Коюучу - бул жалпы жана эң көп колдонулган суу негизиндеги кошулма. Коюучу каражатты кошкондон кийин, ал каптоо системасынын илешкектүүлүгүн жогорулата алат, ошону менен каптамадагы салыштырмалуу тыгыз заттардын тунушун алдын алат. Боёктун илешкектүүлүгү өтө жука болгондуктан эч кандай салбыроо көрүнүшү болбойт. Коюучу буюмдардын көптөгөн түрлөрү бар жана ар кандай түрдөгү буюмдардын ар кандай системалары үчүн ар кандай коюу принциптери бар. Жалпы коюулоочу заттардын болжол менен төрт түрү бар: полиуретан коюулагычтар, акрил коюулагычтар, органикалык эмес коюулагычтар жана целлюлоза коюулагычтар үчүн коюулагычтар.
1. Ассоциативдик полиуретан коюулагычтын коюу механизми
Полиуретанды ассоциативдик коюулоочулардын структуралык мүнөздөмөлөрү липофилик, гидрофилдик жана липофилдүү үч блоктуу полимерлер, эки учунда липофилик акыркы топтору, адатта алифаттык углеводород топтору жана ортосунда сууда эрүүчү полиэтиленгликол сегменти. Системада коюуланткычтын жетиштүү көлөмү бар болсо, система жалпы тармактык структураны түзөт.
Суу системасында коюулоочу заттын концентрациясы критикалык мицелла концентрациясынан жогору болгондо, липофилдик аягы топтор биригип мицеллаларды пайда кылат, ал эми коюулоочу мицеллалардын бирикмеси аркылуу системанын илешкектүүлүгүн жогорулатуу үчүн тармактык структураны түзөт.
Латекс системасында коюулоочу липофилдик терминалдык топ мицеллалары аркылуу ассоциация түзө албайт, андан да маанилүүсү, коюуланткычтын липофилдик терминалдык тобу латекс бөлүкчөсүнүн бетине адсорбцияланат. Эки липофилдик акыркы топ ар кандай латекс бөлүкчөлөрүнө адсорбцияланганда, коюуланткыч молекулалар бөлүкчөлөрдүн ортосунда көпүрө түзүшөт.
2. Полиакрил кислотасынын щелочтук шишик коюулантуу механизми
Полиакрил кислотасы щелочтук шишик коюулоочу кайчылаш байланышкан сополимер эмульсиясы, сополимер кислота жана өтө майда бөлүкчөлөр түрүндө болот, сырткы көрүнүшү сүттөй ак, илешкектүүлүгү салыштырмалуу төмөн жана рН төмөн жынысында жакшы туруктуулукка ээ жана эрибейт. сууда. щелочтук агент кошулганда, ал тунук жана өтө шишип дисперсияга айланат.
Полиакрил кислотасынын щелочтук шишик коюулантуучу таасири карбон кислотасынын тобун гидроксиди менен нейтралдаштыруу менен өндүрүлөт; щелочтук агент кошулганда, оңой иондошпогон карбон кислотасы тобу дароо иондошкан аммоний карбоксилатына же металлга айланат Туз түрүндө сополимердин макромолекулярдык чынжырынын аниондук борбору боюнча электростатикалык түртүү эффекти пайда болот, ошондуктан кайчылаш -байланышкан сополимер макромолекулярдык чынжыр тез кеңейет жана созулат. Жергиликтүү эрүү жана шишиктин натыйжасында баштапкы бөлүкчө көп эсе көбөйөт жана илешкектүүлүгү бир топ жогорулайт. Кайчылаш байланыштарды эритүү мүмкүн болбогондуктан, туз түрүндөгү сополимерди бөлүкчөлөрү абдан чоңойгон сополимер дисперсиясы катары кароого болот.
Полиакрил кислотасынын коюуланткычтары жакшы коюучу эффектке, тез коюулануу ылдамдыгына жана жакшы биологиялык туруктуулукка ээ, бирок алар рНга сезгич, сууга туруштук бере албайт жана жалтырабайт.
3. Органикалык эмес коюулоочу заттарды коюу механизми
Органикалык эмес коюулаткычтарга негизинен модификацияланган бентонит, аттапульгит ж.б. кирет. Органикалык эмес коюуланткычтар күчтүү коюулануунун, жакшы тиксотропиянын, кең рН диапазонунун жана жакшы туруктуулуктун артыкчылыктарына ээ. Бирок, бентонит жарыкты жакшы сиңирүүчү органикалык эмес порошок болгондуктан, ал капталган пленканын беттик жалтыраганын бир топ төмөндөтүп, мат агент катары иштей алат. Ошондуктан, жалтырак латекс боёк менен бентонитти колдонууда, дозасын көзөмөлдөөгө көңүл буруу керек. Нанотехнология органикалык эмес бөлүкчөлөрдүн нано масштабын түшүндү, ошондой эле кээ бир жаңы касиеттерге ээ органикалык эмес коюулдаткычтарды берди.
Органикалык эмес коюулоочу заттарды коюу механизми салыштырмалуу татаал. Көбүнчө ички заряддардын ортосундагы түртүү боёктун илешкектүүлүгүн жогорулатат деп эсептелет. Начар тегизделгендиктен, боёк пленкасынын жалтыраган жана тунуктугуна таасирин тийгизет. Ал көбүнчө Primer же бийик түзүлүштөгү боёк үчүн колдонулат.
4. Целлюлоза коюулангычтын коюу механизми
Целлюлоза коюулагычтар узак убакытка созулган өнүгүү тарыхына ээ жана ошондой эле кеңири колдонулуучу коюулоочу заттар. Молекулярдык түзүлүшү боюнча алар гидроксиэтил целлюлоза, гидроксипропил целлюлоза, гидроксиметил целлюлоза, карбоксиметил целлюлоза ж.
целлюлоза коюулоочу коюу механизми, негизинен, суу менен суутек байланыштарды түзүү үчүн, анын түзүмүндө hydrophobic негизги чынжыр колдонуу, жана ошол эле учурда үч өлчөмдүү тармак структурасын куруу жана реологиялык көлөмүн жогорулатуу үчүн анын структурасында башка полярдык топтор менен өз ара аракеттенүү болуп саналат. полимерден. , полимердин эркин кыймыл мейкиндигин чектөө, ошону менен жабуунун илешкектүүлүгүн жогорулатуу. Жылуу күчү колдонулганда, үч өлчөмдүү тармак түзүмү бузулат, молекулалар арасындагы суутек байланыштары жок болуп, илешкектүүлүгү төмөндөйт. Жылуу күчү алынып салынганда, суутек байланыштары кайра түзүлөт жана үч өлчөмдүү тармак түзүмү кайра түзүлөт, ошону менен каптоо жакшы касиеттерге ээ болушун камсыздайт. реологиялык касиеттери.
Целлюлоздуу коюуланткычтар структурасында гидроксил топторуна жана гидрофобдук сегменттерге бай. Алар жогорку коюу натыйжалуулугун жана рН сезгич эмес. Бирок, алардын сууга туруктуулугу начар болгондуктан жана боёк пленкасынын тегиздөөсүнө таасир эткендиктен, алар оңой Микробдук деградациядан жана башка кемчиликтерден жабыркап, целлюлоза коюулагычтар негизинен латекс боёкторду коюуда колдонулат.
Каптоо даярдоо процессинде коюуланткычты тандоодо системага шайкештиги, илешкектүүлүгү, сактоонун туруктуулугу, курулуштун натыйжалуулугу, наркы жана башка факторлор сыяктуу көптөгөн факторлорду комплекстүү түрдө эске алуу керек. Бир нече коюулагычтар кошулуп, ар бир коюунун артыкчылыктарын толук ойнотуу үчүн колдонулушу мүмкүн жана канааттандырарлык аткаруу шартында бааны акылга сыярлык көзөмөлдөйт.
Посттун убактысы: Март-02-2023