Кайра дисперсиялык полимердик порошоктордун (RDPs) сапатын текшерүү алардын иштешин жана өнөр жай стандарттарына шайкештигин камсыз кылуу үчүн бир нече ыкмаларды камтыйт. Бул жерде RDP үчүн кээ бир жалпы сапатты текшерүү ыкмалары болуп саналат:

1. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн талдоо:

• Лазердик дифракция: лазердик дифракция ыкмаларын колдонуу менен RDP бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн бөлүштүрүүнү өлчөйт. Бул ыкма бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү, бөлүкчөлөрдүн көлөмүнүн бөлүштүрүлүшү жана жалпы бөлүкчөлөрдүн морфологиясы жөнүндө маалымат берет.
• Электен талдоо: Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүнү аныктоо үчүн RDP бөлүкчөлөрүн бир катар торчо өлчөмдөрү аркылуу экрандан өткөрөт. Бул ыкма орой бөлүкчөлөр үчүн пайдалуу, бирок майда бөлүкчөлөр үчүн ылайыктуу эмес.

2. Массалык тыгыздыкты өлчөө:

• Көлөм бирдигине порошоктун массасы болгон РДПнын массасынын тыгыздыгын аныктайт. Массалык тыгыздык порошоктун агымынын касиеттерине, иштетүүгө жана сактоо өзгөчөлүктөрүнө таасир этиши мүмкүн.

3. Нымдуулукту талдоо:

• Гравиметрикалык метод: үлгүнү кургатуу жана массадагы жоготууларды таразалоо менен RDPs нымдуулугун өлчөйт. Бул ыкма порошоктун туруктуулугуна жана сактоосуна таасир этүүчү нымдуулук жөнүндө маалымат берет.
• Карл Фишер титрлөө: Карл Фишер реагентинин жардамы менен РДПлардагы нымдуулуктун өлчөмүн аныктайт, ал атайын суу менен реакцияга кирет. Бул ыкма нымдуулукту аныктоо үчүн жогорку тактыкты жана тактыкты сунуш кылат.

4. Айнек өтүү температурасы (Tg) анализи:

• Дифференциалдык сканерлөөчү калориметриянын (DSC) жардамы менен RDPs айнек өтүү температурасын аныктайт. Tg айнек сымал абалдан резинадай абалга өтүүнү чагылдырат жана ар кандай тиркемелерде RDPтердин иштешине таасир этет.

5. Химиялык курамынын анализи:

• FTIR спектроскопиясы: инфракызыл нурлануунун жутулушун өлчөө аркылуу RDPs химиялык курамын талдайт. Бул ыкма функционалдык топторду жана полимердеги химиялык байланыштарды аныктайт.
• Элементтик анализ: Рентгендик флуоресценция (XRF) же атомдук абсорбциялык спектроскопия (AAS) сыяктуу ыкмаларды колдонуу менен RDPs элементтеринин курамын аныктайт. Бул ыкма порошоктун курамындагы элементтердин концентрациясын аныктайт.

6. Механикалык касиетти сыноо:

• Тартууга сыноо: RDP пленкаларынын же каптоолордун чыңалуу күчүн, үзүүдөгү узартылышын жана модулун өлчөйт. Бул ыкма жабышчаак жана курулуш колдонмолордо алардын аткаруу үчүн маанилүү болуп саналат RDPs механикалык касиеттерин, баа берет.

7. Реологиялык сыноо:

• Илешкектүүлүгүн өлчөө: RDP дисперсияларынын илешкектүүлүгүн айлануучу вискозиметрлер же реометрлер аркылуу аныктайт. Бул ыкма суудагы же органикалык эриткичтерде RDP дисперсиясынын агымынын жүрүм-турумун жана иштөө мүнөздөмөлөрүн баалайт.

8. Адгезия тести:

• Пил күчүн сыноо: субстрат интерфейсине перпендикуляр күч колдонуу менен RDP негизиндеги желимдердин адгезия күчүн өлчөйт. Бул ыкма ар кандай субстраттарга RDPs байланыш аткарууну баалайт.

9. Термикалык туруктуулуктун анализи:

• Thermogravimetric Analysis (TGA): Температура функциясы катары салмак жоготуу өлчөө менен RDPs жылуулук туруктуулугун аныктайт. Бул ыкма РДПнын ажыроо температурасын жана термикалык деградациясынын жүрүм-турумун баалайт.

10. Микроскопиялык анализ:

• Сканирлөөчү электрондук микроскоп (SEM): RDP бөлүкчөлөрүнүн морфологиясын жана беттик түзүлүшүн жогорку чоңойтуудо изилдейт. Бул ыкма бөлүкчөлөрдүн формасы, көлөмүнүн бөлүштүрүлүшү жана беттик морфологиясы жөнүндө толук маалымат берет.

Бул сапатты текшерүү ыкмалары кайра дисперсиялык полимердик порошоктордун (RDPs) ар кандай колдонмолордо, анын ичинде жабышчаактарды, каптоолорду, курулуш материалдарын жана фармацевтикалык формулаларды ырааттуулугун, ишенимдүүлүгүн жана иштешин камсыз кылууга жардам берет. Өндүрүүчүлөр RDPs физикалык, химиялык, механикалык жана жылуулук касиеттерин баалоо жана алардын өнөр жай стандарттарына жана спецификацияларына шайкештигин текшерүү үчүн бул ыкмалардын айкалышын колдонушат.