Целлюлоза эфирлерине көңүл буруңуз

Тамак-аш класстагы натрий CMC илешкектүүлүгүн сыноо ыкмасы

Тамак-аш класстагы натрий CMC илешкектүүлүгүн сыноо ыкмасы

Азык-түлүк классындагы натрий карбоксиметил целлюлозасынын (CMC) илешкектүүлүгүн текшерүү анын ар кандай тамак-аш колдонмолорунда иштешин жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү. Илешкектүүлүктүн өлчөөлөрү өндүрүүчүлөргө ЖМБ чечимдеринин коюулантуу жана турукташтыруу мүмкүнчүлүктөрүн аныктоого жардам берет, алар текстура, ооз сезүү жана туруктуулук сыяктуу продуктунун керектүү атрибуттарына жетүү үчүн абдан маанилүү. Бул жерде азык-түлүк классындагы натрий CMC илешкектүүлүгүн сыноо ыкмасы боюнча комплекстүү колдонмо:

1. Принцип:

  • Илешкектүүлүк - суюктуктун агымга каршылыгынын көрсөткүчү. ЖМБ эритмелеринде илешкектүүлүккө полимердин концентрациясы, алмаштыруу даражасы (DS), молекулалык салмак, рН, температура жана жылуу ылдамдыгы сыяктуу факторлор таасир этет.
  • ЖМБ эритмелеринин илешкектүүлүгү, адатта, суюктукка жылышуу стрессин колдонуучу вискозиметрдин жардамы менен өлчөнөт жана натыйжада пайда болгон деформацияны же агымдын ылдамдыгын өлчөйт.

2. Жабдуулар жана реагенттер:

  • Тамак-аш-класс натрий карбоксиметил целлюлоза (CMC) үлгүсү.
  • Дистилденген суу.
  • Вискозиметр (мисалы, Брукфилд вискозиметри, айлануучу же капиллярдык вискозиметр).
  • Үлгүнүн илешкектүүлүгү диапазонуна ылайыктуу шпиндель.
  • Температура башкарылуучу суу мончосу же термостатикалык камера.
  • Аралаштыргыч же магниттик аралаштыргыч.
  • Стакандар же үлгү чөйчөктөрү.
  • Секундомер же таймер.

3. Процедура:

  1. Үлгү даярдоо:
    • Дистилденген сууга ар кандай концентрациядагы (мисалы, 0,5%, 1%, 2%, 3%) бир катар ЖМБ эритмелерин даярдаңыз. ЖМБ порошоктун тиешелүү өлчөмүн тараза менен таразадан колдонуңуз жана толук таралышын камсыз кылуу үчүн аны аралаштырып сууга акырындык менен кошуңуз.
    • ЖМБнын эритмелери бир калыпта гидратация жана туруктуулукту камсыз кылуу үчүн жетиштүү убакытка (мисалы, 24 саат) гидратацияга жана тең салмактуулукка ээ болууга уруксат бериңиз.
  2. Аспапты орнотуу:
    • Стандарттуу илешкектүүлүк көрсөткүч суюктугун колдонуу менен өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык вискозиметрди калибрлеңиз.
    • Вискозиметрди ЖМБ чечимдеринин күтүлгөн илешкектүүлүгүнө ылайыктуу ылдамдыкка же жылуу ылдамдыгына коюңуз.
    • Температура башкарылуучу суу мончосун же термостатикалык камераны колдонуу менен вискозиметрди жана шпиндельди керектүү сыноо температурасына чейин ысытыңыз.
  3. Өлчөө:
    • Үлгү чөйчөгүн же стаканды текшере турган ЖМБ эритмеси менен толтуруңуз, шпиндель үлгүгө толук чөмүлдүрүлгөнүн текшериңиз.
    • Шпинделди үлгүгө түшүрүп, аба көбүктөрүн киргизбөө үчүн кам көрүңүз.
    • Вискозиметрди иштетиңиз жана стабилдүү абалга жетүү үчүн шпиндельди белгиленген ылдамдыкта же кесүү ылдамдыгында алдын ала белгиленген мөөнөттө (мисалы, 1 мүнөт) айлануусуна мүмкүндүк бериңиз.
    • Вискозиметрде көрсөтүлгөн илешкектүүлүктүн көрсөткүчүн жазыңыз. Ар бир ЖМБ эритмеси үчүн өлчөөнү кайталаңыз жана зарыл болсо, ар кандай кесүү ылдамдыктарында.
  4. Маалыматтарды талдоо:
    • Илешкектүүлүк ийри сызыктарын түзүү үчүн илешкектүүлүктүн маанилерин ЖМБ концентрациясына же жылышуу ылдамдыгына карата түзүңүз.
    • Салыштыруу жана талдоо үчүн белгилүү бир жылышуу ылдамдыктарында же концентрацияларда көрүнгөн илешкектүүлүктүн маанилерин эсептеңиз.
    • Илешкектүүлүк ийри сызыктарынын формасынын жана илешкектүүлүккө жылышуу ылдамдыгынын таасиринин негизинде ЖМБ эритмелеринин реологиялык жүрүм-турумун (мисалы, Ньютондук, псевдопластикалык, тиксотроптук) аныктаңыз.
  5. Чечмелөө:
    • Жогорку илешкектүүлүктүн мааниси ЖМБ эритмесинин агымга көбүрөөк каршылыгын жана күчтүүрөөк коюулануу касиеттерин көрсөтүп турат.
    • ЖМБ эритмелеринин илешкектүүлүгү концентрация, температура, рН жана жылышуу ылдамдыгы сыяктуу факторлорго жараша өзгөрүшү мүмкүн. Бул факторлорду түшүнүү белгилүү бир тамак-аш колдонмолорунда ЖМБнын иштешин оптималдаштыруу үчүн абдан маанилүү.

4. Карап чыгуулар:

  • Так жана ишенимдүү өлчөө үчүн вискозиметрди туура калибрлөө жана тейлөөнү камсыз кылыңыз.
  • Өзгөрүлүктү азайтуу жана натыйжалардын кайталанышын камсыз кылуу үчүн сыноо шарттарын контролдоо (мисалы, температура, жылуу ылдамдыгы).
  • Референдум стандарттарын же башка валидацияланган методдор менен салыштырма анализди колдонуу менен методду ырастоо.
  • Туруктуулукту жана белгиленген колдонмолорго ылайыктуулугун баалоо үчүн иштетүү же сактоо шарттарында бир нече пункттарда илешкектүүлүктүн өлчөөлөрүн аткарыңыз.

Бул тестирлөө ыкмасын колдонуу менен, натрий карбоксиметил целлюлозасынын (CMC) эритмелеринин илешкектүүлүгү так аныкталып, тамак-аш өнөр жайындагы формула, сапатты көзөмөлдөө жана процессти оптималдаштыруу үчүн баалуу маалымат берет.


Посттун убактысы: Март-07-2024
WhatsApp онлайн чат!