Гидроксиэтил целлюлоза (HEC) курулушта, каптоодо, мунай затында, күнүмдүк химиялык заттарда жана башка тармактарда кеңири колдонулган иондук эмес целлюлоза эфири. Ал жакшы коюу, суспензия, дисперсия, эмульсия, пленка түзүүчү, коргоочу коллоиддик жана башка касиеттерге ээ жана маанилүү коюулоочу жана стабилизатор болуп саналат.
1. Чийки заттарды даярдоо
Гидроксиэтил целлюлозанын негизги сырьёсу болуп табигый целлюлоза эсептелет. Целлюлоза көбүнчө жыгачтан, пахтадан же башка өсүмдүктөрдөн алынат. Целлюлозаны экстракциялоо процесси салыштырмалуу жөнөкөй, бирок акыркы продуктунун иштешин камсыз кылуу үчүн жогорку тазалыкты талап кылат. Ушул себептен улам, химиялык же механикалык ыкмалар, адатта, целлюлозаны алдын ала тазалоо үчүн колдонулат, анын ичинде майсыздандыруу, тазалоо, агартуу жана кирлерди жана целлюлоза эмес компоненттерди жок кылуу үчүн башка кадамдар.
2. Алкализациялоо
Alkalization дарылоо гидроксиэтил целлюлоза өндүрүшүнүн негизги кадам болуп саналат. Бул кадамдын максаты - кийинки этерификация реакциясын жеңилдетүү үчүн целлюлозанын молекулярдык чынжырындагы гидроксил тобун (-OH) активдештирүү. Натрий гидроксиди (NaOH) эритмеси, адатта, щелочтуу агент катары колдонулат. Өзгөчө процесс: целлюлозаны натрий гидроксидинин эритмеси менен аралаштырып, щелочтук шарттарда целлюлозаны толук шишип жана таркатыңыз. Бул учурда целлюлозанын молекулаларындагы гидроксил топтору активдешип, кийинки этерификация реакциясына даярданышат.
3. Этерификация реакциясы
Этерификация реакциясы гидроксиэтил целлюлозасын өндүрүүдөгү негизги кадам болуп саналат. Бул процесс этилен оксиди (ошондой эле этилен оксиди деп аталат) щелочтуу дарылоодон кийин целлюлозага киргизүү жана гидроксиэтил целлюлозасын өндүрүү үчүн целлюлоза молекулаларындагы гидроксил топтору менен реакцияга кирет. Реакция көбүнчө жабык реактордо жүргүзүлөт, реакциянын температурасы жалпысынан 50-100°Сде башкарылат, реакция убактысы бир нече сааттан он сааттан ашыкка чейин жетет. Реакциянын акыркы продуктусу жарым-жартылай гидроксиэтилденген целлюлоза эфири болуп саналат.
4. Нейтралдаштыруу жана жуу
Этерификация реакциясы аяктагандан кийин реагенттерде көбүнчө реакцияга кирбеген щелоч жана кошумча продуктулар көп болот. Таза гидроксиэтил целлюлоза продуктусун алуу үчүн нейтралдаштыруу жана жууп тазалоо жүргүзүү керек. Адатта, суюлтулган кислота (мисалы, суюлтулган туз кислотасы) реакцияда калган щелочту нейтралдаштыруу үчүн колдонулат, андан кийин реакцияга кирүүчү заттарды сууда эрүүчү аралашмаларды жана кошумча продуктуларды тазалоо үчүн көп сандагы суу менен кайра-кайра жуушат. Жуулган гидроксиэтил целлюлоза нымдуу чыпкалуу торт түрүндө болот.
5. Кургатуу жана кургатуу
Жуулгандан кийин нымдуу торттун курамында суу көп болот жана гидроксиэтил целлюлоза порошок продуктусун алуу үчүн кургатуу жана кургатуу керек. Дегидратация көбүнчө вакуумдук чыпкалоо же центрифугалык бөлүү аркылуу суунун көпчүлүк бөлүгүн алып салуу жолу менен жүргүзүлөт. Андан кийин нымдуу торт кургатуу үчүн кургатуучу жабдууларга жөнөтүлөт. Жалпы кургатуучу жабдууларга барабан кургаткычтар, флеш кургаткычтар жана чачыраткыч кургаткычтар кирет. Кургатуу температурасы жалпысынан 60-120 ℃ деңгээлинде көзөмөлдөнөт, ашыкча температура продуктунун денатурациясын же иштешинин начарлашын алдын алуу үчүн.
6. Майдалоо жана сүзүү
Кургатылган гидроксиэтил целлюлоза көбүнчө чоң блок же гранулдуу материал болуп саналат. Колдонууну жеңилдетүү жана буюмдун дисперстүүлүгүн жакшыртуу үчүн аны майдалоо жана экрандан өткөрүү керек. Майдалоодо көбүнчө механикалык майдалагыч материалдын чоң блокторун майда порошокко майдалоо үчүн колдонулат. Скрининг — акыркы продуктунун бирдей майдалыгын камсыз кылуу үчүн ар кандай тешиктери бар экрандар аркылуу майда порошоктогу талап кылынган бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жетпеген орой бөлүкчөлөрдү бөлүп алуу.
7. Продукцияны таңгактоо жана сактоо
Гидроксиэтил целлюлоза продуктусу майдалоодон жана скринингден кийин белгилүү бир суюктукка жана дисперстүүлүккө ээ, ал түздөн-түз колдонууга же андан ары кайра иштетүүгө ылайыктуу. Акыркы продуктуну ташуу жана сактоо учурунда нымдуулуктун, булгануунун же кычкылдануунун алдын алуу үчүн таңгактоо жана сактоо керек. Адатта, таңгактоо үчүн алюминий фольга баштыктары же көп катмарлуу курамдуу баштыктар сыяктуу нымга каршы жана кычкылданууга каршы таңгактоочу материалдар колдонулат. Таңгакталгандан кийин, продукт анын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн түздөн-түз күндүн нуру жана жогорку температура жана жогорку нымдуулук шарттарына качуу, салкын жана кургак чөйрөдө сакталышы керек.
Гидроксиэтил целлюлозанын өндүрүш процесси негизинен чийки затты даярдоону, алкализациялоону, эфирлештирүү реакциясын, нейтралдаштырууну жана жууну, дегидратацияны жана кургатууну, майдалоону жана сүзүүнү, акыркы продуктуну таңгактоо жана сактоону камтыйт. Ар бир кадамдын өзүнүн процессинин өзгөчө талаптары жана башкаруу пункттары бар. Продукциянын сапатын жана туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн өндүрүш процессинде реакциянын шарттары жана иштөө спецификациялары катуу көзөмөлгө алынышы керек. Бул көп функционалдуу полимердик материал өнөр жай өндүрүшүндө жана күнүмдүк турмушта колдонуунун кеңири спектрине ээ жана анын алмаштырылгыс маанисин чагылдырат.
Посттун убактысы: 21-август-2024