Cellulose Ether ໃນ Epoxy Resin

ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຝ້າຍແລະຂີ້ເລື່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບ, ແລະຖືກ hydrolyzed ເປັນດ່າງcellulose etherພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ 18% ເປັນດ່າງແລະຊຸດຂອງສານເສີມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນໍາໃຊ້ຢາງ epoxy ສໍາລັບການຕິດຕາ, ອັດຕາສ່ວນ molar ຂອງ resin epoxy ແລະເສັ້ນໄຍ alkali ແມ່ນ 0.5: 1.0, ອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາແມ່ນ 100.°C, ທີ່ໃຊ້ເວລາຕິກິຣິຍາແມ່ນ 5.0h, ປະລິມານ catalyst ແມ່ນ 1%, ແລະອັດຕາການ grafting etherification ແມ່ນ 32%. epoxy cellulose ether ທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນປະສົມກັບ 0.6mol Cel-Ep ແລະ 0.4mol CAB ເພື່ອສັງເຄາະຜະລິດຕະພັນເຄືອບໃຫມ່ທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ດີ. ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຢືນຢັນດ້ວຍ IR.

ຄໍາສໍາຄັນ:cellulose ether; ການສັງເຄາະ; CAB; ຄຸນສົມບັດການເຄືອບ

ເຊລູໂລສ ອີເທີ ເປັນໂພລີເມີທໍາມະຊາດ, ເຊິ່ງສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຂົ້ນຂອງβ- ນໍ້າຕານ. Cellulose ມີລະດັບສູງຂອງ polymerization, ລະດັບການປະຖົມນິເທດທີ່ດີ, ແລະສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ດີ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການປິ່ນປົວທາງເຄມີ cellulose (esterification ຫຼື etherification). ຊຸດຂອງອະນຸພັນ cellulose, ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາດສະຕິກ, ກ່ອງອາຫານທ່ຽງທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້, ການເຄືອບລົດຍົນຊັ້ນສູງ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ຫມຶກພິມ, ກາວ, ແລະອື່ນໆ. ໃນປັດຈຸບັນ, ແນວພັນ cellulose ທີ່ຖືກດັດແປງໃຫມ່ແມ່ນເກີດຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນ. ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄ່ອຍໆປະກອບເປັນລະບົບອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໄຍ. ຫົວຂໍ້ນີ້ແມ່ນໃຊ້ຂີ້ເລື່ອຍຫຼືຝ້າຍເສດເຫຼືອເພື່ອ hydrolyzed ເປັນເສັ້ນໄຍສັ້ນໂດຍ lye, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ grafted ທາງເຄມີແລະດັດແປງເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງການເຄືອບທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ລາຍງານໃນເອກະສານ.

1. ທົດລອງ

1.1 ທາດປະສົມ ແລະ ເຄື່ອງມື

ສິ່ງເສດເຫຼືອຝ້າຍ (ລ້າງແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງ), NaOH, 1,4-butanediol, methanol, thiourea, urea, epoxy resin, acetic anhydride, ອາຊິດ butyric, trichloroethane, ອາຊິດ formic, glyoxal, toluene, CAB, ແລະອື່ນໆ (ຄວາມບໍລິສຸດແມ່ນຊັ້ນ CP) . ເຄື່ອງວັດແທກອິນຟາເຣດ Magna-IR 550 ທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດ Nicolet ຂອງສະຫະລັດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະກຽມຕົວຢ່າງໂດຍການເຄືອບ tetrahydrofuran ຂອງສານລະລາຍ. Tu-4 viscometer, FVXD3-1 ປະເພດອຸນຫະພູມຄົງທີ່ທີ່ຄວບຄຸມຕົນເອງກະຕຸກຕິກິຣິຍາ stirring ໄຟຟ້າ, ຜະລິດໂດຍໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຄມີ Weihai Xiangwei; viscometer rotational NDJ-7, Z-10MP5 ປະເພດ, ຜະລິດໂດຍ Shanghai Tianping Instrument Factory; ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຖືກວັດແທກໂດຍຄວາມຫນືດ Ubbelohde; ການ​ກະ​ກຽມ​ແລະ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຂອງ​ຮູບ​ເງົາ​ສີ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ແຫ່ງ​ຊາດ GB-79​.

1.2 ຫຼັກການປະຕິກິລິຍາ

1.3 ການສັງເຄາະ

ການສັງເຄາະ epoxy cellulose: ຕື່ມເສັ້ນໄຍຝ້າຍ 100g ຟັກໃສ່ເຕົາປະຕິກອນການກະຕຸ້ນໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ເພີ່ມສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະແລະປະຕິກິລິຍາສໍາລັບ 10 ນາທີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມເຫຼົ້າແລະເປັນດ່າງເພື່ອເຮັດໃຫ້ lye ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ 18%. ເພີ່ມເຄື່ອງເລັ່ງ A, B, ແລະອື່ນໆສໍາລັບການ impregnation. ປະຕິກິລິຍາໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດສໍາລັບ 12 ຊົ່ວໂມງ, ການກັ່ນຕອງ, ແຫ້ງແລະຊັ່ງນໍ້າຫນັກ 50g ຂອງ cellulose alkalized, ເພີ່ມສານລະລາຍປະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ slurry, ເພີ່ມ catalyst ແລະ resin epoxy ທີ່ມີນ້ໍາໂມເລກຸນສະເພາະ, ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 90 ~ 110.℃ສໍາລັບປະຕິກິລິຍາ etherification 4.0 ~ 6.0h ຈົນກ່ວາ reactants ແມ່ນ miscible. ຕື່ມອາຊິດ formic ເພື່ອ neutralize ແລະເອົາ alkali ເກີນ, ແຍກສານລະລາຍນ້ໍາແລະ solvent, ລ້າງດ້ວຍ 80.℃ນ້ໍາຮ້ອນເພື່ອເອົາເກືອ sodium, ແລະແຫ້ງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕໍ່ມາ. ຄວາມຫນືດພາຍໃນໄດ້ຖືກວັດແທກດ້ວຍ viscometer Ubbelohde ແລະຄວາມຫນືດຂອງໂມເລກຸນສະເລ່ຍແມ່ນຄິດໄລ່ຕາມວັນນະຄະດີ.

Acetate butyl cellulose ໄດ້ຖືກກະກຽມຕາມວິທີການວັນນະຄະດີ, ນ້ໍາຫນັກ 57.2g ຂອງຝ້າຍທີ່ຫລອມໂລຫະ, ເພີ່ມ 55g ຂອງ acetic anhydride, 79g ຂອງອາຊິດ butyric, 9.5g ຂອງ magnesium acetate, 5.1g ຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ໃຊ້ butyl acetate ເປັນສານລະລາຍ, ແລະປະຕິກິລິຍາທີ່. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ຈົນ​ກ​່​ວາ​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​, neutralized ໂດຍ​ການ​ເພີ່ມ sodium acetate​, precipitated​, ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​, ລ້າງ​, ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​, ແລະ​ຕາກ​ແດດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ພາຍ​ຫຼັງ​. ເອົາ Cel-Ep, ເພີ່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ CAB ແລະສານລະລາຍປະສົມສະເພາະ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ stir ສໍາລັບ 0.5h ເພື່ອສ້າງເປັນນ້ໍາຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະການກະກຽມຮູບເງົາເຄືອບແລະການທົດສອບການປະຕິບັດປະຕິບັດຕາມວິທີການ GB-79.

ການກໍານົດລະດັບຂອງ esterification ຂອງ cellulose acetate: ທໍາອິດລະລາຍ cellulose acetate ໃນ dimethyl sulfoxide, ເພີ່ມຈໍານວນ metered ຂອງການແກ້ໄຂ alkali ກັບຄວາມຮ້ອນແລະ hydrolyze, ແລະ titrate ການແກ້ໄຂ hydrolyzed ກັບການແກ້ໄຂມາດຕະຖານ NaOH ເພື່ອຄິດໄລ່ການບໍລິໂພກທັງຫມົດຂອງ alkali. ການກໍານົດປະລິມານນ້ໍາ: ເອົາຕົວຢ່າງໃສ່ເຕົາອົບທີ່ 100 ~ 105°C ເພື່ອແຫ້ງສໍາລັບ 0.2h, ຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະຄິດໄລ່ການດູດຊຶມນ້ໍາຫຼັງຈາກເຢັນ. ການກໍານົດການດູດຊຶມຂອງດ່າງ: ນໍ້າໜັກຕົວຢ່າງປະລິມານ, ລະລາຍໃນນ້ໍາຮ້ອນ, ເພີ່ມຕົວຊີ້ວັດ methyl violet, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ titrate ດ້ວຍ 0.05mol / L H2SO4. ການກໍານົດລະດັບການຂະຫຍາຍຕົວ: ນ້ໍາຫນັກຕົວຢ່າງ 50g, ຂັດມັນແລະເອົາໃສ່ໃນທໍ່ທີ່ຈົບການສຶກສາ, ອ່ານປະລິມານຫຼັງຈາກການສັ່ນສະເທືອນໄຟຟ້າ, ແລະປຽບທຽບກັບປະລິມານຂອງຜົງ cellulose ທີ່ບໍ່ມີດ່າງເພື່ອຄິດໄລ່ລະດັບການຂະຫຍາຍຕົວ.

2. ຜົນໄດ້ຮັບແລະການສົນທະນາ

2.1 ຄວາມ​ສໍາ​ພັນ​ລະ​ຫວ່າງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ຂົ້ນ alkali ແລະ​ລະ​ດັບ​ການ​ໃຄ່​ບວມ cellulose​

ປະຕິກິລິຍາຂອງເຊນລູໂລສທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ແນ່ນອນຂອງການແກ້ໄຂ NaOH ສາມາດທໍາລາຍການໄປເຊຍກັນຂອງເຊນລູໂລສປົກກະຕິແລະເປັນລະບຽບແລະເຮັດໃຫ້ເຊລູໂລສບວມ. ແລະການເຊື່ອມໂຊມຕ່າງໆເກີດຂຶ້ນໃນ lye, ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຂອງ polymerization. ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະດັບຂອງການໃຄ່ບວມຂອງເຊນລູໂລສແລະປະລິມານການຜູກມັດຫຼືການດູດຊຶມຂອງ alkali ເພີ່ມຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດ່າງ. ລະດັບຂອງ hydrolysis ເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ alkali ຮອດ 20%, ລະດັບຂອງ hydrolysis ແມ່ນ 6.8% ທີ່ t = 100.°ຄ; ລະດັບຂອງ hydrolysis ແມ່ນ 14% ທີ່ t = 135°C. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອ alkali ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 30%, ລະດັບຂອງ hydrolysis ຂອງ cellulose chain scission ແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ alkali ຮອດ 18%, ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມແລະລະດັບການໃຄ່ບວມຂອງນ້ໍາແມ່ນສູງສຸດ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໄປສູ່ພູພຽງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປ່ຽນແປງນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມ. ພາຍໃຕ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງດ່າງດຽວກັນ, ເມື່ອອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (<20°C), ລະດັບການໃຄ່ບວມຂອງ cellulose ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະປະລິມານການດູດຊຶມຂອງນ້ໍາແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່; ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ລະດັບການໃຄ່ບວມແລະປະລິມານການດູດຊຶມນ້ໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ຫຼຸດຜ່ອນ.

ເສັ້ນໃຍ Alkali ທີ່ມີນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເນື້ອໃນ alkali ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍວິທີການ X-ray diffraction ການວິເຄາະຕາມວັນນະຄະດີ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, 18% ~ 20% lye ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາທີ່ແນ່ນອນເພື່ອເພີ່ມລະດັບການໄຄ່ບວມຂອງເຊນລູໂລສ. ການ​ທົດ​ລອງ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ cellulose reacted ໂດຍ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສໍາ​ລັບ​ການ 6 ~ 12h ສາ​ມາດ​ລະ​ລາຍ​ໃນ polar solvents​. ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເປັນຈິງນີ້, ຜູ້ຂຽນຄິດວ່າການລະລາຍຂອງເຊນລູໂລສມີບົດບາດຕັດສິນໃນລະດັບຂອງການທໍາລາຍພັນທະບັດ hydrogen ລະຫວ່າງໂມເລກຸນເຊນລູໂລສໃນສ່ວນຂອງ crystalline, ຕິດຕາມດ້ວຍລະດັບການທໍາລາຍພັນທະບັດ hydrogen ຂອງກຸ່ມ glucose intramolecular C3-C2. ລະດັບການທໍາລາຍພັນທະບັດ hydrogen ຫຼາຍ, ລະດັບການໃຄ່ບວມຂອງເສັ້ນໄຍ alkali ຫຼາຍ, ແລະພັນທະບັດ hydrogen ຖືກທໍາລາຍຫມົດ, ແລະ hydrolyzate ສຸດທ້າຍແມ່ນສານທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ.

2.2 ຜົນກະທົບຂອງຕົວເລັ່ງ

ການເພີ່ມເຫຼົ້າທີ່ມີຈຸດຕົ້ມສູງໃນລະຫວ່າງການເປັນດ່າງຂອງເຊນລູໂລສສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຢາ, ແລະການເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງສານກະຕຸ້ນເຊັ່ນ: ເຫຼົ້າຕ່ໍາແລະ thiourea (ຫຼື urea) ສາມາດສົ່ງເສີມການເຈາະແລະການໃຄ່ບວມຂອງເຊນລູໂລສຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຫຼົ້າເພີ່ມຂຶ້ນ, ການດູດຊຶມ alkali ຂອງ cellulose ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະມີຈຸດປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແມ່ນ 20%, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນວ່າເຫຼົ້າ monofunctional ເຂົ້າໄປໃນໂມເລກຸນ cellulose ເພື່ອສ້າງພັນທະບັດ hydrogen ກັບ cellulose, ປ້ອງກັນ cellulose. molecules ພັນທະບັດ hydrogen ລະຫວ່າງຕ່ອງໂສ້ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນເພີ່ມລະດັບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ, ແລະເພີ່ມປະລິມານການດູດຊຶມຂອງ alkali. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ, ການດູດຊືມ alkali ຂອງ chip ໄມ້ແມ່ນຕໍ່າ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງປ່ຽນແປງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເຫນັງຕີງ. ມັນອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບເນື້ອໃນຕ່ໍາຂອງ cellulose ໃນ chip ໄມ້, ປະກອບດ້ວຍຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ lignin, ເຊິ່ງຂັດຂວາງການເຈາະຂອງເຫຼົ້າ, ແລະມີການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ alkali.

2.3 Etherification

ເພີ່ມ 1% B catalyst, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະດໍາເນີນການດັດແປງ etherification ກັບ epoxy resin ແລະເສັ້ນໄຍ alkali. ກິດຈະກໍາປະຕິກິລິຍາ etherification ແມ່ນຕໍ່າຢູ່ທີ່ 80°C. ອັດຕາການຕິດຕາຂອງ Cel ແມ່ນພຽງແຕ່ 28%, ແລະກິດຈະກໍາ etherification ແມ່ນເກືອບສອງເທົ່າຢູ່ທີ່ 110.°C. ພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂຕິກິຣິຍາເຊັ່ນ: ຕົວລະລາຍ, ອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາແມ່ນ 100°C, ແລະທີ່ໃຊ້ເວລາຕິກິຣິຍາແມ່ນ 2.5h, ແລະອັດຕາການ grafting ຂອງ Cel ສາມາດບັນລຸ 41%. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງຕິກິຣິຍາ etherification (<1.0h), ເນື່ອງຈາກປະຕິກິລິຢາ heterogeneous ລະຫວ່າງ alkali cellulose ແລະ epoxy resin, ອັດຕາການ grafting ແມ່ນຕໍ່າ. ມີ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ລະ​ດັບ etherification Cel​, ມັນ​ຄ່ອຍໆ turns ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຕິ​ກິ​ຣິ​ຍາ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​, ສະ​ນັ້ນ​ຕິ​ກິ​ຣິ​ຍາ​ຂອງ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​, ແລະ​ອັດ​ຕາ​ການ grafting ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​.

2.4 ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງອັດຕາການຕິດຕາຂອງເຊລ ແລະການລະລາຍ

ການ​ທົດ​ລອງ​ໄດ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຕິດ​ຕາ​ຢາງ epoxy ກັບ cellulose alkali​, ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ເຊັ່ນ​ຄວາມ​ຫນືດ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ການ​ຕິດ​ຕໍ່​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ນ​້​ໍ​າ​, ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ຂອງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​. ການທົດສອບການລະລາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີອັດຕາການ grafting Cel <40% ສາມາດລະລາຍໃນຕ່ໍາເຫຼົ້າ - ester, ຢາງ alkyd, ຢາງອາຊິດ polyacrylic, ອາຊິດ acrylic pimaric ແລະຢາງອື່ນໆ. ຢາງ Cel-Ep ມີຜົນກະທົບການລະລາຍຢ່າງຈະແຈ້ງ.

ສົມທົບກັບການທົດສອບຮູບເງົາການເຄືອບ, ການຜະສົມຜະສານທີ່ມີອັດຕາການຕິດຕາຂອງ 32% ~ 42% ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກວ່າ, ແລະການຜະສົມຜະສານທີ່ມີອັດຕາການຕິດຕາ <30% ມີຄວາມເຂົ້າກັນບໍ່ດີແລະຄວາມເງົາຂອງແຜ່ນເຄືອບຕ່ໍາ; ອັດຕາການຕິດຕາແມ່ນສູງກວ່າ 42%, ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາຕົ້ມ, ການຕໍ່ຕ້ານເຫຼົ້າ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານລະລາຍອິນຊີຂົ້ວໂລກຂອງຮູບເງົາເຄືອບແມ່ນຫຼຸດລົງ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແລະການປະຕິບັດການເຄືອບ, ຜູ້ຂຽນໄດ້ເພີ່ມ CAB ຕາມສູດໃນຕາຕະລາງ 1 ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການລະລາຍເພີ່ມເຕີມແລະດັດແປງເພື່ອສົ່ງເສີມການຢູ່ຮ່ວມກັນຂອງ Cel-Ep ແລະ CAB. ການປະສົມປະກອບເປັນລະບົບ homogeneous ປະມານ. ຄວາມຫນາຂອງການໂຕ້ຕອບອົງປະກອບຂອງການຜະສົມຜະສານມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບາງຫຼາຍແລະພະຍາຍາມຢູ່ໃນສະຖານະຂອງ nano-cells.

2.5 ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງ Cel—ອັດຕາສ່ວນການຜະສົມ Ep/CAB ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ

ການນໍາໃຊ້ Cel-Ep ເພື່ອຜະສົມຜະສານກັບ CAB, ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບການເຄືອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ cellulose acetate ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດການເຄືອບຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະຄວາມໄວໃນການແຫ້ງ. ອົງປະກອບອັນບໍລິສຸດຂອງ Cel-Ep ແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມ CAB, ວັດສະດຸສອງຢ່າງມີປະສິດຕິພາບທີ່ສົມບູນ.

2.6 ການກວດຫາ FTIR spectrum

3. ບົດສະຫຼຸບ

(1) cellulose ຝ້າຍສາມາດບວມຢູ່ທີ່ 80°C ທີ່ມີ alkali ເຂັ້ມຂຸ້ນ> 18% ແລະຊຸດຂອງສານເສີມ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາ, ຍືດເວລາຕິກິຣິຍາ, ເພີ່ມລະດັບຂອງການໃຄ່ບວມແລະການເຊື່ອມໂຊມຈົນກ່ວາມັນ hydrolyzed ຫມົດ.

(2) ປະຕິກິລິຍາ Etherification, ອັດຕາສ່ວນອາຫານ Cel-Ep molar ແມ່ນ 2, ອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາແມ່ນ 100°C, ເວລາແມ່ນ 5h, ປະລິມານ catalyst ແມ່ນ 1%, ແລະອັດຕາການ grafting etherification ສາມາດບັນລຸ 32% ~ 42%.

(3) ການດັດແປງການຜະສົມຜະສານ, ເມື່ອອັດຕາສ່ວນຂອງ molar ຂອງ Cel-Ep: CAB = 3: 2, ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສັງເຄາະແມ່ນດີ, ແຕ່ Cel-Ep ບໍລິສຸດບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການເຄືອບ, ພຽງແຕ່ເປັນກາວ.