ແນະນຳ
ການຍຶດຕິດຂອງສີແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ການເຄືອບ, ມີອິດທິພົນຕໍ່ອາຍຸຍືນແລະຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວທີ່ທາສີ. ສານເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງ Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ໄດ້ຮັບຄວາມໂດດເດັ່ນໃນການປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນຂອງສີເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການດັດແປງຄຸນສົມບັດ rheological ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດການເຄືອບ.
ເຂົ້າໃຈ HPMC Thickener Additives
HPMC ເປັນໂພລີເມີອະເນກປະສົງທີ່ມາຈາກເຊນລູໂລສ, ສະຫນອງການເກັບຮັກສານ້ໍາທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດການຫນາແຫນ້ນໃນການແກ້ໄຂນ້ໍາ. ເມື່ອຖືກລວມເຂົ້າໃນສູດສີ, HPMC ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນືດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃຫ້ກັບສີ. ນອກຈາກນັ້ນ, HPMC ພົວພັນກັບອົງປະກອບສີອື່ນໆ, ເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດກັບ substrate ໂດຍການສົ່ງເສີມການປຽກທີ່ເຫມາະສົມແລະການສ້າງຮູບເງົາ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີການຄິດໄລ່
ປະສິດທິພາບຂອງສານເພີ່ມຄວາມໜາຂອງ HPMC ໃນການເພີ່ມການຍຶດຕິດຂອງສີແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວກໍານົດການປະກອບຫຼາຍອັນ, ລວມທັງປະເພດແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HPMC, ອົງປະກອບຂອງສານລະລາຍ, ການກະຈາຍເມັດສີ, ແລະລະດັບ pH. ຜູ້ຜະລິດຄວນເຮັດການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງລະອຽດເພື່ອກໍານົດຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບສະເພາະ. ການປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງສີແລະຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວ substrates ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການກະກຽມຂອງຫນ້າດິນ substrate
ການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການສົ່ງເສີມການຕິດສີແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ຊັ້ນໃຕ້ດິນຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ, degreased, ແລະ, ຖ້າຈໍາເປັນ, primed ເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນແລະສ້າງຫນ້າດິນທີ່ສະດວກສໍາລັບການຕິດ. ວິທີການກົນຈັກເຊັ່ນ: ການຂັດດິນຊາຍຫຼືການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອອາດຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແລະເສີມຂະຫຍາຍການຕິດຕໍ່ກັນກົນຈັກລະຫວ່າງສີແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ.
ເຕັກນິກການສະຫມັກ
ສາມາດນຳໃຊ້ເຕັກນິກການນຳໃຊ້ຫຼາຍອັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງສານເຕີມແຕ່ງ HPMC ໜາໃນການສົ່ງເສີມການຕິດສີ:
Brush ແລະ Roller Application: ການຖູຫຼືມ້ວນສີໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຄືອບແລະຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຢ່າງລະອຽດ. ການນໍາໃຊ້ແປງແລະມ້ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການແຜ່ກະຈາຍຂອງສີ HPMC ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຫມັ້ນແລະການສ້າງຮູບເງົາ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີດ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີດໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນແງ່ຂອງຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ. ການປັບຕົວກໍານົດການສີດທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ, ຂະຫນາດຂອງ nozzle, ແລະມຸມສີດແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸການລະລາຍສີທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການປຽກຂອງ substrate.
ການເຄືອບ Immersion: ການເຄືອບການແຊ່ນ້ໍາປະກອບດ້ວຍການຈຸ່ມຊັ້ນໃຕ້ດິນເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາທີ່ມີສີຫນາ HPMC, ຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງພື້ນຜິວທັງຫມົດ, ລວມທັງພື້ນທີ່ທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນແລະການສໍາເລັດຮູບໂລຫະ, ບ່ອນທີ່ການຍຶດຫມັ້ນເປັນເອກະພາບແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າສະຖິດ: ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າສະຖິດໃຊ້ການດຶງດູດໄຟຟ້າສະຖິດເພື່ອຝາກອະນຸພາກຂອງສີໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ເຮັດໃຫ້ການຍຶດເກາະ ແລະ ການປົກຫຸ້ມຂອງສີໄດ້ດີຂຶ້ນ. ທາສີທີ່ຫນາ HPMC ສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າສະຖິດ, ສະຫນອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບການໂອນແລະການຫຼຸດຜ່ອນການ overspray.
ພິຈາລະນາຫຼັງການສະໝັກ
ຫຼັງຈາກການທາສີ, ເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວແລະຕາແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະດວກໃນການສ້າງຮູບເງົາແລະປັບຄຸນສົມບັດການຕິດ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະເວລາການປິ່ນປົວແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ, ຮັບປະກັນການພັດທະນາການເຄືອບທົນທານແລະຍຶດຫມັ້ນ.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) thickener additives ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການເພີ່ມການຍຶດຕິດຂອງສີແລະປະສິດທິພາບການເຄືອບ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີການສ້າງແລະການຈ້າງເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ HPMC ເພື່ອບັນລຸການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຫນືອກວ່າໃນຊັ້ນຍ່ອຍຕ່າງໆ. ການລົງທຶນໃນການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມ, ການເລືອກວິທີການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຮັບປະກັນສະພາບການປິ່ນປົວທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຈໍາເປັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ HPMC thickener additives ໃນການສົ່ງເສີມການຕິດສີ.
ເວລາປະກາດ: 08-08-2024