Целлюлоза эфирлерине көңүл буруңуз

HPMC кошулуусу минометтин туруктуулугуна кандай таасир этет?

Сууну кармоону жакшыртыңыз: HPMC эритмедеги сууну кармоону бир топ жакшыртат. HPMCдин азыраак дозасы сууну кармоону кыйла жакшыртат. Мисалы, дозасы 0,02% болгондо, суунун кармалышы 83%дан 88%ке чейин жогорулайт; дозасы 0,2% болгондо, сууну кармоо чен 97% жетет. Сууну кармоонун жакшы көрсөткүчү цементтин жетиштүү гидратациясын камсыз кылат жана эритменин бекемдигин жана бышыктыгын жакшыртат.

Жакшыртылган иштөө жөндөмдүүлүгү: HPMC аз кесүү күчү астында минометтун суюктугун жакшыртып, аны колдонууну жана түздөөнү жеңилдетет; жогорку кесүү күчү астында, миномет илешкектүүлүгүн көрсөтүп, ылдыйлап жана агып кетүүсүнө жол бербейт. . Бул уникалдуу тиксотропия курулуш учурунда эритмени жылмакай кылып, курулуштун кыйынчылыгын жана эмгек сыйымдуулугун азайтат.

Жаракаларга туруштук берүүнү жакшыртуу: эритмедин ийкемдүү модулун жана катуулугун жогорулатуу менен HPMC жаракалардын пайда болушун натыйжалуу азайтып, эритменин жаракаларга туруктуулугун жакшыртат жана анын кызмат мөөнөтүн узарта алат.

Жогорулатылган ийилүүчү күч: HPMC матрицаны бекемдөө жана бөлүкчөлөрдүн ортосундагы байланышты жакшыртуу аркылуу минометтин ийилүүчү күчүн жогорулатат. Бул тышкы басымга туруктуулукту жогорулатат жана имараттын структуралык туруктуулугун камсыз кылат.

Өркүндөтүлгөн байланыш күчү: HPMC бөлүкчөлөрдүн айланасында жука пленканы түзөт, миномет менен субстраттын ортосундагы өз ара аракеттенүүнү жакшыртат. Бул жакшыртылган адгезия күчтүү байланышты камсыздайт, деламинация же бузулуу коркунучун азайтат.

Жакшыртылган чыдамкайлык: HPMC кошуу 11,76% салмагын азайтуу менен, жеңил материалдарды өндүрө алат. Бул жогорку боштук катышы бир эле жылуулук агымына дуушар болгондо болжол менен 49 Вт туруктуу жылуулук агымын сактап, материалдын электр өткөрүмдүүлүгүн 30% га чейин төмөндөтүп, жылуулукту изоляциялоого жардам берет. Панель аркылуу жылуулук өткөрүмдүүлүккө каршылык HPMC кошулган өлчөмүнө жараша өзгөрүп турду, кошумча эң көп кошулганда, эталондук аралашмага салыштырмалуу жылуулук каршылык 32,6%га өскөн.

Кичирейүүнү жана жаракалоону азайтыңыз: Чыйратуу жана жаракалоо - бул минометти колдонууда кеңири таралган кыйынчылыктар, натыйжада туруктуулуктун бузулушуна алып келет. HPMC эритме ичинде ийкемдүү матрицаны түзөт, ички стресстерди азайтат жана кичирейүү жаракаларынын пайда болушун азайтат.

Жакшыртылган сууга туруштук берүү жана өткөрбөөчүлүк: Гипсокартондо жана капталда HPMC сууга туруктуулукту жана өткөрбөөчүлүктү күчөтүп, нымдуу чөйрөдө туруктуулукту сактап, материалдын иштөө мөөнөтүн узартат.

Тоңуу-эрүү туруктуулугун жакшыртыңыз: Сууну эң сонун кармап тургандыктан жана жаракаларга туруктуулугунан улам, HPMC экстремалдык чөйрөдө туруктуу иштешин камсыздай алат, курулуштун сапатын жана эритүүнүн туруктуулугун камсыздайт.

Чыңалуунун бекемдигин жакшыртыңыз: HPMC ошондой эле минометтин басым-кыюу бириктирүү күчүн бир топ жогорулата алат. 0,2% HPMC кошуу 0,72 МПа дан 1,16 МПа га чейин эритменин бириктирүү күчүн жогорулата алат.

HPMC эритменин туруктуулугун жогорулатууга олуттуу таасирин тийгизет. Ал эритменин сууну кармап турушун жакшыртат, иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртат, жаракаларга туруштук бере алат, бириктирүү күчүн жогорулатат, бекемдигин жакшыртат, кичирейүүнү жана жаракаларды азайтат, сууга туруктуулукту жана өткөрбөөчүлүктү жакшыртат. касиеттерин, тоңуу-эрүү туруктуулугун жогорулатуу жана чыңалуу байланыш күчүн жогорулатуу. Бул касиеттери HPMC эритме туруктуулугун жогорулатуу үчүн маанилүү кошумча болуп саналат.


Посттун убактысы: 29-окт.2024
WhatsApp онлайн чат!