1. Кадимки минометтеги HPMCтин мүнөздөмөлөрү
HPMC негизинен цементти пропорциялоодо кечиктирүүчү жана сууну кармап туруучу агент катары колдонулат. Бетон компоненттеринде жана эритмеде ал илешкектүүлүгүн жана кичирейүү ылдамдыгын жакшыртат, бириктирүүчү күчтү бекемдейт, цементтин багуу убактысын көзөмөлдөйт жана баштапкы күчтү жана статикалык ийилүүчү күчтү жакшыртат. Ал сууну кармап туруу функциясына ээ болгондуктан, бетон бетиндеги суунун жоготууларын азайтып, четиндеги жаракаларды болтурбай, адгезияны жана курулуш иштерин жакшыртат. Айрыкча курулушта орнотуу убактысын узартууга жана жөнгө салууга болот. HPMC мазмунунун көбөйүшү менен, эритменин каттуу убактысы ырааттуу түрдө узартылат; механикалаштырылган курулуш үчүн жарактуу механикалык жана насостук жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу; курулуштун натыйжалуулугун жогорулатуу жана имараттын бетине пайда алып келет Сууда эрүүчү туздардын аба ырайынын таасиринен коргойт.
2. Атайын минометтеги HPMCтин мүнөздөмөсү
HPMC кургак порошок эритмеси үчүн жогорку эффективдүү сууну кармап туруучу агент болуп саналат, ал эритменин кан агуу ылдамдыгын жана деламинациясын азайтат жана эритменин биригүүсүн жакшыртат. HPMC эритменин ийилүүчү жана кысуу күчүн бир аз төмөндөтсө да, ал эритменин тартылуу күчүн жана байланыш күчүн бир топ жогорулата алат. Мындан тышкары, HPMC эритмеде пластикалык жаракалардын пайда болушуна натыйжалуу тоскоол болот жана минометтин пластикалык крекинг индексин азайтат. Сууну кармоо HPMC илешкектүүлүгүнүн жогорулашы менен көбөйөт, ал эми илешкектүүлүк 100000mPa·s ашканда, суунун кармалышы анчалык деле жогорулабайт. HPMC майдалыгы, ошондой эле эритме суунун кармоо ылдамдыгына белгилүү бир таасирин тийгизет. Бөлүктөр майдаланганда, эритменин сууну кармоо ылдамдыгы жакшырат. Адатта цемент эритмеси үчүн колдонулган HPMC бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 180 микрондон (80 тор экран) аз болушу керек. кургак порошок эритмесинде HPMC ылайыктуу дозасы 1‰～3‰ болуп саналат.
2.1. Эритмедеги HPMC сууда эригенден кийин, беттик активдүүлүктүн эсебинен системадагы цементтүү материалдын эффективдүү жана бирдей бөлүштүрүлүшү камсыз кылынат. Коргоочу коллоид катары HPMC катуу бөлүкчөлөрдү "ороп" жана анын сырткы бетинде катмарды түзөт. Майлоочу пленканын катмары эритме системасын туруктуураак кылат, ошондой эле аралаштыруу процессинде эритменин суюктугун жана конструкциянын жылмакайлыгын жакшыртат.
2.2. Өзүнүн молекулярдык түзүлүшүнөн улам, HPMC эритмеси эритмедеги сууну оңой жоготпойт жана аны акырындык менен узак убакыт бою бошотуп, эритмеге сууну жакшы кармап турууга жана курууга жөндөмдүүлүккө ээ кылат. Ал суунун эритмеден негизге өтө тез агып кетишине жол бербейт, андыктан сакталган суу жаңы материалдын бетинде калып, цементтин гидратациялануусуна жана акыркы бекемдигин жакшыртууга жардам берет. Айрыкча, цемент эритмеси, гипс жана жабышчаак менен байланышта болгон интерфейс сууну жоготсо, анда бул бөлүк эч кандай күчкө жана дээрлик эч кандай бириктирүүчү күчкө ээ болбойт. Жалпысынан алганда, бул материалдар менен байланышта болгон беттердин бардыгы адсорбент болуп саналат, аздыр-көптүр суунун бетинен бир аз сиңирип, натыйжада бул бөлүктүн толук гидратацияланбай калышына алып келет, цемент эритмеси жана керамикалык плиткалардын субстраттары жана керамикалык плиткалар же гипс жана дубалдар түзүлөт. беттери азаят.
Миномет даярдоодо HPMC сууну кармап туруу негизги көрсөткүч болуп саналат. Сууну кармоо 95%ке чейин болушу мүмкүн экени далилденген. HPMCтин молекулярдык салмагынын өсүшү жана цементтин көлөмүнүн көбөйүшү сууну кармоону жана эритменин байланыш бекемдигин жакшыртат.
Мисал: плитка желимдери субстрат менен плитканын ортосунда да жогорку байланыш күчкө ээ болушу керек болгондуктан, жабышчаак эки булактан суунун адсорбциясына таасир этет; субстрат (дубал) бети жана плиткалар. Айрыкча плиткалар үчүн сапаты абдан өзгөрүп турат, кээ бирлери чоң тешикчелерге ээ, ал эми плиткалар сууну сиңирүү ылдамдыгы жогору, бул байланыштын иштешин бузат. Сууну кармоочу агент өзгөчө маанилүү жана HPMC кошуу бул талапка жооп бере алат.
2.3. HPMC кислотага жана щелочко туруктуу, ал эми анын суудагы эритмеси рН=2~12 диапазонунда абдан туруктуу. Каустикалык сода жана акиташ суусу анын иштешине анча деле таасир этпейт, бирок щелоч анын эришин тездетип, илешкектүүлүгүн бир аз жогорулата алат.
2.4. HPMC кошулган эритменин курулуш көрсөткүчтөрү бир кыйла жакшырды. Миномет "майлуу" окшойт, ал дубалдын бириккен жерлерин толук кылып, бетин жылмакай кылып, плитканы же кирпичти жана негизги катмарды бекем бириктирип, чоң аянтты курууга ылайыктуу иштөө убактысын узарта алат.
2.5. HPMC — иондук эмес жана полимердик эмес электролит, ал металл туздары жана органикалык электролиттер менен суудагы эритмелерде абдан туруктуу жана анын туруктуулугун жогорулатуу үчүн курулуш материалдарына көп убакытка чейин кошууга болот.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 10-январына чейин