ອັດຕາສ່ວນສີມັງປະສົມແຫ້ງ
ຄອນກຣີດປະສົມແຫ້ງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ຄອນກຣີດປະສົມແຫ້ງ ຫຼື ປູນປະສົມແຫ້ງ, ແມ່ນການປະສົມກ່ອນຂອງຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆທີ່ປະສົມກັບນ້ໍາຢູ່ໃນບ່ອນເພື່ອສ້າງເປັນສານທີ່ຄ້າຍຄືການປະສົມທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກໍ່ສ້າງ. ອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບໃນຊີມັງປະສົມແຫ້ງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບອົງປະກອບຕ່າງໆຂອງຊີມັງປະສົມແຫ້ງແລະອັດຕາສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງມັນ.
ອົງປະກອບຂອງຄອນກີດປະສົມແຫ້ງ:
ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງສີມັງປະສົມແຫ້ງປະກອບມີຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ແລະສານເສີມອື່ນໆ. ປະເພດສະເພາະຂອງສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈຂອງສີມັງ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນປະກອບມີຕົວແທນທາງເຄມີທີ່ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ກໍານົດເວລາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຊີມັງ:
ຊີມັງແມ່ນຕົວຜູກມັດໃນຊີມັງທີ່ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ປະເພດຊີມັງທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນຊີມັງປະສົມແຫ້ງແມ່ນຊີມັງ Portland, ເຊິ່ງເຮັດມາຈາກການປະສົມຂອງຫີນປູນ, ດິນເຜົາ, ແລະແຮ່ທາດອື່ນໆທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນຝຸ່ນດີ. ປະເພດຊີມັງອື່ນໆ, ເຊັ່ນຊີມັງສີຂາວຫຼືຊີມັງອາລູມິນຽມສູງ, ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
ຊາຍ:
ດິນຊາຍແມ່ນໃຊ້ໃນສີມັງເພື່ອສະຫນອງປະລິມານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປະສົມ. ປະເພດຂອງດິນຊາຍທີ່ໃຊ້ໃນສີມັງປະສົມແຫ້ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນດິນຊາຍແຫຼມ, ເຊິ່ງເຮັດຈາກ granite ເມ່ືອຍ່ອງຫຼືຫີນແຂງອື່ນໆ. ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງເມັດຊາຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ສານເຕີມແຕ່ງ:
ສານເຕີມແຕ່ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສີມັງປະສົມແຫ້ງເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ເວລາກໍານົດ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ສານເຕີມແຕ່ງທົ່ວໄປປະກອບມີພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະສົມ, ເຄື່ອງເລັ່ງ, ເຊິ່ງເລັ່ງເວລາການຕັ້ງຄ່າ, ແລະເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານນ້ໍາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະສົມ.
ອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບໃນຄອນກີດປະສົມແຫ້ງ:
ອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບໃນຊີມັງປະສົມແຫ້ງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຈຸດປະສົງຂອງຊີມັງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງດິນຊາຍແລະຊີມັງທີ່ນໍາໃຊ້. ອັດຕາສ່ວນທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນສີມັງປະສົມແຫ້ງແມ່ນ:
- ການປະສົມມາດຕະຖານ:
ການປະສົມມາດຕະຖານສໍາລັບຊີມັງປະສົມແຫ້ງແມ່ນອັດຕາສ່ວນ 1: 2: 3 ຂອງຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ແລະລວມ (ຫີນຫຼື gravel). ການປະສົມນີ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ພື້ນເຮືອນ, plastering, ແລະ bricklaying.
- ການປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ:
ການປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຊີມັງຕ້ອງການທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຫນັກຫຼືຄວາມກົດດັນສູງ. ການປະສົມນີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີອັດຕາສ່ວນ 1: 1.5: 3 ຂອງຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ແລະລວມ.
- ຜະສົມເສີມໄຟເບີ:
ການຜະສົມຜະສານເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແມ່ນໃຊ້ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງດັນເພີ່ມເຕີມໃນຊີມັງ. ການປະສົມນີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີອັດຕາສ່ວນ 1: 2: 3 ຂອງຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ແລະລວມ, ດ້ວຍການເພີ່ມເສັ້ນໃຍເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ໄນລອນ, ຫຼືໂພລີໂພລີນ.
- ການປະສົມການຕັ້ງຄ່າໄວ:
ການປະສົມທີ່ຕັ້ງໄວແມ່ນໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຄອນກີດຕ້ອງການກໍານົດຢ່າງໄວວາ. ການປະສົມນີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີອັດຕາສ່ວນ 1: 2: 2 ຂອງຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ແລະລວມ, ດ້ວຍການເພີ່ມຕົວເລັ່ງເພື່ອເລັ່ງເວລາການຕັ້ງຄ່າ.
- ການປະສົມກັນນ້ໍາ:
ການປະສົມກັນນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ສີມັງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ນ້ໍາ. ການປະສົມນີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີອັດຕາສ່ວນ 1: 2: 3 ຂອງຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ແລະລວມ, ດ້ວຍການເພີ່ມສານກັນນ້ໍາເຊັ່ນ: ຢາງຫຼື acrylic.
ຄອນກຣີດປະສົມແຫ້ງ:
ຄອນກຣີດປະສົມແຫ້ງແມ່ນປະສົມໂດຍການເພີ່ມສ່ວນປະສົມແຫ້ງກ່ອນການປະສົມເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມຫຼືຖັງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງນ້ໍາ. ປະລິມານນ້ໍາທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນການປະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການຂອງສີມັງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປະສົມໄດ້ຖືກປະສົມຈົນກ່ວາມັນເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ມີກ້ອນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການປະສົມແລະນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຂໍ້ດີຂອງຄອນກຣີດປະສົມແຫ້ງ:
ຄອນກຣີດປະສົມແຫ້ງໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຫຼາຍກວ່າຊີມັງປະສົມປຽກແບບດັ້ງເດີມ. ບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
- ຄວາມສະດວກສະບາຍ: ສີມັງປະສົມແຫ້ງແມ່ນປະສົມກ່ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນສະດວກກວ່າທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປະສົມຢູ່ໃນບ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
- ຄວາມສອດຄ່ອງ: ເນື່ອງຈາກຊີມັງປະສົມແຫ້ງແມ່ນປະສົມກ່ອນ, ມັນສະຫນອງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບສີມັງປະສົມແບບດັ້ງເດີມ.
- ຄວາມໄວ: ສີມັງປະສົມແຫ້ງໄວກວ່າຊີມັງປະສົມປຽກ, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍເລັ່ງໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງ.
- ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ: ຄອນກຣີດປະສົມແຫ້ງຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍກວ່າຊີມັງປະສົມປຽກເພາະວ່າມັນຖືກວັດແທກກ່ອນແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປະສົມຫຼາຍກວ່າທີ່ຕ້ອງການ.
- ປະລິມານນ້ໍາຕ່ໍາ: ຄອນກີດປະສົມແຫ້ງຕ້ອງການນ້ໍາຫນ້ອຍກ່ວາຊີມັງປະສົມປຽກ, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫົດຕົວແລະການແຕກ.
ຂໍ້ເສຍຂອງຄອນກີດປະສົມແຫ້ງ:
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ດີຂອງມັນ, ສີມັງປະສົມແຫ້ງຍັງມີຂໍ້ເສຍບາງອັນ, ລວມທັງ:
- ຄວາມສາມາດເຮັດວຽກທີ່ຈໍາກັດ: ສີມັງປະສົມແຫ້ງມີຄວາມສາມາດເຮັດວຽກທີ່ຈໍາກັດເມື່ອທຽບໃສ່ກັບສີມັງປະສົມຊຸ່ມ. ມັນອາດຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະບັນລຸຮູບຮ່າງຫຼືໂຄງສ້າງບາງຢ່າງດ້ວຍສີມັງປະສົມແຫ້ງ.
- ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ: ສີມັງປະສົມແຫ້ງຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະສົມແລະປັ໊ມ, ເຊິ່ງສາມາດມີລາຄາແພງໃນການຊື້ຫຼືເຊົ່າ.
- ການປັບແຕ່ງທີ່ຈໍາກັດ: ເນື່ອງຈາກວ່າສີມັງປະສົມແຫ້ງແມ່ນປະສົມກ່ອນ, ມັນອາດຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະປັບແຕ່ງການປະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ນີ້ສາມາດຈໍາກັດ versatility ຂອງຕົນໃນສະຖານທີ່ການກໍ່ສ້າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ສະຫຼຸບ:
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຄອນກຣີດປະສົມແຫ້ງແມ່ນການປະສົມກ່ອນການຜະສົມຂອງຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆທີ່ປະສົມກັບນ້ໍາຢູ່ໃນບ່ອນເພື່ອສ້າງເປັນສານທີ່ຄ້າຍຄື paste ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການກໍ່ສ້າງທີ່ຫລາກຫລາຍ. ອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບໃນຊີມັງປະສົມແຫ້ງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄອນກຣີດປະສົມແຫ້ງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບຄອນກີດປະສົມປຽກແບບດັ້ງເດີມ, ລວມທັງຄວາມສະດວກສະບາຍ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມໄວ, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະປະລິມານນ້ໍາຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງມີຂໍ້ເສຍບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ຈໍາກັດ, ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ, ແລະການປັບແຕ່ງຈໍາກັດ. ການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງ, ແລະອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ສາມາດຊ່ວຍກໍານົດປະເພດຂອງຄອນກີດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການ.
ເວລາປະກາດ: 11-03-2023