Целлюлоза эфирлерине көңүл буруңуз

кургак аралашма үчүн HPMC деген эмне?

HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) кургак аралашма эритмесинде колдонулган маанилүү химиялык кошумча болуп саналат, негизинен коюулоочу, сууну кармоочу агент жана пленка түзүүчү агент катары колдонулат. HPMC химиялык модификациялоо жолу менен табигый целлюлозадан жасалган иондук эмес целлюлоза эфири. Курулуш материалдарында, айрыкча кургак аралашма эритмесинде кеңири колдонулат.

1. HPMC негизги касиеттери
HPMC ак же ак порошок түрүндөгү полимердик кошулма, уулуу эмес, жытсыз жана жакшы эригичтик мүнөздөмөсү бар. Бул тунук же бир аз сүттүү илешкектүү эритмесин түзүү үчүн муздак сууда эритип, жакшы туруктуулукка жана адгезияга ээ болот. HPMC иондук эмес касиеттерге ээ, ошондуктан ал ар кандай медиага, өзгөчө щелочтуу чөйрөгө ыңгайлаша алат. Ал дагы эле өз функциясын сактап кала алат жана химиялык реакцияларга жакын эмес.

HPMC негизги мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:

Сууну кармоо: Бул материалдагы нымдуулукту сактап, кургатуу убактысын узартат жана курулуштун ыңгайлуулугун жакшыртат.
Коюучу эффект: Эритменин илешкектүүлүгүн жогорулатуу менен анын курулуш көрсөткүчтөрү ийилип, агып кетпеши үчүн жакшыртат.
Майлоочу эффект: Материалдын иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртыңыз жана курулуш процессинде эритмени жылмакай кылыңыз.
Плёнка түзүүчү касиети: эритмени кургатуу процессинде материалдын бекемдигин жакшыртууга жардам берген бир калыптагы пленка пайда болушу мүмкүн.

2. Кургак аралашма эритмедеги HPMCтин ролу
Курулуш долбоорлорунда, кургак аралашма эритме (ошондой эле алдын ала аралаштырылган миномет катары белгилүү) фабрикада так иштелип чыккан кургак порошок материалы болуп саналат. Курулуш учурунда аны жеринде гана суу менен аралаштыруу керек. HPMC көбүнчө анын курулуш көрсөткүчтөрүн жакшыртуу, операция убактысын узартуу жана акыркы продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн кошулат. Тактап айтканда, кургак аралашма эритмеде HPMC ролу төмөнкү пункттарды камтыйт:

Сууну кармоону жакшыртуу
Минометто суунун бир калыпта бөлүштүрүлүшү жана кармалышы анын бекемдигин, бириктирүү жөндөмдүүлүгүн жана иштөө жөндөмдүүлүгүн камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат. Сууну кармоочу агент катары HPMC сууну эритмеде натыйжалуу бекитип, суунун жоготуу ылдамдыгын азайтат. Бул гидратация реакциясын талап кылган цемент жана гипс сыяктуу материалдар үчүн өзгөчө маанилүү. Эгерде суу өтө тез жоголсо, материал гидратация реакциясын аягына чыгара албай калышы мүмкүн, натыйжада күчтүн төмөндөшү же жаракалар пайда болот. Айрыкча, жогорку температурада, кургак же жогорку абсорбенттик базалык шарттарда, HPMC сууну кармап туруу таасири курулуштун натыйжалуулугун жана эритменин даяр продуктунун сапатын бир топ жакшыртат.

Курулуштун натыйжалуулугун жогорулатуу
Эритменин иштөө жөндөмдүүлүгү курулуш процессинде иштөөнүн оңойлугуна түздөн-түз таасирин тийгизет. HPMC эритменин илешкектүүлүгүн жана майлоочулугун жакшыртат, бул курулуш процессинде иштөөнү жеңилдетет. Ал кырылып, жайылып же чачырап турса да, HPMC камтыган эритме курулуштун бетине жылмакай жана тегиз чапталышы мүмкүн, ошону менен курулуштун натыйжалуулугун жогорулатуу жана материалдык калдыктарды азайтат.

Адгезияны жана салбоого каршы касиеттерин жогорулатуу
HPMCтин калыңдоочу эффектиси фасад курууда эритмеге бекем жабышып калууга мүмкүндүк берет жана ылдый түшүүгө же жылмалоого жакын эмес. Бул плиткаларды бириктирүүчү эритме, ички жана тышкы дубал шыбагы сыяктуу колдонуу сценарийлери үчүн өзгөчө маанилүү. Айрыкча, калың эритме катмарын курууда, HPMCдин адгезиясы эритменин туруктуулугун камсыздай алат жана ашыкча өлүк салмактан улам миномет катмарынын төгүлүшүнө жол бербейт.

Ачык убакытты узартуу
Иш жүзүндө курулушта курулуштун сапатын камсыз кылуу үчүн эритменин ачык убактысы (б.а. иштетүү убактысы) чечүүчү мааниге ээ. Айрыкча ири масштабдуу курулуш сценарийлеринде, эритме өтө тез кургап кетсе, курулуш жумушчулары үчүн бардык операцияларды бүтүрүү кыйынга турат, натыйжада беттин сапаты бирдей эмес. HPMC курулуш жумушчуларынын тууралоо жана иштетүү үчүн жетиштүү убакытка ээ болушун камсыз кылуу менен минометтун ачык убактысын узарта алат.

3. HPMC колдонуунун артыкчылыктары
Кеңири адаптация
HPMC кургак аралаштыргыч эритмелердин ар кандай түрлөрүндө кеңири колдонулушу мүмкүн, мисалы, шыбак эритмеси, шыбак эритмеси, плитка желими, өзүн-өзү түздөөчү эритме ж.б. Ал цемент же гипс негизиндеги материалдар үчүн колдонулабы, турукташтыруучу ролу.

Төмөн кошумча, жогорку натыйжалуулук
HPMC өлчөмү, адатта, кичинекей (жалпы кургак порошок жөнүндө 0,1% -0,5%), бирок анын натыйжалуулугун жакшыртуу таасири абдан маанилүү болуп саналат. Бул курулуштун натыйжалуулугун жана эритменин сапатын бир топ чыгымдарды бир топ жогорулатпастан эле жакшыртса болот дегенди билдирет.

Экологиялык таза жана уулуу эмес
HPMC өзү уулуу эмес, жытсыз жана айлана-чөйрөнү булгабайт. Экологиялык билимдин жогорулашы менен жашыл курулуш материалдарына суроо-талап өсүүдө. HPMC коопсуз жана экологиялык жактан таза химиялык кошумча катары заманбап курулуш материалдарынын экологиялык стандарттарына жооп берет.

4. Колдонуудагы сактык чаралары
HPMC кургак аралашма эритмеде маанилүү ролду ойносо да, колдонууда төмөнкү жагдайларды эске алуу керек:

Эригичтикти көзөмөлдөө: HPMC аралаштыруу учурунда сууга акырындык менен кошулушу керек, бул эритүүнүн бир калыпта эместигинен агломерацияга жол бербөө үчүн, бул эритменин акыркы таасирине таасирин тийгизет.

Температуранын таасири: HPMC эригичтигине температура таасир этиши мүмкүн. Өтө жогору же өтө төмөн суунун температурасы эритүү ылдамдыгынын өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн, ошону менен курулуш убактысына жана эритменин таасирине таасирин тийгизет.

Башка кошумчалар менен айкалыштыруу: HPMC адатта башка химиялык кошулмалар менен колдонулат, мисалы, сууну редукторлор, абаны тартуучу агенттер ж.б.

кургак аралашма эритмеде HPMC колдонуу олуттуу артыкчылыктарга ээ. Ал сууну кармоону жакшыртуу, курулуштун натыйжалуулугун жогорулатуу жана адгезияны күчөтүү аркылуу эритменин комплекстүү иштешин жакшыртат. Курулуш тармагындагы курулуштун натыйжалуулугун жана сапат талаптарын жогорулатуу менен, HPMC маанилүү химиялык кошумча катары кургак аралашма эритмеде барган сайын маанилүү ролду ойнойт.


Посттун убактысы: 09-окт.2024
WhatsApp онлайн чат!