ເຊິ່ງຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງປູນ.

ຫຼັງຈາກເພີ່ມ HEMC40, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງປູນຢູ່ໃນຄວາມສົມດຸນຫຼັງຈາກ 60 ນາທີ, ແລະຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກເພີ່ມຂຶ້ນ; ຫຼັງຈາກເພີ່ມ HEMC20, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງປູນໄດ້ບັນລຸຄວາມສົມດຸນຫຼັງຈາກ 30 ນາທີ, ແລະຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ HEMC40 ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການພັດທະນາຂອງຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດ mortar ແລະຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກຫຼາຍກ່ວາ HEMC20, ແລະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຈະບັນລຸຄວາມຫນືດສຸດທ້າຍ.

ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງປູນປະສົມກັບ HEMC45 ຫຼຸດລົງຈາກ 0 ຫາ 120 ນາທີ, ແລະຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກ 90 ນາທີ; ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງປູນປະສົມກັບ HEMC25 ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກ 90 ນາທີ, ແລະຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກ 60 ນາທີ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ HEMC45 ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການພັດທະນາຂອງຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດ mortar ແລະຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກຫຼາຍກ່ວາ HEMC25, ແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນືດສຸດທ້າຍແມ່ນຍັງຍາວກວ່າ.

4.2 ຜົນກະທົບຂອງເນື້ອໃນ HEMC ຕໍ່ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງປູນຊີມັງ

ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງປູນແມ່ນ: ການຂັດຫີນປູນແລະການຕົກເລືອດ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງໂດຍການປັ່ນປ່ວນ, ການສ້າງຜະລິດຕະພັນ hydration, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນປູນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງ cellulose ether. ສໍາລັບຜົນກະທົບ retarding ຂອງ cellulose ether, ທັດສະນະທີ່ຍອມຮັບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການອະທິບາຍມັນໂດຍການດູດຊຶມຂອງສານປະສົມ.

ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເມື່ອ HEMC40 ຖືກເພີ່ມແລະເນື້ອຫາຂອງມັນຫນ້ອຍກວ່າ 0.3%, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງ mortar ຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອຫາ HEMC40; ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນຂອງ HEMC40 ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.3%, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດ mortar ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກການມີເລືອດອອກແລະ delamination ຂອງປູນທີ່ບໍ່ມີ cellulose ether, ບໍ່ມີການວາງຊີມັງພຽງພໍລະຫວ່າງການລວບລວມເພື່ອຫລໍ່ລື່ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການໄຫຼ. ການເພີ່ມ cellulose ether ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງປະກົດການ delamination mortar ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະຟອງອາກາດທີ່ນໍາສະເຫນີແມ່ນທຽບເທົ່າກັບ "ບານ" ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງ mortar ແລະເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການໄຫຼ. ໃນຂະນະທີ່ເນື້ອໃນຂອງ cellulose ether ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄົງທີ່ຂອງມັນຍັງເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງ cellulose ether ເກີນມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ອິດທິພົນຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຟຣີເລີ່ມມີບົດບາດນໍາຫນ້າ, ແລະຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງ mortar ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ.

ເມື່ອປະລິມານຂອງ HEMC40 ຫນ້ອຍກວ່າ 0.3%, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງປູນຈະຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວພາຍໃນ 0-120 ນາທີ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການ delamination ທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງປູນ, ເພາະວ່າມີໄລຍະຫ່າງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງແຜ່ນໃບແລະດ້ານລຸ່ມຂອງ. ເຄື່ອງມື, ແລະການລວບລວມຫຼັງຈາກ delamination ຈົມລົງໄປລຸ່ມສຸດ, ການຕໍ່ຕ້ານເທິງຈະກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍ; ເມື່ອເນື້ອໃນ HEMC40 ແມ່ນ 0.3%, ປູນຈະບໍ່ຄ່ອຍ delaminate, ການດູດຊຶມຂອງ cellulose ether ແມ່ນຖືກຈໍາກັດ, hydration ແມ່ນເດັ່ນຊັດ, ແລະຄວາມຄຽດຂອງຜົນຜະລິດມີການເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ແນ່ນອນ; ເນື້ອໃນ HEMC40 ແມ່ນເມື່ອເນື້ອໃນຂອງ cellulose ether ແມ່ນ 0.5%-0.7%, ການດູດຊຶມຂອງ cellulose ether ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ, ອັດຕາການ hydration ຫຼຸດລົງ, ແລະແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງ mortar ເລີ່ມມີການປ່ຽນແປງ; ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ອັດຕາການດູດນ້ໍາແມ່ນຕ່ໍາແລະຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງປູນຈະຫຼຸດລົງຕາມເວລາ.

4.3 ຜົນກະທົບຂອງເນື້ອໃນ HEMC ຕໍ່ຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກຂອງປູນຊີມັງ

ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຫຼັງຈາກເພີ່ມ HEMC40, ຄວາມຫນືດພາດສະຕິກຂອງ mortar ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ HEMC40. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ cellulose ether ມີຜົນກະທົບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງແຫຼວ, ແລະປະລິມານຫຼາຍ, ຄວາມຫນືດຂອງປູນຈະຫຼາຍ. ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງຄວາມຫນືດພາດສະຕິກຂອງ mortar ຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກເພີ່ມ 0.1% HEMC40 ແມ່ນຍ້ອນຜົນກະທົບ "ບານ" ຂອງການນໍາຂອງຟອງອາກາດ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການເລືອດອອກແລະ delamination ຂອງປູນ.

ຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກຂອງປູນທໍາມະດາໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມ cellulose ether ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຕາມເວລາ, ເຊິ່ງຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາຂອງສ່ວນເທິງທີ່ເກີດຈາກການວາງຊັ້ນຂອງປູນ; ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງ HEMC40 ແມ່ນ 0.1%-0.5%, ໂຄງສ້າງປູນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບ, ແລະໂຄງສ້າງປູນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບຫຼັງຈາກ 30 ນາທີ. ຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍ. ໃນເວລານີ້, ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫນືດຂອງ cellulose ether ຕົວຂອງມັນເອງ; ຫຼັງຈາກເນື້ອໃນຂອງ HEMC40 ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.7%, ຄວາມຫນືດຂອງປູນຢາງຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວຕາມເວລາເພີ່ມຂຶ້ນ, ເພາະວ່າຄວາມຫນືດຂອງປູນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ cellulose ether. ຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂ cellulose ether ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວພາຍໃນໄລຍະເວລາຫຼັງຈາກການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການປະສົມ. ປະລິມານຢາຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂື້ນຕາມເວລາ.

V. ສະຫຼຸບ

ປັດໃຈເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນືດຂອງ HEMC, ບໍ່ວ່າຈະຖືກດັດແປງຫຼືບໍ່, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງປະລິມານຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງປູນ, ເຊິ່ງສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໄດ້ໂດຍສອງຕົວກໍານົດການຂອງຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫນືດພາດສະຕິກ.

ສໍາລັບ HEMC ທີ່ບໍ່ໄດ້ດັດແປງ, ຄວາມຫນືດຫຼາຍ, ຄວາມດັນຂອງຜົນຜະລິດຕ່ໍາແລະຄວາມຫນືດຂອງປູນຢາງພາຍໃນ 0-120 ນາທີ; ອິດທິພົນຂອງການປ່ຽນແປງຄວາມຫນືດຂອງ HEMC ທີ່ຖືກດັດແປງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງ mortar ແມ່ນອ່ອນກວ່າຂອງ HEMC ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນການດັດແປງ ບໍ່ວ່າຈະເປັນແບບຖາວອນຫຼືບໍ່, ຄວາມຫນືດຂອງ HEMC ຫຼາຍຂຶ້ນ, ຜົນກະທົບທີ່ຊັກຊ້າຕໍ່ກັບການພັດທະນາຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດປູນແລະຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກ.

ເມື່ອເພີ່ມ HEMC40 ທີ່ມີຄວາມຫນືດຂອງ 40000mPa·s ແລະເນື້ອໃນຂອງມັນສູງກວ່າ 0.3%, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງປູນຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ; ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນເກີນ 0.9%, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດຂອງ mortar ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມຂອງຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຕາມເວລາ; ຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ HEMC40. ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.7%, viscosity ພາດສະຕິກຂອງ mortar ເລີ່ມຕົ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ.


ເວລາປະກາດ: 24-11-2022
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!