Cellulose ether ຢູ່ເທິງປູນຊາຍ slag

ການນໍາໃຊ້ P·ຊັ້ນ II 52.5 ຊີມັງເປັນວັດສະດຸຊີມັງແລະດິນຊາຍ slag ເຫຼັກເປັນການລວມອັນດີງາມ, ດິນຊາຍ slag ເຫຼັກທີ່ມີ fluidity ສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍການເພີ່ມສານເຄມີເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ, ຝຸ່ນຢາງແລະ defoamer ປູນພິເສດ, ແລະຜົນກະທົບຂອງສອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຫນືດ (2000mPa·s ແລະ 6000mPa·s) ຂອງ hydroxypropyl methylcellulose ether (HPMC) ກ່ຽວກັບການເກັບຮັກສານ້ໍາ, fluidity ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນໄດ້ຖືກສຶກສາ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ: (1) ທັງສອງ HPMC2000 ແລະ HPMC6000 ສາມາດເພີ່ມອັດຕາການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງປູນປະສົມສົດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງມັນ; (2) ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນຂອງ cellulose ether ຕ່ໍາ, ຜົນກະທົບຂອງ fluidity ຂອງ mortar ແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ. ເມື່ອມັນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 0.25% ຫຼືສູງກວ່າ, ມັນມີຜົນກະທົບການເສື່ອມສະພາບທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງປູນ, ໃນນັ້ນຜົນກະທົບຂອງການເສື່ອມສະພາບຂອງ HPMC6000 ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ; (3) ການເພີ່ມ cellulose ether ບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ 28 ມື້ຂອງປູນ, ແຕ່ການເພີ່ມ HPMC2000 ເວລາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນແນ່ນອນບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງອາຍຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົ້ນ (3 ວັນ ແລະ 7 ມື້) ຄວາມ ເຂັ້ມ ແຂງ ຂອງ mortar; (4) ການເພີ່ມ HPMC6000 ມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງອາຍຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ວ່າການຫຼຸດຜ່ອນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ HPMC2000 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເອກະສານນີ້, ມັນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາວ່າ HPMC6000 ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໃນເວລາທີ່ກະກຽມເຫຼັກ slag ຊາຍ mortar ພິເສດທີ່ມີນ້ໍາສູງ, ອັດຕາການເກັບຮັກສານ້ໍາສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະປະລິມານບໍ່ຄວນຫຼາຍກ່ວາ 0.20%.

ຄໍາສໍາຄັນ:ເຫຼັກ slag ຊາຍ; cellulose ether; viscosity; ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ; ຄວາມເຂັ້ມແຂງ

ແນະນຳ

slag ເຫຼັກກ້າແມ່ນເປັນຜົນມາຈາກການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາເຫລໍກແລະເຫລໍກ, ການປ່ອຍເຫລໍກປະຈໍາປີຂອງ slag ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 100 ລ້ານໂຕນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ແລະບັນຫາການເກັບມ້ຽນຍ້ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນທີ່ທັນເວລາແມ່ນຮ້າຍແຮງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນແລະການກໍາຈັດ slag ເຫຼັກໂດຍຜ່ານວິທີການວິທະຍາສາດແລະປະສິດທິພາບແມ່ນບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດລະເລີຍ. slag ເຫຼັກກ້າມີລັກສະນະຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ໂຄງສ້າງແຂງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງ, ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການທົດແທນດິນຊາຍທໍາມະຊາດໃນປູນຊີມັງຫຼືຊີມັງ. slag ເຫຼັກກ້າຍັງມີປະຕິກິລິຍາທີ່ແນ່ນອນ. slag ເຫຼັກແມ່ນດິນເຂົ້າໄປໃນຝຸ່ນລະອຽດທີ່ແນ່ນອນ (ຝຸ່ນ slag ເຫຼັກກ້າ). ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຖືກປະສົມເຂົ້າໄປໃນສີມັງ, ມັນສາມາດ exert ຜົນກະທົບ pozzolanic, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ slurry ແລະປັບປຸງການຫັນປ່ຽນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງການລວບລວມຄອນກີດແລະ slurry. ພື້ນທີ່, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີມັງໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບວ່າ slag ເຫຼັກປ່ອຍອອກມາເມື່ອບໍ່ມີມາດຕະການໃດໆ, ພາຍໃນຂອງທາດການຊຽມອອກໄຊຟຣີ, ຟລີ magnesium oxide ແລະໄລຍະ RO ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປະລິມານທີ່ບໍ່ດີຂອງ slag ເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ slag ເຫຼັກເປັນຫຍາບແລະ. ລວມອັນດີ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນປູນຊີມັງຫຼືຊີມັງ. Wang Yuji et al. ສະຫຼຸບຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເຫຼັກກ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະພົບວ່າ slag ເຫຼັກທີ່ປະຕິບັດໂດຍວິທີການ stuffing ຮ້ອນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີແລະສາມາດລົບລ້າງບັນຫາການຂະຫຍາຍຂອງມັນຢູ່ໃນຊີມັງຊີມັງ, ແລະຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນ Shanghai ເລກ 3 ໂຮງງານເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າ. ຄັ້ງທໍາອິດ. ນອກເຫນືອໄປຈາກບັນຫາຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການລວບລວມ slag ເຫຼັກກ້າຍັງມີລັກສະນະຂອງ pores rough, ຫຼາຍມຸມ, ແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນ hydration ດ້ານ. ເມື່ອຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການລວບລວມເພື່ອກະກຽມປູນແລະຊີມັງ, ການປະຕິບັດການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາມັກຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປະລິມານ, ການນໍາໃຊ້ slag ເຫຼັກເປັນການລວມທີ່ດີເພື່ອກະກຽມ mortar ພິເສດແມ່ນທິດທາງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຂອງ slag ເຫຼັກກ້າ. ການສຶກສາພົບວ່າການເພີ່ມນ້ໍາຫຼຸດຜ່ອນ, ຝຸ່ນຢາງ, cellulose ether, ຕົວແທນທາງອາກາດແລະ defoamer ກັບ mortar ດິນຊາຍ slag ເຫຼັກສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະສົມແລະການປະຕິບັດແຂງຂອງ mortar ຊາຍ slag ເຫຼັກຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຜູ້ຂຽນໄດ້ໃຊ້ມາດຕະການຂອງການເພີ່ມຝຸ່ນຢາງແລະສ່ວນປະສົມອື່ນໆເພື່ອກະກຽມ mortar ສ້ອມແປງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງ slag ຊາຍ. ໃນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ປູນ, cellulose ether ແມ່ນການປະສົມສານເຄມີທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ເອເທີເຊລູໂລສທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນປູນແມ່ນ hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) ແລະ hydroxyethyl methyl cellulose ether (HEMC). ) ລໍ​ຖ້າ​. Cellulose ether ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງປູນໃນຂອບເຂດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນການໃຫ້ mortar ຮັກສານ້ໍາທີ່ດີເລີດໂດຍຜ່ານການຫນາ, ແຕ່ການເພີ່ມ cellulose ether ຍັງມີຜົນກະທົບ fluidity, ເນື້ອໃນຂອງອາກາດ, ກໍານົດເວລາແລະການແຂງຂອງ mortar. ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ.

ເພື່ອເປັນທິດທາງໃນການພັດທະນາ ແລະ ການນຳໃຊ້ປູນຂີ້ຊາຍຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້ດີຂຶ້ນ, ບົນພື້ນຖານຂອງວຽກງານວິໄຈກ່ອນໜ້ານີ້ກ່ຽວກັບປູນຊາຍຂີ້ຕົມ, ເອກະສານສະບັບນີ້ນຳໃຊ້ 2 ປະເພດຄວາມໜຽວ (2000mPa.·s ແລະ 6000mPa·s) ຂອງ hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາທົດລອງກ່ຽວກັບອິດທິພົນຂອງເຫຼັກ slag ຊາຍ mortar ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ (ການໄຫຼວຽນແລະການເກັບຮັກສານ້ໍາ) ແລະການບີບອັດແລະ flexural ຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

1. ພາກສ່ວນທົດລອງ

1.1 ວັດຖຸດິບ

ຊີມັງ: Onoda P·ຊັ້ນ II 52.5 ຊີມັງ.

ເຫຼັກ slag ຊາຍ: slag ເຫຼັກແປງທີ່ຜະລິດໂດຍ Shanghai Baosteel ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການ stuffing ຮ້ອນ, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 1910kg / m³, ເປັນຂອງດິນຊາຍຂະຫນາດກາງ, ແລະໂມດູລຄວາມລະອຽດຂອງ 2.3.

ເຄື່ອງຫຼຸດນໍ້າ: ເຄື່ອງຫຼຸດນໍ້າ polycarboxylate (PC) ທີ່ຜະລິດໂດຍ Shanghai Gaotie Chemical Co., Ltd., ໃນຮູບແບບຜົງ.

ຝຸ່ນ Latex: Model 5010N ສະຫນອງໂດຍ Wacker Chemicals (ຈີນ) Co., Ltd.

Defoamer: ລະຫັດ P803 ຜະລິດຕະພັນທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍກຸ່ມເຄມີຂອງເຢຍລະມັນ Mingling, ຝຸ່ນ, ຄວາມໜາແໜ້ນ 340kg/m³, ຂະຫນາດສີຂີ້ເຖົ່າ 34% (800°C), ຄ່າ pH 7.2 (20°C DIN ISO 976, 1% IN DIST, ນ້ໍາ).

Cellulose ether: hydroxypropyl methylcellulose ether ສະຫນອງໂດຍບໍລິສັດ ເຄມີ ຈຳກັດ., ທີ່ມີ viscosity ຂອງ 2000mPa·s ຖືກກໍານົດເປັນ HPMC2000, ແລະຫນຶ່ງທີ່ມີ viscosity ຂອງ 6000mPa.·s ຖືກກໍານົດເປັນ HPMC6000.

ນ້ຳປະປາ: ນ້ຳປະປາ.

1.2 ອັດຕາສ່ວນການທົດລອງ

ອັດຕາສ່ວນຊີມັງ-ຊາຍຂອງປູນສະຕິກ-ຊາຍທີ່ກຽມໄວ້ໃນຕອນຕົ້ນຂອງການທົດສອບແມ່ນ 1:3 (ອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນ), ອັດຕາສ່ວນນໍ້າ-ຊີມັງແມ່ນ 0.50 (ອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນ), ແລະປະລິມານຂອງໂພລີຄາໄບຊີເລດ superplasticizer ແມ່ນ 0.25%. (ອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນຂອງຊີມັງ, ຄືກັນຂ້າງລຸ່ມນີ້. ), ເນື້ອໃນຜົງຢາງແມ່ນ 2.0%, ແລະເນື້ອໃນ defoamer ແມ່ນ 0.08%. ສໍາລັບການທົດລອງປຽບທຽບ, ປະລິມານຂອງສອງ cellulose ethers HPMC2000 ແລະ HPMC6000 ແມ່ນ 0.15%, 0.20%, 0.25% ແລະ 0.30%, ຕາມລໍາດັບ.

1.3 ວິທີການທົດສອບ

ວິທີການທົດສອບຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງປູນ: ກະກຽມປູນຕາມ GB/T 17671-1999 “ການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງປູນຊີມັງ (ວິທີ ISO)”, ໃຊ້ແມ່ພິມທົດສອບໃນ GB/T2419-2005 “ວິທີການທົດສອບຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງປູນຊີມັງ”, ແລະ stir pour mortar ດີ. ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມການທົດສອບຢ່າງໄວວາ, ເຊັດປູນເກີນດ້ວຍເຄື່ອງຂູດ, ຍົກແມ່ພິມທົດສອບໃນແນວຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະເມື່ອປູນບໍ່ໄຫຼ, ວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງສູງສຸດຂອງພື້ນທີ່ແຜ່ລາມຂອງປູນແລະເສັ້ນຜ່າກາງໃນທິດທາງຕັ້ງ, ແລະ ເອົາຄ່າສະເລ່ຍ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຖືກຕ້ອງກັບ 5mm.

ການ​ທົດ​ສອບ​ອັດ​ຕາ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ນ​້​ໍ​າ​ຂອງ​ປູນ​ແມ່ນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ວິ​ທີ​ການ​ລະ​ບຸ​ໄວ້​ໃນ JGJ / T 70-2009 "ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ​ສໍາ​ລັບ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ​ປູນ​ກໍ່​ສ້າງ​"​.

ການທົດສອບຄວາມແຮງບີບອັດ ແລະ ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງປູນປູນແມ່ນດໍາເນີນໄປຕາມວິທີການທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນ GB/T 17671-1999, ແລະ ອາຍຸການທົດສອບແມ່ນ 3 ວັນ, 7 ວັນ ແລະ 28 ວັນຕາມລຳດັບ.

2. ຜົນໄດ້ຮັບແລະການສົນທະນາ

2.1 ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ cellulose ether ຕໍ່​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງ​ເຫຼັກ slag ຊາຍ mortar​

ຈາກຜົນກະທົບຂອງເນື້ອໃນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ cellulose ether ຕໍ່ການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງ mortar ຊາຍ slag ເຫຼັກກ້າ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການເພີ່ມ HPMC2000 ຫຼື HPMC6000 ສາມາດປັບປຸງການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງປູນປະສົມສົດ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ cellulose ether, ອັດຕາການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງ mortar ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍັງຄົງຄົງທີ່. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນຂອງ cellulose ether ມີພຽງແຕ່ 0.15%, ອັດຕາການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງ mortar ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເກືອບ 10% ເມື່ອທຽບກັບທີ່ບໍ່ມີການເພີ່ມເຕີມ, ເຖິງ 96%; ເມື່ອ​ເນື້ອ​ໃນ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ເປັນ 0,30%, ອັດ​ຕາ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ນ​້​ໍ​າ​ຂອງ mortar ແມ່ນ​ສູງ​ເຖິງ 98.5%. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການເພີ່ມ cellulose ether ສາມາດປັບປຸງການຮັກສານ້ໍາຂອງປູນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຈາກອິດທິພົນຂອງປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ cellulose ether ກ່ຽວກັບ fluidity ຂອງ mortar ຊາຍ slag ເຫຼັກກ້າ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າໃນເວລາທີ່ປະລິມານຂອງ cellulose ether ແມ່ນ 0.15% ແລະ 0.20%, ມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບ fluidity ຂອງ mortar ໄດ້; ໃນເວລາທີ່ປະລິມານເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 0.25% ຫຼືສູງກວ່າ, ມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າເກົ່າກ່ຽວກັບ fluidity, ແຕ່ fluidity ຍັງສາມາດຮັກສາຢູ່ທີ່ 260mm ແລະສູງກວ່າ; ເມື່ອສອງ cellulose ethers ຢູ່ໃນປະລິມານດຽວກັນ, ເມື່ອທຽບກັບ HPMC2000, ຜົນກະທົບທາງລົບຂອງ HPMC6000 ກ່ຽວກັບການ fluidity mortar ແມ່ນຈະແຈ້ງກວ່າ.

Hydroxypropyl methyl cellulose ether ເປັນໂພລີເມີທີ່ບໍ່ແມ່ນໄອອອນທີ່ມີການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ດີ, ແລະພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມຫນືດຫຼາຍ, ການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ດີກວ່າແລະຜົນກະທົບທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ຊັດເຈນ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າກຸ່ມ hydroxyl ຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂອງມັນແລະປະລໍາມະນູອົກຊີເຈນທີ່ພັນທະບັດ ether ສາມາດສ້າງພັນທະບັດ hydrogen ກັບໂມເລກຸນນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຟຣີເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຜູກມັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນປະລິມານດຽວກັນ, HPMC6000 ສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງປູນໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ HPMC2000, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງປູນ, ແລະເພີ່ມອັດຕາການເກັບຮັກສານ້ໍາຢ່າງຈະແຈ້ງ. ເອກະສານ 10 ອະທິບາຍປະກົດການຂ້າງເທິງໂດຍການປະກອບເປັນການແກ້ໄຂ viscoelastic ຫຼັງຈາກ cellulose ether ໄດ້ຖືກລະລາຍໃນນ້ໍາ, ແລະລັກສະນະຄຸນສົມບັດການໄຫຼໂດຍການຜິດປົກກະຕິ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາວ່າປູນ slag ເຫຼັກກະກຽມໃນກະດາດນີ້ມີຄວາມ fluidity ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸ 295mm ໂດຍບໍ່ມີການປະສົມ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ເມື່ອ cellulose ether ຖືກເພີ່ມ, slurry ຈະຜ່ານການໄຫຼ viscous, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູຮູບຮ່າງຂອງມັນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ.

2.2 ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ cellulose ether ຕໍ່​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ເຫຼັກ slag ຊາຍ mortar​

ການເພີ່ມ cellulose ether ບໍ່ພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຫຼັກ slag ດິນຊາຍ mortar, ແຕ່ຍັງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນ.

ຈາກຜົນກະທົບຂອງປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ cellulose ether ກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຂອງ mortar ຊາຍ slag ເຫຼັກກ້າ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຫຼັງຈາກເພີ່ມ HPMC2000 ແລະ HPMC6000, ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຂອງປູນໃນແຕ່ລະປະລິມານເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອາຍຸ. ການເພີ່ມ HPMC2000 ບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ກໍາລັງບີບອັດ 28 ມື້ຂອງປູນ, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນບໍ່ໃຫຍ່; ໃນຂະນະທີ່ HPMC2000 ມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຕອນຕົ້ນ (3-day ແລະ 7-day), ສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມຂອງການຫຼຸດລົງຢ່າງຈະແຈ້ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 0.25% ແລະຂ້າງເທິງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຕົ້ນເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ຍັງຕ່ໍາກວ່ານັ້ນໂດຍບໍ່ມີການ ເພີ່ມ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງ HPMC6000 ຕ່ໍາກວ່າ 0.20%, ຜົນກະທົບຕໍ່ການບີບອັດ 7 ມື້ແລະ 28 ມື້ແມ່ນບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ 3 ມື້ຫຼຸດລົງຊ້າໆ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງ HPMC6000 ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 0.25% ແລະສູງກວ່າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ 28 ມື້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງ; ຄວາມເຂັ້ມແຂງ 7 ມື້ຫຼຸດລົງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍັງຄົງຄົງທີ່; ຄວາມເຂັ້ມແຂງ 3 ມື້ຫຼຸດລົງໃນລັກສະນະທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນສາມາດພິຈາລະນາໄດ້ວ່າ cellulose ethers ທີ່ມີສອງຄວາມຫນືດຂອງ HPMC2000 ແລະ HPMC6000 ບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ເສື່ອມໂຊມຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງປູນ 28 ມື້, ແຕ່ວ່າການເພີ່ມຂອງ HPMC2000 ມີຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ຊັດເຈນກວ່າຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ mortar.

HPMC2000 ມີລະດັບຄວາມເສື່ອມເສີຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງ mortar, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ (3 ມື້ແລະ 7 ມື້) ຫຼືຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ (28 ມື້). ການເພີ່ມເຕີມຂອງ HPMC6000 ຍັງມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ລະດັບຄວາມແຮງຂອງ flexural ຂອງປູນ, ແຕ່ລະດັບຜົນກະທົບແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ HPMC2000.

ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກການເຮັດວຽກຂອງການເກັບຮັກສານ້ໍາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, cellulose ether ຍັງຊັກຊ້າຂະບວນການ hydration ຂອງຊີມັງ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການດູດຊຶມຂອງໂມເລກຸນ cellulose ether ໃນຜະລິດຕະພັນ hydration ຊີມັງ, ເຊັ່ນ calcium silicate hydrate gel ແລະ Ca(OH)2, ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນຫຸ້ມ; ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂ pore ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ cellulose ether ຂັດຂວາງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ Ca2+ ແລະ SO42- ໃນການແກ້ໄຂ pore ຊັກຊ້າຂະບວນການ hydration. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຕອນຕົ້ນ (3 ມື້ແລະ 7 ມື້) ຂອງປູນປະສົມກັບ HPMC ແມ່ນຫຼຸດລົງ.

ການເພີ່ມ cellulose ether ເຂົ້າໄປໃນປູນຈະປະກອບເປັນຈໍານວນຟອງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 0.5-3mm ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບທາງອາກາດຂອງ cellulose ether, ແລະໂຄງສ້າງເຍື່ອ cellulose ether ໄດ້ຖືກດູດຊຶມຢູ່ດ້ານຂອງຟອງເຫຼົ່ານີ້, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເປັນ. ຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນມີບົດບາດໃນການສະຖຽນລະພາບຂອງຟອງ. ພາລະບົດບາດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງ defoamer ໃນ mortar ໄດ້ອ່ອນແອລົງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຟອງອາກາດທີ່ສ້າງຂຶ້ນແມ່ນຄ້າຍຄືລູກປືນໃນປູນປະສົມສົດໆ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ເມື່ອປູນຖືກແຂງແລະແຂງ, ຟອງອາກາດສ່ວນໃຫຍ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນປູນເພື່ອສ້າງເປັນຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນເອກະລາດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປູນ. . ແຮງບີບອັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າໃນເວລາທີ່ການກະກຽມເຫຼັກ slag ດິນຊາຍ mortar ພິເສດທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວສູງ, ອັດຕາການເກັບຮັກສານ້ໍາສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ HPMC6000, ແລະປະລິມານບໍ່ຄວນຫຼາຍກ່ວາ 0.20%.

ສະຫຼຸບ

ຜົນກະທົບຂອງສອງ viscosities ຂອງ cellulose ethers (HPMC200 ແລະ HPMC6000) ກ່ຽວກັບການເກັບຮັກສານ້ໍາ, fluidity, compressive ແລະ flexural ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ mortar ດິນຊາຍ slag ເຫຼັກໄດ້ຖືກສຶກສາໂດຍຜ່ານການທົດລອງ, ແລະກົນໄກຂອງການປະຕິບັດຂອງ cellulose ether ໃນ mortar sand slag ເຫຼັກກ້າໄດ້ຖືກວິເຄາະ. ບົດສະຫຼຸບຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການເພີ່ມ HPMC2000 ຫຼື HPMC6000, ອັດຕາການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງ mortar ຊາຍ slag ເຫຼັກປະສົມສົດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງມັນສາມາດປັບປຸງໄດ້.

(2) ໃນເວລາທີ່ປະລິມານຕ່ໍາກວ່າ 0.20%, ຜົນກະທົບຂອງການເພີ່ມ HPMC2000 ແລະ HPMC6000 ກ່ຽວກັບ fluidity ຂອງ mortar ຊາຍ slag ເຫຼັກແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ. ເມື່ອເນື້ອໃນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 0.25% ແລະສູງກວ່າ, HPMC2000 ແລະ HPMC6000 ມີຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບການ fluidity ຂອງ mortar sand slag ເຫຼັກກ້າ, ແລະຜົນກະທົບທາງລົບຂອງ HPMC6000 ແມ່ນຈະແຈ້ງກວ່າ.

(3) ການເພີ່ມ HPMC2000 ແລະ HPMC6000 ບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ກໍາລັງການບີບອັດ 28 ມື້ຂອງ mortar ຊາຍ slag ເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ HPMC2000 ມີຜົນກະທົບທາງລົບຫຼາຍກວ່າເກົ່າຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຕົ້ນຂອງ mortar, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ແມ່ນບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຢ່າງຊັດເຈນ. ການເພີ່ມ HPMC6000 ມີຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງເຫຼັກ slag-sand mortar ໃນທຸກອາຍຸ, ແຕ່ລະດັບຂອງຜົນກະທົບແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ HPMC2000 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.