Air Entrainment: ການບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງຄອນກີດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການລະບາຍອາກາດແມ່ນເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການບັນລຸຄຸນນະພາບຊີມັງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຫຼືໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມທົນທານຂອງ freeze-thaw ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຄອນກຣີດທີ່ມີອາກາດບັນຈຸມີຟອງອາກາດນ້ອຍໆກະຈາຍໄປທົ່ວສ່ວນປະສົມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ວົງຈອນການແຊ່ແຂງ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຊຶມເຊື້ອຂອງນໍ້າ. ນີ້ແມ່ນວິທີການລະບາຍອາກາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄຸນນະພາບຊີມັງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະວິທີການທີ່ໃຊ້ເພື່ອບັນລຸມັນ:

ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ຂອງ​ການ​ເຂົ້າ​ທາງ​ອາ​ກາດ​:

1. ຄວາມທົນທານຂອງ freeze-Thaw: ການລະບາຍອາກາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງຊີມັງຕໍ່ກັບຮອບວຽນຂອງ freeze-thaw ໂດຍການສະຫນອງພື້ນທີ່ສໍາລັບນ້ໍາເພື່ອຂະຫຍາຍໃນເວລາທີ່ມັນ freezes. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກ, ຮອຍແຕກ, ແລະການເສື່ອມສະພາບທີ່ເກີດຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງ freeze-thaw, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບອາກາດເຢັນ.
2. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ: ການປະກົດຕົວຂອງຟອງອາກາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງສີມັງໂດຍການເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສານຫລໍ່ລື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງພາຍໃນ, ແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດວາງແລະສໍາເລັດຮູບງ່າຍຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊີມັງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສູບຫຼືວາງໄວ້ໃນພື້ນທີ່ເສີມສ້າງທີ່ແອອັດ.
3. ຄວາມທົນທານ: ການລະບາຍອາກາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງຊີມັງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການ permeability ຂອງນ້ໍາແລະສານຮຸກຮານ, ເຊັ່ນ: chlorides ແລະ sulfates, ດັ່ງນັ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີຕໍ່ເຫຼັກເສີມ.
4. ການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ເມື່ອຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການລະບາຍອາກາດບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຂອງຊີມັງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງຊີມັງໃນໄລຍະຍາວໂດຍການປົກປ້ອງມັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍແລະການເສື່ອມສະພາບ.

ວິ​ທີ​ການ​ບັນ​ລຸ​ການ​ບັນ​ລຸ​ທາງ​ອາ​ກາດ​:

1. ສານປະສົມທາງເຄມີ: ທາດປະສົມທີ່ລະບາຍອາກາດ, ເຊັ່ນ: ສານສັງເຄາະ surfactants ຫຼືຢາງໄມ້ທໍາມະຊາດ, ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສ່ວນປະສົມຂອງຊີມັງໃນລະຫວ່າງການປະສົມ. ສານປະສົມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຟອງອາກາດຄົງຕົວພາຍໃນຄອນກີດ ແລະຄວບຄຸມຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງພວກມັນ.
2. ການປັ່ນປ່ວນກົນຈັກ: ວິທີການກົນຈັກເຊັ່ນ: ການປະສົມ ຫຼືການປັ່ນປ່ວນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ສາມາດໃຊ້ໃນການລວມເອົາອາກາດເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະສົມຊີມັງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປົນເປື້ອນທາງອາກາດຫຼືເຄື່ອງປະສົມ paddle.
3. ການອອກແບບປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະອັດຕາສ່ວນໃນການອອກແບບຜະສົມຄອນກີດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການລະບາຍອາກາດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດຊີມັງ, ການຈັດລຽງລວມ, ອັດຕາສ່ວນຂອງນໍ້າ-ຊີມັງ, ແລະປະລິມານການຜະສົມຜະສົມຜະສານຕ້ອງຖືກພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນເນື້ອໃນແລະການກະຈາຍອາກາດທີ່ເປັນເອກະພາບ.
4. ການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ການທົດສອບປົກກະຕິແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຕິດຕາມກວດກາແລະຮັກສາເນື້ອໃນຂອງອາກາດທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນປະສົມສີມັງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເນື້ອໃນຂອງອາກາດແມ່ນຖືກວັດແທກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນຫຼືວິທີການປະລິມານ, ແລະການປັບຕົວແມ່ນເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້.

ສະຫຼຸບ:

ການລະບາຍອາກາດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸຄຸນນະພາບຊີມັງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ວົງຈອນ freeze-thaw ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໂດຍການລວມເອົາຟອງອາກາດເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະສົມຂອງຊີມັງໂດຍຜ່ານການປະສົມສານເຄມີ, ການປັ່ນປ່ວນກົນຈັກ, ແລະການອອກແບບປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ, ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຮັບເຫມົາສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ, ຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວຂອງໂຄງສ້າງຊີມັງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫລາກຫລາຍ. ການທົດສອບປົກກະຕິແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນເນື້ອໃນອາກາດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດຊີມັງ.