ການພັດທະນາຂອງ Novell HEMC cellulose ethers ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລວບລວມຢູ່ໃນ plasters ສີດເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ gypsum

ການພັດທະນາຂອງ Novell HEMC cellulose ethers ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລວບລວມຢູ່ໃນ plasters ສີດເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ gypsum

plaster ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງສີດຢາຍິບຊຸມ (GSP) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເອີຣົບຕາເວັນຕົກນັບຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1970. ການປະກົດຕົວຂອງການສີດພົ່ນກົນຈັກໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການກໍ່ສ້າງ plastering ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງ. ດ້ວຍການລົງເລິກຂອງ GSP ການຄ້າ, ເຊນລູໂລສ ether ທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາໄດ້ກາຍເປັນສານເສີມທີ່ສໍາຄັນ. Cellulose ether endows GSP ດ້ວຍປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ດີ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການດູດຊຶມຂອງ substrate ຂອງຄວາມຊຸ່ມໃນ plaster ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງ rheological ສະເພາະຂອງ cellulose ether ສາມາດປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການສີດພົ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຮັດໃຫ້ຂະບວນການລະດັບ mortar ຕໍ່ໄປແລະສໍາເລັດຮູບງ່າຍດາຍ.

ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຢ່າງຈະແຈ້ງຂອງ ethers cellulose ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ GSP, ມັນຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງຕັ້ງຂອງກ້ອນແຫ້ງໃນເວລາທີ່ສີດພົ່ນ. ເຫງົ້າທີ່ບໍ່ປຽກນໍ້າເຫຼົ່ານີ້ຍັງເອີ້ນວ່າການຕິດ ຫຼື ຄາບ, ແລະພວກມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ລະດັບ ແລະ ສໍາເລັດຮູບຂອງປູນ. Agglomeration ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງເວັບໄຊທ໌ແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜະລິດຕະພັນ gypsum ປະສິດທິພາບສູງ. ເພື່ອເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຂອງ cellulose ethers ໃນການສ້າງຕັ້ງກ້ອນໃນ GSP, ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການສຶກສາເພື່ອພະຍາຍາມກໍານົດຕົວກໍານົດການຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງມັນ. ອີງຕາມຜົນໄດ້ຮັບຂອງການສຶກສານີ້, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຊຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ cellulose ether ທີ່ມີທ່າອ່ຽງຫຼຸດລົງໃນການລວບລວມແລະການປະເມີນພວກມັນໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ.

ຄໍາສໍາຄັນ: cellulose ether; ເຄື່ອງ gypsum ສີດ plaster; ອັດຕາການລະລາຍ; morphology ຂອງອະນຸພາກ

1. ແນະນຳ

Cellulose ethers ທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນ plasters sprayed ເຄື່ອງ gypsum (GSP) ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາ, ປັບປຸງການເກັບຮັກສານ້ໍາແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງ mortars. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຊ່ວຍປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງປູນປຽກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການຂອງປູນ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງການຄ້າ ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຂອງມັນ, GSP ປະສົມແຫ້ງໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງພາຍໃນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວເອີຣົບໃນໄລຍະ 20 ປີຜ່ານມາ.

ເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການປະສົມແລະການສີດພົ່ນ GSP ປະສົມແຫ້ງໄດ້ຖືກດໍາເນີນການຄ້າຢ່າງສໍາເລັດຜົນສໍາລັບທົດສະວັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າບາງລັກສະນະດ້ານວິຊາການຂອງອຸປະກອນຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຕກຕ່າງກັນ, ເຄື່ອງຈັກສີດພົ່ນທີ່ມີການຄ້າທັງຫມົດອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາການກະຕຸ້ນທີ່ຈໍາກັດຫຼາຍສໍາລັບນ້ໍາປະສົມກັບ gypsum ປະສົມແຫ້ງທີ່ມີ cellulose ether. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂະບວນການປະສົມທັງຫມົດໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ສອງສາມວິນາທີ. ຫຼັງຈາກປະສົມ, ປູນປຽກໄດ້ຖືກສູບຜ່ານທໍ່ສົ່ງແລະສີດໃສ່ຝາຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດພາຍໃນຫນຶ່ງນາທີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆດັ່ງກ່າວ, ethers cellulose ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກລະລາຍຢ່າງສົມບູນເພື່ອພັດທະນາຄຸນສົມບັດຂອງມັນຢ່າງເຕັມທີ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການເພີ່ມຜະລິດຕະພັນ cellulose ether ທີ່ລະອຽດເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບປູນ gypsum ຮັບປະກັນການລະລາຍຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນນີ້.

ເຊນລູໂລສ ether ພື້ນດິນລະອຽດສ້າງຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງໄວວາໃນການຕິດຕໍ່ກັບນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການປັ່ນປ່ວນໃນເຄື່ອງພົ່ນ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຫນືດຢ່າງໄວວາທີ່ເກີດຈາກການລະລາຍຂອງ cellulose ether ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບການປຽກນ້ໍາພ້ອມກັນຂອງອະນຸພາກວັດສະດຸ gypsum cementitious. ເມື່ອນ້ຳເລີ່ມໜາຂຶ້ນ, ມັນຈະກາຍເປັນນ້ຳໜ້ອຍລົງ ແລະ ບໍ່ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລະຫວ່າງອະນຸພາກຂອງ gypsum ໄດ້. ຫຼັງຈາກການເຂົ້າເຖິງຮູຂຸມຂົນໄດ້ຖືກສະກັດ, ຂະບວນການ wetting ຂອງອະນຸພາກວັດສະດຸ cementitious ໂດຍນ້ໍາແມ່ນຊັກຊ້າ. ເວລາປະສົມໃນເຄື່ອງພົ່ນຢາແມ່ນສັ້ນກວ່າເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ອະນຸພາກ gypsum ປຽກຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເກີດຂອງຝຸ່ນຝຸ່ນແຫ້ງໃນປູນປຽກສົດ. ເມື່ອກຸ່ມກ້ອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ພວກມັນຂັດຂວາງປະສິດທິພາບຂອງພະນັກງານໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ: ລະດັບ mortar ກັບ clumps ແມ່ນມີບັນຫາຫຼາຍແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກປູນປູນແລ້ວ, ກ້ອນຫີນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະປະກົດຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການປົກຫຸ້ມຂອງ clumps ພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງຈະນໍາໄປສູ່ການປະກົດຂອງພື້ນທີ່ຊ້ໍາໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ, ທີ່ພວກເຮົາບໍ່ຕ້ອງການເບິ່ງ.

ເຖິງແມ່ນວ່າ cellulose ethers ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານເຕີມແຕ່ງໃນ GSP ສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີ, ຜົນກະທົບຂອງພວກມັນຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງກ້ອນ unwetted ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ສຶກສາຫຼາຍມາເຖິງຕອນນັ້ນ. ບົດຄວາມນີ້ສະເຫນີວິທີການລະບົບທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງ agglomeration ຈາກທັດສະນະຂອງ cellulose ether.

2. ເຫດຜົນສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງ clumped unwetted ໃນ GSP

2.1 ການປຽກຂອງ plasters ທີ່ອີງໃສ່ plasters

ໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນຂອງການສ້າງຕັ້ງໂຄງການຄົ້ນຄ້ວາ, ຈໍານວນຂອງສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງ clumps ໃນ CSP ໄດ້ຖືກປະກອບ. ຕໍ່ໄປ, ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຄອມພິວເຕີຊ່ວຍ, ບັນຫາແມ່ນສຸມໃສ່ການບໍ່ວ່າຈະມີການແກ້ໄຂດ້ານວິຊາການປະຕິບັດໄດ້. ໂດຍຜ່ານວຽກງານເຫຼົ່ານີ້, ການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງ agglomerates ໃນ GSP ໄດ້ຖືກກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນ. ຈາກການພິຈາລະນາທາງດ້ານວິຊາການແລະການຄ້າ, ເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການຂອງການປ່ຽນແປງການປຽກຂອງອະນຸພາກ gypsum ໂດຍການປິ່ນປົວດ້ານແມ່ນປະຕິເສດ. ຈາກທັດສະນະທາງການຄ້າ, ແນວຄວາມຄິດຂອງການທົດແທນອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວດ້ວຍອຸປະກອນສີດພົ່ນດ້ວຍຫ້ອງປະສົມທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດທີ່ສາມາດຮັບປະກັນການປະສົມນ້ໍາແລະປູນຢ່າງພຽງພໍ.

ທາງເລືອກອື່ນແມ່ນການນໍາໃຊ້ຕົວແທນ wetting ເປັນສານເສີມໃນສູດ plaster gypsum ແລະພວກເຮົາໄດ້ພົບເຫັນສິດທິບັດສໍາລັບການນີ້ແລ້ວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເພີ່ມເຕີມຂອງສານເຕີມແຕ່ງນີ້ inevitably ກະທົບທາງລົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງ plaster ໄດ້. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງປູນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ delve ເລິກເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມສານປຽກຊຸ່ມຍັງຖືວ່າເປັນຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ພິຈາລະນາວ່າ cellulose ether ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການສ້າງ plaster gypsum ແລ້ວ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ cellulose ether ຕົວຂອງມັນເອງກາຍເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສາມາດເລືອກໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນບໍ່ຄວນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດການຮັກສານ້ໍາຫຼືມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງ plaster ໃນການນໍາໃຊ້. ອີງຕາມການສົມມຸດຕິຖານທີ່ສະເຫນີກ່ອນຫນ້ານີ້ວ່າການຜະລິດຝຸ່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນ wetted ໃນ GSP ແມ່ນຍ້ອນການເພີ່ມຂື້ນໄວເກີນໄປຂອງຄວາມຫນືດຂອງ cellulose ethers ຫຼັງຈາກການສໍາຜັດກັບນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການ stirring, ການຄວບຄຸມຄຸນລັກສະນະການລະລາຍຂອງ cellulose ethers ໄດ້ກາຍເປັນເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍຂອງການສຶກສາຂອງພວກເຮົາ. .

2.2 ເວລາການລະລາຍຂອງເຊລູໂລສອີເທີ

ວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ຈະຊ້າລົງອັດຕາການລະລາຍຂອງເຊນລູໂລສອີເທີແມ່ນການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຊັ້ນຮຽນທີ granular. ຂໍ້ເສຍຫຼັກຂອງການນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້ໃນ GSP ແມ່ນວ່າອະນຸພາກທີ່ຫຍາບເກີນໄປບໍ່ລະລາຍຢ່າງສົມບູນພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມກະຕຸ້ນ 10 ວິນາທີໃນເຄື່ອງສີດພົ່ນ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍການເກັບຮັກສານ້ໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃຄ່ບວມຂອງ cellulose ether ທີ່ບໍ່ລະລາຍໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາຈະນໍາໄປສູ່ການຫນາແຫນ້ນຫຼັງຈາກ plastering ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາບໍ່ຕ້ອງການ.

ທາງເລືອກອື່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລະລາຍຂອງ cellulose ethers ແມ່ນເພື່ອ reversibly crosslink ດ້ານຂອງ cellulose ethers ກັບ glyoxal. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນັບຕັ້ງແຕ່ປະຕິກິລິຍາ crosslinking ແມ່ນຄວບຄຸມ pH, ອັດຕາການລະລາຍຂອງ cellulose ethers ແມ່ນຂຶ້ນກັບ pH ຂອງການແກ້ໄຂນ້ໍາອ້ອມຂ້າງ. ມູນຄ່າ pH ຂອງລະບົບ GSP ປະສົມກັບປູນຂາວໃສ່ slaked ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແລະພັນທະບັດເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຂອງ glyoxal ເທິງຫນ້າດິນແມ່ນເປີດຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກຕິດຕໍ່ກັບນ້ໍາ, ແລະຄວາມຫນືດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນທັນທີ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປິ່ນປົວທາງເຄມີດັ່ງກ່າວບໍ່ສາມາດມີບົດບາດໃນການຄວບຄຸມອັດຕາການລະລາຍໃນ GSP.

ເວລາການລະລາຍຂອງເຊນລູໂລສອີເທີຍັງຂຶ້ນກັບ morphology ຂອງອະນຸພາກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເປັນຈິງນີ້ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນກະທົບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ພວກມັນມີອັດຕາການລະລາຍເສັ້ນຄົງທີ່ [kg/(m2•s)], ດັ່ງນັ້ນການລະລາຍແລະຄວາມຫນືດຂອງພວກມັນກໍ່ສ້າງແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບຫນ້າດິນທີ່ມີຢູ່. ອັດຕານີ້ສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບການປ່ຽນແປງທາງສະນີຍະພາບຂອງອະນຸພາກ cellulose. ໃນການຄິດໄລ່ຂອງພວກເຮົາຄາດວ່າຄວາມຫນືດເຕັມທີ່ (100%) ແມ່ນບັນລຸໄດ້ຫຼັງຈາກ 5 ວິນາທີຂອງການປະສົມ stirring.

ການຄິດໄລ່ morphologies ຂອງອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອະນຸພາກ spherical ມີຄວາມຫນືດຂອງ 35% ຂອງຄວາມຫນືດສຸດທ້າຍໃນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເວລາປະສົມ. ໃນ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ດຽວ​ກັນ, particles cellulose ether ຮູບ​ຮ່າງ​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ພຽງ​ແຕ່ 10%. ອະນຸພາກຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນດິດເລີ່ມລະລາຍຫຼັງຈາກ2.5 ວິນາທີ.

ລວມທັງຄຸນລັກສະນະການລະລາຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ cellulose ethers ໃນ GSP. ຊັກຊ້າການສ້າງ viscosity ເບື້ອງຕົ້ນເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 4.5 ວິນາທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫນືດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນືດສຸດທ້າຍພາຍໃນ 5 ວິນາທີຂອງເວລາ stirring. ໃນ GSP, ໄລຍະເວລາການລະລາຍທີ່ຊັກຊ້າຍາວດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ລະບົບມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ແລະນ້ໍາທີ່ເພີ່ມສາມາດຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງອະນຸພາກ gypsum ແລະເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນລະຫວ່າງອະນຸພາກໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນ.

3. ອະນຸພາກ morphology ຂອງ cellulose ether

3.1 ການ​ວັດ​ແທກ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ອະ​ນຸ​ພາກ​

ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ cellulose ether ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການລະລາຍ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທໍາອິດເພື່ອກໍານົດຕົວກໍານົດການອະທິບາຍຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ cellulose ether, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພື່ອກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການບໍ່ wetting ການສ້າງຕັ້ງຂອງ agglomerates ເປັນພາລາມິເຕີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະ. .

ພວກເຮົາໄດ້ຮັບ morphology ຂອງອະນຸພາກຂອງ cellulose ether ໂດຍເຕັກນິກການວິເຄາະຮູບພາບແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກຂອງ cellulose ethers ສາມາດສະແດງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະຮູບພາບດິຈິຕອນ SYMPATEC (ທີ່ຜະລິດໃນເຢຍລະມັນ) ແລະເຄື່ອງມືການວິເຄາະຊອບແວສະເພາະ. ຕົວກໍານົດການຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໄດ້ຖືກພົບເຫັນເປັນຄວາມຍາວສະເລ່ຍຂອງເສັ້ນໄຍສະແດງອອກເປັນ LEFI(50,3) ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເລ່ຍສະແດງອອກເປັນ DIFI(50,3). ຂໍ້​ມູນ​ຄວາມ​ຍາວ​ສະ​ເລ່ຍ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ໄດ້​ຖືກ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ເປັນ​ຄວາມ​ຍາວ​ເຕັມ​ຂອງ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ cellulose ether particle.

ປົກກະຕິແລ້ວຂໍ້ມູນການແຜ່ກະຈາຍຂອງຂະຫນາດ particle ເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍໂດຍສະເລ່ຍ DIFI ອາດຈະຖືກຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ຈໍານວນຂອງ particles ( denoted ໂດຍ 0), ຄວາມຍາວ ( denoted ໂດຍ 1 ), ພື້ນທີ່ ( denoted ໂດຍ 2 ) ຫຼືປະລິມານ ( denoted ໂດຍ 3 ). ການວັດແທກຂໍ້ມູນອະນຸພາກທັງໝົດໃນເອກະສານນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ປະລິມານ ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຖືກສະແດງດ້ວຍຄຳຕໍ່ທ້າຍ 3. ຕົວຢ່າງ, ໃນ DIFI(50,3), 3 ຫມາຍເຖິງການແຈກຢາຍປະລິມານ, ແລະ 50 ຫມາຍຄວາມວ່າ 50% ຂອງເສັ້ນໂຄ້ງການແຈກຢາຍຂະຫນາດອະນຸພາກແມ່ນນ້ອຍກວ່າຄ່າທີ່ລະບຸ, ແລະອີກ 50% ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຄ່າທີ່ລະບຸ. ຂໍ້ມູນຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ cellulose ether ແມ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນ micrometers (µm).

3.2 Cellulose ether ຫຼັງຈາກການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ particle morphology

ການຄໍານຶງເຖິງຜົນກະທົບຂອງຫນ້າດິນອະນຸພາກ, ເວລາລະລາຍອະນຸພາກຂອງອະນຸພາກ cellulose ether ທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ rod ທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍໂດຍສະເລ່ຍ DIFI (50,3). ອີງຕາມການສົມມຸດຕິຖານນີ້, ວຽກງານການພັດທະນາກ່ຽວກັບ cellulose ethers ແມ່ນແນໃສ່ການໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງເສັ້ນໄຍເສັ້ນໄຍ DIFI ສະເລ່ຍຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ DIFI (50,3) ເພື່ອປັບປຸງການລະລາຍຂອງຜົງ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຍາວເສັ້ນໄຍໂດຍສະເລ່ຍ DIFI (50,3) ບໍ່ໄດ້ຄາດວ່າຈະມາພ້ອມກັບການເພີ່ມຂື້ນຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກສະເລ່ຍ. ການເພີ່ມພາລາມິເຕີທັງສອງຮ່ວມກັນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ອະນຸພາກທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ຈະລະລາຍຢ່າງສົມບູນພາຍໃນໄລຍະເວລາຂອງການກະຕຸ້ນປົກກະຕິ 10 ວິນາທີຂອງການສີດພົ່ນກົນຈັກ.

ດັ່ງນັ້ນ, hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) ທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍໂດຍສະເລ່ຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ DIFI(50,3) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍາວເສັ້ນໄຍສະເລ່ຍ LEFI(50,3). ພວກເຮົາໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດ cellulose ether ໃໝ່ ເພື່ອຜະລິດ HEMC ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກຂອງ ether cellulose ທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານຂະບວນການຜະລິດນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫມົດຈາກຮູບຮ່າງອະນຸພາກຂອງ cellulose ທີ່ໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ຂະບວນການຜະລິດອະນຸຍາດໃຫ້ການອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກຂອງ cellulose ether ເປັນເອກະລາດຂອງວັດຖຸດິບການຜະລິດຂອງມັນ.

ສາມຮູບກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກສະແກນ: ຫນຶ່ງໃນ cellulose ether ຜະລິດໂດຍຂະບວນການມາດຕະຖານ, ແລະຫນຶ່ງໃນ cellulose ether ຜະລິດໂດຍຂະບວນການໃຫມ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ DIFI (50,3) ກ່ວາຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງມືຂະບວນການທໍາມະດາ. ນອກຈາກນີ້ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນ morphology ຂອງ cellulose ດິນລະອຽດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງທັງສອງຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້.

ການປຽບທຽບ micrographs ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງ cellulose ແລະ cellulose ether ທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການມາດຕະຖານ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະພົບວ່າທັງສອງມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນ. ຈໍານວນອະນຸພາກຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນຮູບພາບທັງສອງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງຍາວ, ບາງໆ, ແນະນໍາວ່າລັກສະນະທາງ morphological ພື້ນຖານບໍ່ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຢາເຄມີໄດ້ເກີດຂຶ້ນ. ມັນເປັນທີ່ຊັດເຈນວ່າຄຸນລັກສະນະ morphology ຂອງອະນຸພາກຂອງຜະລິດຕະພັນຕິກິຣິຍາມີຄວາມສໍາພັນສູງກັບວັດຖຸດິບ.

ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າຄຸນລັກສະນະທາງສະນີຍະພາບຂອງເຊນລູໂລສອີເທີທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການໃຫມ່ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ DIFI (50,3), ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກສັ້ນແລະຫນາ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກບາງແລະຍາວປົກກະຕິ. ໃນວັດຖຸດິບ cellulose ເກືອບສູນພັນ.

ຕົວເລກນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງວ່າ morphology ຂອງອະນຸພາກຂອງ ethers cellulose ທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການໃຫມ່ແມ່ນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ morphology ຂອງວັດຖຸດິບ cellulose - ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ morphology ຂອງວັດຖຸດິບແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍບໍ່ມີຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.

4. ຜົນກະທົບຂອງ morphology particle HEMC ຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ clumped unwetted ໃນ GSP

GSP ໄດ້ຖືກທົດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການສະຫມັກພາກສະຫນາມເພື່ອກວດສອບວ່າສົມມຸດຕິຖານຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບກົນໄກການເຮັດວຽກ (ວ່າການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ cellulose ether ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ DIFI (50,3) ຈະຫຼຸດຜ່ອນການລວບລວມທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ) ແມ່ນຖືກຕ້ອງ. HEMCs ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເລ່ຍ DIFI(50,3) ຕັ້ງແຕ່ 37 µm ຫາ 52 µm ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການທົດລອງເຫຼົ່ານີ້. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງປັດໃຈອື່ນໆນອກເຫນືອຈາກ morphology ຂອງອະນຸພາກ, ພື້ນຖານ plaster gypsum ແລະສານເສີມອື່ນໆທັງຫມົດໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ບໍ່ປ່ຽນແປງ. ຄວາມຫນືດຂອງ cellulose ether ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ (60,000mPa.s, 2% aqueous solution, ວັດແທກດ້ວຍ rheometer HAAKE).

ເຄື່ອງພົ່ນຢາຍິບຊັມທີ່ມີຂາຍໃນການຄ້າ (PFT G4) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສີດພົ່ນໃນການທົດລອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ສຸມໃສ່ການປະເມີນຜົນການສ້າງຕັ້ງຂອງ clumps unwetted ຂອງ mortar gypsum ທັນທີຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບກໍາແພງຫີນ. ການປະເມີນຜົນຂອງ clumping ໃນຂັ້ນຕອນນີ້ຕະຫຼອດຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ plastering ທີ່ດີທີ່ສຸດຈະເປີດເຜີຍຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ. ​ໃນ​ການ​ທົດ​ສອບ, ຜູ້​ອອກ​ແຮງ​ງານ​ທີ່​ມີ​ປະສົບ​ການ​ໄດ້​ໃຫ້​ຄະ​ແນນ​ສະຖານະ​ການ​ທີ່​ເປັນ​ກ້ອນ​ຫີນ, ​ໃນ​ນັ້ນ 1 ​ແມ່ນ​ດີ​ທີ່​ສຸດ ​ແລະ 6 ​ແມ່ນ​ຮ້າຍ​ແຮງ​ທີ່​ສຸດ.

ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນເຖິງຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍ DIFI ໂດຍສະເລ່ຍ (50,3) ແລະຄະແນນການປະຕິບັດ clumping. ສອດຄ່ອງກັບສົມມຸດຕິຖານຂອງພວກເຮົາວ່າຜະລິດຕະພັນ cellulose ether ທີ່ມີ DIFI (50,3) ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຜະລິດຕະພັນ DIFI (50,3) ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຄະແນນສະເລ່ຍສໍາລັບ DIFI (50,3) ຂອງ 52 µm ແມ່ນ 2 (ດີ), ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ທີ່ມີ DIFI (. 50,3) ຂອງ 37µm ແລະ 40µm ໄດ້ຄະແນນ 5 (ຄວາມລົ້ມເຫຼວ).

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຄາດໄວ້, ພຶດຕິກໍາການຍຶດຕິດຢູ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ GSP ແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເລ່ຍ DIFI (50,3) ຂອງເຊນລູໂລສອີເທີທີ່ໃຊ້. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກກ່າວເຖິງໃນການສົນທະນາທີ່ຜ່ານມາວ່າໃນບັນດາຕົວກໍານົດການ morphological DIFI (50,3) ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເວລາການລະລາຍຂອງຜົງ cellulose ether. ນີ້ຢືນຢັນວ່າເວລາການລະລາຍຂອງ cellulose ether, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາພັນສູງກັບ morphology ຂອງອະນຸພາກ, ໃນທີ່ສຸດຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ clumps ໃນ GSP. A DIFI ຂະຫນາດໃຫຍ່ (50,3) ເຮັດໃຫ້ເວລາການລະລາຍຂອງຜົງຍາວກວ່າ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂອກາດຂອງການລວບລວມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເວລາການລະລາຍຜົງຍາວເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເຊລູໂລສອີເທີລະລາຍໄດ້ຍາກພາຍໃນເວລາ stirring ຂອງອຸປະກອນສີດ.

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ HEMC ໃຫມ່​ທີ່​ມີ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ລະ​ລາຍ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ໂດຍ​ສະ​ເລ່ຍ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່ DIFI (50,3) ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ມີ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ຂອງ​ຝຸ່ນ gypsum (ດັ່ງ​ທີ່​ເຫັນ​ຢູ່​ໃນ​ການ​ປະ​ເມີນ​ການ clumping​)​, ແຕ່​ຍັງ​ບໍ່​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຮັກ​ສາ​ນ​້​ໍ​າ​ຂອງ ຜະລິດຕະພັນ. ການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ວັດແທກຕາມ EN 459-2 ແມ່ນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກຜະລິດຕະພັນ HEMC ທີ່ມີຄວາມຫນືດດຽວກັນກັບ DIFI (50,3) ຈາກ 37µm ຫາ 52µm. ການວັດແທກທັງຫມົດຫຼັງຈາກ 5 ນາທີແລະ 60 ນາທີຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ທີ່ສະແດງຢູ່ໃນເສັ້ນສະແດງ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າຖ້າ DIFI (50,3) ກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ອະນຸພາກ cellulose ether ຈະບໍ່ລະລາຍຫມົດ. ນີ້ໄດ້ຖືກພົບເຫັນໃນເວລາທີ່ການທົດສອບ DIFI (50,3) ຜະລິດຕະພັນ 59 µM. ຜົນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ນ​້​ໍ​າ​ຂອງ​ຕົນ​ຫຼັງ​ຈາກ 5 ນາ​ທີ​ແລະ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ຫຼັງ​ຈາກ 60 ນາ​ທີ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​.

5. ບົດສະຫຼຸບ

Cellulose ethers ແມ່ນສານເສີມທີ່ສໍາຄັນໃນສູດ GSP. ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ນີ້ເບິ່ງຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ particle morphology ຂອງ cellulose ethers ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງ clumps unwetted (ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ clumping) ໃນເວລາທີ່ສີດດ້ວຍກົນຈັກ. ມັນແມ່ນອີງໃສ່ການສົມມຸດຕິຖານຂອງກົນໄກການເຮັດວຽກທີ່ເວລາທີ່ການລະລາຍຂອງຜົງ cellulose ether ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປຽກຂອງຝຸ່ນ gypsum ໂດຍນ້ໍາແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ clumps.

ເວລາການລະລາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບ morphology ຂອງອະນຸພາກຂອງ cellulose ether ແລະສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືການວິເຄາະຮູບພາບດິຈິຕອນ. ໃນ GSP, cellulose ethers ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເລ່ຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ DIFI (50,3) ມີລັກສະນະການລະລາຍຂອງຜົງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ເວລາຫຼາຍສໍາລັບນ້ໍາເພື່ອໃຫ້ອະນຸພາກ gypsum ຊຸ່ມຊື່ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຕ້ານການລວບລວມຂໍ້ມູນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປະເພດຂອງ cellulose ether ນີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດໃຫມ່, ແລະຮູບແບບອະນຸພາກຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບຮູບແບບຕົ້ນສະບັບຂອງວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍໂດຍສະເລ່ຍ DIFI (50,3) ມີຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການເປັນກຸ່ມ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໂດຍການເພີ່ມຜະລິດຕະພັນນີ້ໃສ່ພື້ນຖານ gypsum ທີ່ມີເຄື່ອງໃຊ້ໃນການຄ້າສໍາລັບການສີດພົ່ນໃນພື້ນທີ່. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການທົດສອບສີດພົ່ນພາກສະຫນາມເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢືນຢັນຜົນໄດ້ຮັບໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຮົາ: ຜະລິດຕະພັນ cellulose ether ທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ມີ DIFI ຂະຫນາດໃຫຍ່ (50,3) ແມ່ນລະລາຍຢ່າງສົມບູນພາຍໃນເວລາຂອງການກະຕຸ້ນ GSP. ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນ cellulose ether ທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການ caking ທີ່ດີທີ່ສຸດຫຼັງຈາກການປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກຍັງຄົງຮັກສາປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສານ້ໍາຕົ້ນສະບັບ.