HPMC же Hydroxypropyl Methylcellulose, фармацевтика, тамак-аш, косметика жана курулуш тармактарында кеңири колдонулган синтетикалык полимер. Ал коюулоочу, жабышчаак, пленка түзүүчү, суспензиялоочу агент жана коргоочу коллоид катары эригичтик, туруктуулук, тунуктук жана пленка түзүүчү касиеттери сыяктуу көптөгөн сонун касиеттерге ээ.
HPMC илешкектүүлүгүнө келсек, бул салыштырмалуу татаал түшүнүк, анткени илешкектүүлүккө концентрация, молекулярдык салмак, эриткич, температура жана жылышуу ылдамдыгы сыяктуу көптөгөн факторлор таасир этет.
Молекулярдык салмак менен илешкектүүлүктүн ортосундагы байланыш: HPMCдин молекулярдык салмагы анын илешкектүүлүгүн аныктоочу маанилүү факторлордун бири болуп саналат. Жалпысынан алганда, молекулалык салмагы канчалык жогору болсо, HPMCдин илешкектүүлүгү ошончолук жогору болот. Ошондуктан, өндүрүүчүлөр, адатта, ар кандай тармактардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ар кандай молекулярдык салмагы менен HPMC өнүмдөрдү камсыз кылат. Молекулярдык салмак адатта К мааниси менен көрсөтүлөт (мисалы, K100, K200 ж.б.). К мааниси канчалык чоң болсо, илешкектүүлүк ошончолук жогору болот.
Концентрациянын таасири: Сууда HPMC эритмесинин илешкектүүлүгү концентрациянын жогорулашы менен жогорулайт. Мисалы, HPMC эритмесинин 1% концентрациясы 0,5% концентрациялуу эритмеден бир нече эсе жогору илешкектүүлүккө ээ болушу мүмкүн. Бул колдонмодогу HPMC концентрациясын жөнгө салуу аркылуу эритменин илешкектүүлүгүн көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.
Эриткичтин таасири: HPMC сууда же органикалык эриткичтерде эрийт, бирок анын илешкектүүлүгүнө ар кандай эриткичтер таасир этет. Жалпысынан HPMC сууда жакшы эрийт жана эритменин илешкектүүлүгү жогору, ал эми органикалык эриткичтерде илешкектүүлүк эриткичтин полярдуулугуна жана HPMC алмаштыруу даражасына жараша өзгөрөт.
Температуранын таасири: HPMC эритмесинин илешкектүүлүгү температурага жараша өзгөрөт. Жалпысынан алганда, HPMC эритмесинин илешкектүүлүгү температура жогорулаганда төмөндөйт. Себеби температуранын жогорулашы молекулярдык кыймылды тездетет жана эритменин суюктугун жогорулатып, илешкектүүлүгүн азайтат.
Жылуу ылдамдыгынын эффектиси: HPMC эритмеси Ньютондук эмес суюктук болуп саналат жана анын илешкектүүлүгү жылуу ылдамдыгына жараша өзгөрөт. Бул аралаштыруу же насостоо учурунда илешкектүүлүк операциянын интенсивдүүлүгүнө жараша өзгөрөт дегенди билдирет. Жалпысынан алганда, HPMC эритмеси кесүү суюлтуучу мүнөздөмөлөрдү көрсөтөт, башкача айтканда, илешкектүүлүк жогорку кесүү ылдамдыгында төмөндөйт.
HPMC класстары жана спецификациялары: HPMC өнүмдөрүнүн ар кандай сорттору илешкектүүлүгү боюнча да олуттуу айырмачылыктарга ээ. Мисалы, илешкектүүлүгү төмөн HPMC продуктусу 2% концентрацияда 20-100 мПас илешкектүүлүгүнө ээ болушу мүмкүн, ал эми жогорку илешкектүүлүктүү HPMC продуктусу ошол эле концентрацияда 10 000-200 000 mPas илешкектүүлүгүнө ээ болушу мүмкүн. Ошондуктан, HPMC тандап жатканда, ал конкреттүү колдонуу талаптарынын негизинде ылайыктуу илешкектүүлүк даражасын тандоо маанилүү болуп саналат.
Стандарттык сыноо ыкмалары: HPMC илешкектүүлүгү адатта вискозиметр же реометр менен өлчөнөт. Жалпы сыноо ыкмаларына айлануучу вискозиметр жана капиллярдык вискозиметр кирет. Температура, концентрация, эриткичтин түрү ж.б. сыяктуу сыноо шарттары натыйжаларга олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн, андыктан бул параметрлер тестирлөө учурунда катуу көзөмөлгө алынышы керек.
HPMC илешкектүүлүгү бир нече факторлордон таасир эткен татаал параметр болуп саналат жана анын жөнгө салынышы аны ар кандай колдонмолордо кеңири колдонулат. Тамак-аш, фармацевтика, курулуш материалдары же косметика тармактарында болобу, HPMC илешкектүүлүгүн түшүнүү жана контролдоо продукттун сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылуунун негизги факторлорунун бири болуп саналат.
Посттун убактысы: 28-август-2024