HPMC курулуш материалдарында, каптоодо, синтетикалык чайырларда, керамикада, медицинада, тамак-аш, текстиль, айыл чарба, косметика, тамеки жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Колдонмого ылайык HPMC өнөр жайлык класска, тамак-ашка жана фармацевтикалык класска бөлүнөт.
Шпаклевка порошокундагы HPMC дозасы кандай?
Практикалык колдонмолордо колдонулган HPMC өлчөмүнө климат, температура, жергиликтүү күл кальцийинин сапаты, шпаклевка порошок формуласы жана кардарлар талап кылган сапат таасир этет. Ар кайсы жерде айырмачылыктар бар, жалпысынан алганда 4-5 кг.
Гидроксипропил метилцеллюлозанын ылайыктуу илешкектүүлүгү кандай?
Жалпысынан алганда, 100 000 шпаклевка порошок жетиштүү, жана минометке талап жогору, жана аны колдонууга жеңил болушу үчүн 150 000 керек. Андан тышкары, HPMCдин эң маанилүү функциясы сууну кармап туруу, андан кийин коюу болуп саналат. Шпаклевка порошокто суунун кармалышы жакшы жана илешкектүүлүгү төмөн (7-8) болсо, ошондой эле мүмкүн. Албетте, илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, сууну салыштырмалуу кармоо ошончолук жакшы болот. Илешкектүүлүк 100 000ден ашса, илешкектүүлүк сууну кармоого эч кандай таасир этпейт. чоң.
Гидроксипропилметилцеллюлозанын негизги техникалык көрсөткүчтөрү кандай?
Гидроксипропил мазмуну
Метил мазмуну
илешкектүүлүк
Аш
Кургатуудагы жоготуу
Гидроксипропилметилцеллюлозанын негизги сырьёсу кайсылар?
ГПМКнын негизги сырьёлору: тазаланган пахта, метилхлорид, пропилен кычкылы, башка сырьёлор, каустикалык сода, толуол кислотасы.
Гидроксипропил метилцеллюлозаны шпаклевкага колдонуунун негизги функциясы эмнеде жана ал химиялык жактан болобу?
Шпаклевый порошоктун арасында коюулантуу, сууну кармоо жана куруу үч ролду ойнойт. Коюу, целлюлоза суспензия үчүн коюуланып, эритмени бир калыпта өйдө-ылдый кармап, ылдый түшүүгө туруштук бере алат. Сууну кармап туруу: шпаклевканы акырын кургатып, күл кальцийдин суунун таасири астында реакцияга киришине жардам бериңиз. Курулуш: Целлюлоза майлоочу касиетке ээ, бул шпаклевка порошоктун жакшы конструкцияга ээ болушуна шарт түзөт. HPMC эч кандай химиялык реакцияларга катышпайт, бирок бир гана жардамчы ролду ойнойт.
Гидроксипропил метилцеллюлоза иондук эмес целлюлоза эфири, андыктан иондук эмес деген эмне?
Жөнөкөй тил менен айтканда, инерттүү заттар химиялык реакцияларга катышпайт.
CMC (карбоксиметил целлюлоза) катиондук целлюлоза болуп саналат, ошондуктан ал күл кальцийине жолукканда буурчак быштагына айланат.
Гидроксипропил метилцеллюлозанын гел температурасы эмнеге байланыштуу?
HPMC гел температурасы анын метокси мазмунуна байланыштуу, метокси мазмуну төмөн, гел температурасы жогору.
Шпаклевка порошогу менен гидроксипропил метилцеллюлозанын ортосунда кандайдыр бир байланыш барбы?
мамилелер бар! ! ! Бул HPMC суунун начар кармалышы, бул порошок жоготууга алып келет.
Өндүрүш процессинде гидроксипропил метилцеллюлозанын муздак суу менен тез эрүүчү түрлөрүнүн ортосунда кандай айырма бар?
HPMC муздак суу тез түрү глиоксал менен жер үстүндөгү мамиле, ал муздак сууда тез тарайт, бирок ал чынында эле эрибейт. Ал илешкектүүлүгү жогорулаганда гана эрийт. Ыстык эритмелердин түрлөрү глиоксал менен жер үстүндөгү эмес. Глиоксалдын өлчөмү чоң болсо, дисперсия тез болот, бирок илешкектүүлүгү жай өсөт, ал эми аз болсо, тескерисинче болот.
Гидроксипропил метилцеллюлозанын жыты кандай?
Эриткич ыкмасы менен өндүрүлгөн HPMC эриткич катары толуол жана изопропанолду колдонот. Эгерде жуунуу өтө жакшы болбосо, анда кандайдыр бир калдык жыт пайда болот. (Нейтралдаштырууну калыбына келтирүү - жыттын негизги процесси)
туура гидроксипропил метилцеллюлоза кантип тандоо керек?
Шпаклевка порошок: сууну жогорку кармоону, курулуштун жеңилдигин талап кылат
Жөнөкөй цементтин негизиндеги эритме: сууну жогорку кармоону, жогорку температурага туруктуулукту жана тез илешкектүүлүктү талап кылат (
Курулуш клей колдонуу: жогорку илешкектүүлүк менен тез продуктылар.
Гипс эритмеси: жогорку суу кармоо, орто жана төмөн илешкектүүлүк, заматта илешкектүүлүгүн жогорулатуу
16 гидроксипропил метилцеллюлозанын лакап аты кандай?
HPMC же MHPC каймана аты гипромеллоза, целлюлоза гидроксипропил метил эфири деп аталат.
Гидроксипропил метилцеллюлозаны шпаклевкага колдонуу, шпаклевкадагы аба көбүкчөлөрүнүн себеби эмнеде?
Шпаклевый порошокто HPMC коюу, сууну кармап туруу жана куруу үч ролду ойнойт. көбүкчөлөрдүн себептери болуп төмөнкүлөр саналат:
(1) Өтө көп суу кошулган.
(2) Төмөнкү катмар кургабай калганда, үстүнө дагы бир катмарды сүртүп коюңуз, көбүктөнүү оңой.
Гидроксипропил метилцеллюлоза менен MC ортосунда кандай айырма бар:
МК метил целлюлозасы болуп саналат, ал целлюлоза эфиринен тазаланган пахтаны щелоч менен иштетүү, метан хлоридди эфирлештирүү агенти катары колдонуу жана бир катар реакцияларга дуушар кылуу аркылуу түзүлөт. Негизинен алмаштыруунун даражасы 1,6-2,0, эригичтиги алмаштыруунун ар кандай даражалары менен өзгөрөт. Башкача айтканда, ал иондук эмес целлюлоза эфирине кирет.
(1) Метилцеллюлозанын суунун кармалышы анын кошулган өлчөмүнө, илешкектүүлүгүнө, бөлүкчөлөрдүн майдалыгына жана эрүү ылдамдыгына жараша болот. Жалпысынан алганда, кошумча көлөмү чоң болсо, майдалыгы аз, илешкектүүлүгү чоң болсо, сууну кармоо ылдамдыгы жогору. Алардын ичинен суунун көлөмү адамдын суунун кармалуу деңгээлине көбүрөөк таасир этет. Илешкектүүлүк сууну кармоо ылдамдыгына пропорционалдуу эмес. Эритүү ылдамдыгы негизинен целлюлоза бөлүкчөлөрүнүн бетине көз каранды. Өзгөртүү даражасы жана бөлүкчөлөрдүн майдалыгы. Жогорудагы целлюлоза эфирлеринин ичинен метил целлюлоза жана гидроксипропил метил целлюлозасы сууну кармап калуу көрсөткүчтөрү жогору.
(2) Метилцеллюлоза муздак сууда эрийт жана ысык сууда эрүү кыйын болот. Анын суудагы эритмеси ph=3-12 диапазонунда абдан туруктуу. Бул крахмал, ж.б. жана көптөгөн беттик активдүү заттар менен жакшы шайкеш келет. Температура Качан Желдөө температурасына жеткенде, гелдөө пайда болот.
(3) Температуранын өзгөрүшү метил целлюлозанын сууну кармоо ылдамдыгына олуттуу таасир этет. Негизинен, температура канчалык жогору болсо, сууну кармап туруу ошончолук начар болот. Эгерде эритменин температурасы 40 градустан ашса, метил целлюлозанын суу кармалышы бир кыйла азаят, бул эритменин курулушуна олуттуу таасирин тийгизет.
(4) Метил целлюлоза эритменин курулушуна жана адгезиясына олуттуу таасир этет. Бул жерде адгезия деп жумушчунун аппликатор аспабы менен дубалдын субстратынын ортосунда сезилген жабышчаак күч, башкача айтканда, эритменин кыйылышына туруктуулугун билдирет. жабышчаактыгы жогору, эритменин кыйылышына туруктуулугу чоң, колдонуу процессинде жумушчулар талап кылган күч да чоң, эритменин конструкциясы начар.
Гидроксипропил метилцеллюлоза бир нече түргө бөлүнөт жана аларды колдонууда кандай айырмачылыктар бар?
HPMC дароо түргө (бренддик аталыштын суффикси "S") жана ысык эритүү түрүнө бөлүнөт. Ыкчам тибиндеги азыктар муздак сууда тез тарап, сууга кирип жок болот. Бул учурда суюктуктун илешкектүүлүгү жок, анткени HPMC сууда чыныгы эрибей эле тарайт. Болжол менен (аралаштыруу) 2 мүнөттө суюктуктун илешкектүүлүгү акырындап көбөйүп, тунук ак илешкектүү коллоид пайда болот. Муздак сууга туш болгондо ысык эриген азыктар ысык сууда тез тарап, ысык сууда жок болуп кетиши мүмкүн. Температура белгилүү бир температурага чейин төмөндөгөндө (продукциянын гелдик температурасына ылайык) тунук илешкектүү коллоидди пайда кылганга чейин илешкектүүлүк жай пайда болот.
Гидроксипропил метилцеллюлозанын эритүү ыкмалары кандай?
1) Бардык моделдерди кургак аралаштыруу ыкмасы менен материалга кошууга болот;
2) Кадимки температурадагы суулуу эритмеге түздөн-түз кошуу керек болгондо, муздак суу дисперсиялык түрүн колдонуу жакшыраак, ал кошулгандан кийин коюулануу үчүн, адатта, 10-90 мүнөт талап кылынат (аралаштыруу жана аралаштыруу)
3) Кадимки моделди аралаштырып, биринчи ысык суу менен таркатат, андан кийин муздак сууну кошуп аралаштырып, муздатуу үчүн эритүү мүмкүн;
4) Эгерде эрүү учурунда агломерация жана таңуу пайда болсо, бул аралаштыруу жетишсиздигинен же кадимки модель муздак сууга түздөн-түз кошулгандыктан болот. Бул учурда, аны тез аралаштыруу керек. the
5) Эгерде эритүү учурунда көбүкчөлөр пайда болсо, аларды 2-12 саатка калтырууга болот (спецификалык убакыт эритменин консистенциясы менен аныкталат) же вакуумдоо, кысымга алуу ж. кошууга болот. the
Гидроксипропил метилцеллюлозанын сапатын кантип жөнөкөй жана интуитивдик түрдө баалоого болот?
1) Актык, HPMC колдонуу оңой экендигин аныктай албаса да, агартуучу агенттер өндүрүш процессине кошулса, анын сапатына таасир этет, бирок жакшы буюмдардын көбү жакшы акка ээ.
2) Тазалык: HPMCтин майдалыгы жалпысынан 80 тор жана 100 тор, 120 тор азыраак, канчалык майда болсо, ошончолук жакшы.
3) Жарык өткөрүмдүүлүк: HPMC тунук коллоидди түзүү үчүн сууга салынгандан кийин, анын жарык өткөрүмдүүлүгүн караңыз. Жарыктын өткөргүчтүгү канчалык чоң болсо, ошончолук жакшы, андагы эрибеген заттар аз экенин жана вертикалдуу реакторлордун өткөрүмдүүлүгү жалпысынан жакшы экенин көрсөтөт. , Горизонталдык реактор начарраак, бирок бул вертикалдык реактордун сапаты горизонталдык реактордукунан жакшы дегенди билдирбейт жана продукциянын сапатын аныктоочу көптөгөн факторлор бар.
4) Салыштырмалуу тартылуу: Салыштырмалуу тартылуу канчалык чоң болсо, ошончолук оор болот. Салыштырмалуу тартылуу канчалык жогору болсо, продуктунун курамында гидроксипропил ошончолук жогору болот. Гидроксипропилдин курамы канчалык жогору болсо, сууну ошончолук жакшы кармайт.
Посттун убактысы: 24-ноябрь, 2022-жыл