Ee vun de gréissten Differenzen tëscht trockengemëschtem Mörser an traditionellem Mörser ass datt den dréchengemëschte Mörser mat enger klenger Quantitéit u chemeschen Zousätz geännert gëtt. Ee Additiv fir dréchen Puddermierer ze addéieren gëtt primär Modifikatioun genannt, zwee oder méi Additive bäizefügen gëtt Secondaire Modifikatioun genannt. D'Qualitéit vum trockenem Pulvermierer hänkt vun der korrekter Auswiel vu Komponenten an der Koordinatioun an der Passung vu verschiddene Komponenten of. Well chemesch Zousätz méi deier sinn, an e méi groussen Impakt op d'Leeschtung vum dréchene Puddermierer hunn. Dofir, wann Dir Zousätz auswielt, sollt d'Quantitéit vun Zousätz d'Haaptprioritéit ginn. Déi folgend ass eng kuerz Aféierung an d'Selektiounsmethod vu chemeschen Additiv Celluloseether.
Celluloseether gëtt och Rheologiemodifier genannt, en Zousatz benotzt fir d'rheologesch Eegeschafte vu frësch gemëschtem Mörser unzepassen, a gëtt a bal all Zort Mörser benotzt. Déi folgend Eegeschafte solle berücksichtegt ginn wann Dir seng Varietéit an Doséierung auswielen:
(1) Waasser Retention bei verschiddenen Temperaturen;
(2) Verdickungseffekt, Viskositéit;
(3) D'Relatioun tëscht Konsequenz an Temperatur, an den Afloss op Konsequenz an der Präsenz vun electrolyte;
(4) D'Form an de Grad vun der Etherifikatioun;
(5) Verbesserung vun der Mörser Thixotropie a Positionéierungsfäegkeet (dëst ass noutwendeg fir Mörser op vertikalen Flächen gemoolt);
(6) Opléisung Vitesse, Konditiounen a Vollständegkeet vun Opléisung.
Nieft der Zousatz vun Celluloseether (wéi Methylcelluloseether) an dréchene Pulvermierer, kann och Polyvinylsäure Vinylester hinzugefügt ginn, dat heescht Secondaire Modifikatioun. Déi anorganesch Bindemëttel (Zement, Gips) am Mörser kënnen eng héich Drockstäerkt garantéieren, hunn awer wéineg Auswierkungen op d'Trennstabilitéit an d'Béistäerkt. Polyvinylacetat baut en elastesche Film an de Pore vum Zementsteen op, wat de Mörser erlaabt héich Deformatiounslaascht ze widderstoen an d'Verschleisbeständegkeet ze verbesseren. D'Praxis huet bewisen datt verschidde Quantitéite vu Methylcelluloseether a Polyvinylsäure Vinylester an dréchene Pulvermierer addéiere kënnen dënnschicht Schmierplackverbindungsmörser, Putzmörser, Dekoratiounsmolerei, a Mauermierer fir Belëftungsbetonblocken a selbstnivellerende Mörser virbereeden. Gießen Etagen, etc.. D'Mëschung vun deenen zwee kann net nëmmen d'Qualitéit vum Mierer verbesseren, awer och d'Konstruktiounseffizienz staark verbesseren.
An der praktescher Applikatioun, fir d'Gesamtleistung ze verbesseren, ass et néideg Multiple Additive a Kombinatioun ze benotzen. Et gëtt en optimale passende Verhältnis tëscht den Zousatzstoffer. Soulaang d'Doséierungsberäich an d'Verhältnis passend sinn, kënne se d'Leeschtung vum Mörser aus verschiddenen Aspekter verbesseren. Wéi och ëmmer, wann se eleng benotzt gëtt, ass d'Modifikatiounseffekt op de Mörser limitéiert, an heiansdo souguer Negativ Effekter, sou wéi d'Zellulose eleng addéieren, wärend d'Kohäsivitéit vum Mörser erhéijen an de Grad vun der Delaminatioun reduzéieren, de Waasserverbrauch vum Mörser staark erhéijen an halen et an der Schlamm, wat zu enger grousser Ofsenkung vun der Drockstäerkt féiert; Wann et mat Loft-Entraining Agent gemëscht gëtt, obwuel de Grad vun der Stratifikatioun vum Mörser staark reduzéiert ka ginn, an de Waasserverbrauch ass och staark reduzéiert, awer d'Kompressivkraaft vum Mörser wäert éischter erofgoen wéinst méi Loftblasen. Fir d'Performance vum Mauermierer zum gréissten Deel ze verbesseren, a gläichzäiteg Schied un aner Eegeschafte vum Mörser ze vermeiden, muss d'Konsistenz, d'Schichten an d'Kraaft vum Mauermierer den Ufuerderunge vum Projet an den zoustännegen techneschen erfëllen. Spezifikatioune. Zur selwechter Zäit gëtt keng Kalkpaste benotzt, spuert Fir Zement, Ëmweltschutz, asw., Et ass néideg fir ëmfaassend Moossnamen ze huelen, Komposit-Admixturen aus der Perspektiv vu Waasserreduktioun, Viskositéitserhéijung, Waasserretention a Verdickung z'entwéckelen an ze benotzen, an Loft-entraining plasticization.
Post Zäit: Februar-17-2023