Миномет үчүн модификацияланган целлюлоза эфири

Целлюлоза эфиринин түрлөрү жана анын аралаш эритмелердеги негизги функциялары жана сууну кармоо, илешкектүүлүк жана байланыш бекемдиги сыяктуу касиеттерин баалоо ыкмалары талданат. Кечирүүчү механизми жана микроструктурасыкургак аралаш эритмеде целлюлоза эфирижана кээ бир спецификалык жука катмар целлюлоза эфири менен модификацияланган эритменин структурасынын түзүлүшү менен гидратация процессинин ортосундагы байланыштар түшүндүрүлөт. Ошонун негизинде суунун тез коромжуга учурашынын абалын изилдөөнү тездетүү керектиги сунушталууда. Жука катмар структурасындагы целлюлоза эфиринин катмарлуу гидратация механизми жана эритме катмарында полимердин мейкиндикте бөлүштүрүлүшү мыйзамы. Келечекте практикалык колдонууда целлюлоза эфиринин модификацияланган эритмесинин температуранын өзгөрүшүнө тийгизген таасири жана башка аралашмалар менен шайкештиги толук каралышы керек. Бул изилдөө CE модификацияланган эритмени колдонуу технологиясын өнүктүрүүгө көмөктөшөт, мисалы, сырткы дубал шыбагы, шпаклевка, биргелешкен эритме жана башка жука катмар.

Негизги сөздөр:целлюлоза эфири; Кургак аралаштыргыч; механизм

1. Киришүү

Кадимки кургак эритме, сырткы дубалды жылуулоочу эритме, өзүн-өзү тынчтандыруучу эритме, суу өткөрбөй турган кум жана башка кургак эритмелер биздин өлкөдө негизделген курулуш материалдарынын маанилүү бөлүгү болуп калды, ал эми целлюлоза эфири табигый целлюлоза эфиринин туундусу жана ар кандай түрдөгү маанилүү кошумча кошумча болуп саналат. кургак эритмелердин, кечиктирүүчү, сууну кармап туруу, коюулантуу, абаны жутуу, адгезия жана башка функциялардын.

CEнин эритмедеги ролу негизинен эритменин иштөө жөндөмдүүлүгүн жогорулатууда жана эритмедеги цементтин гидратациясын камсыз кылууда чагылдырылат. Эритменин иштөө жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу, негизинен, сууну кармап турууда, илинип калууга жана ачуу убактысында, айрыкча жука катмарлуу эритмени картинг менен камсыз кылууда, шыбагыч эритмесинин жайылышы жана курулуш ылдамдыгын жогорулатууда маанилүү социалдык жана экономикалык пайдага ээ.

CE модификацияланган миномет боюнча көптөгөн изилдөөлөр жүргүзүлүп, CE модификацияланган минометти колдонуу технологиясын изилдөөдө маанилүү жетишкендиктерге ээ болгонуна карабастан, CE модификацияланган минометтин механизмдерин изилдөөдө, айрыкча CE менен өз ара аракеттенүүдө дагы эле ачык кемчиликтер бар. цемент, агрегат жана матрица атайын колдонуу шарттарында. Ошондуктан, тиешелүү изилдөө жыйынтыктарынын кыскача негизинде, бул иш температура жана башка аралашмалар менен шайкештиги боюнча андан ары изилдөө жүргүзүү керек деп сунуш кылат.

2、целлюлоза эфиринин ролу жана классификациясы

2.1 Целлюлоза эфиринин классификациясы

Целлюлоза эфиринин көптөгөн сорттору миңге жакын, жалпысынан иондошуу көрсөткүчү боюнча иондук жана иондук эмес 2-типке бөлүүгө болот, цементтин негизиндеги материалдарда иондук целлюлоза эфири (мисалы, карбоксиметил целлюлоза, CMC сыяктуу) ) Ca2+ менен чөкөт жана туруксуз, ошондуктан сейрек колдонулат. Ноионикалык целлюлоза эфири (1) стандарттуу суу эритменинин илешкектүүлүгүнө ылайык болушу мүмкүн; (2) алмаштыргычтардын түрү; (3) алмаштыруу даражасы; (4) физикалык түзүлүш; (5) Эригичтиктин классификациясы ж.б.

СЭнин касиеттери негизинен алмаштыруучулардын түрүнө, санына жана бөлүштүрүлүшүнө жараша болот, ошондуктан СЭ көбүнчө алмаштыруучулардын түрүнө жараша бөлүнөт. Мисалы, метил целлюлоза эфири гидроксилдеги табигый целлюлоза глюкоза бирдиги метокси продуктылары менен алмаштырылат, гидроксипропил метил целлюлоза эфири HPMC метокси менен гидроксил, гидроксипропил тиешелүү түрдө алмаштырылган продуктулар. Азыркы учурда колдонулган целлюлоза эфирлеринин 90% дан ашыгы негизинен метилгидроксипропил целлюлоза эфири (МГПК) жана метилгидроксиэтил целлюлоза эфири (MHEC) болуп саналат.

2.2 Целлюлоза эфиринин эритмедеги ролу

CEнин минометтеги ролу негизинен төмөнкү үч аспектиде чагылдырылат: сууну мыкты кармоо жөндөмдүүлүгү, эритмелердин консистенциясына жана тиксотропиясына таасири жана жөнгө салуу реологиясы.

CEнин суусун кармап туруу системанын иштөө убактысын тууралоо үчүн, эритме системасынын ачылыш убактысын жана орнотуу процессин жөндөп гана тим болбостон, базалык материалдын өтө көп жана өтө тез сууну сиңирүүсүнө жол бербейт жана бууланышын алдын алат. цементти гидратациялоо учурунда суунун акырындык менен чыгарылышын камсыз кылуу үчүн суу. CE суунун кармалышы, негизинен, CE, илешкектүүлүк, майдалуулук жана айлана-чөйрөнүн температурасына байланыштуу. СЕ модификацияланган эритменин сууну кармап туруу эффектиси негиздин сууну сиңирүүсүнө, эритменин курамына, катмардын калыңдыгына, сууга болгон талапка, цементтөөчү материалдын каттуу убактысына ж.б. көз каранды. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, иш жүзүндө колдонууда кээ бир керамикалык плиткаларды бириктиргичтеринин, кургак кеуектүү субстраттын айынан шламдан көп көлөмдөгү сууну тез сиңирип алат, субстраттын жанында цемент катмары суунун жоголушуна алып келет, цементтин гидратация даражасы 30% дан төмөн болот, ал цементти түзө албайт. субстраттын бетинде бириктирүү күчү бар гель, бирок ошондой эле жарака жана суунун агып кетишине алып келет.

Мышыктар системасынын сууга болгон муктаждыгы маанилүү параметр болуп саналат. Суунун негизги талабы жана ага байланыштуу эритме түшүмдүүлүгү эритменин курамына, башкача айтканда цементтөөчү материалдын, агрегаттын жана кошулган агрегаттын көлөмүнө жараша болот, бирок CEди киргизүү сууга болгон талапты жана эритменин түшүмдүүлүгүн эффективдүү жөнгө сала алат. Көптөгөн курулуш материалдар системаларында CE тутумдун ырааттуулугун жөнгө салуу үчүн коюулоочу катары колдонулат. СЭнин коюулоочу эффектиси СЭнин полимерлөө даражасына, эритме концентрациясына, жылышуу ылдамдыгына, температурага жана башка шарттарга жараша болот. Жогорку илешкектүүлүк менен CE суу эритмеси жогорку тиксотропияга ээ. Температура жогорулаганда, структуралык гель пайда болот жана жогорку тиксотропия агымы пайда болот, бул да СЭ үчүн негизги мүнөздөмө болуп саналат.

CE кошумчасы курулуш материалдарынын системасынын реологиялык касиетин эффективдүү тууралай алат, жумуштун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн, миномет жакшыраак иштөөгө жөндөмдүү, илинип турган жакшыраак иштеши үчүн жана курулуш куралдарына карманбайт. Бул касиеттер эритмени тегиздөө жана дарылоону жеңилдетет.

2.3 Целлюлоза эфири менен модификацияланган эритменин натыйжалуулугун баалоо

CE өзгөртүлгөн минометтин натыйжалуулугун баалоо негизинен сууну кармап туруу, илешкектүүлүк, байланыш күчү ж.б.

Сууну кармоо CE өзгөртүлгөн минометти аткарууга түздөн-түз байланыштуу болгон маанилүү көрсөткүч болуп саналат. Азыркы учурда, көптөгөн тиешелүү сыноо ыкмалары бар, бирок алардын көбү түздөн-түз ным алуу үчүн вакуумдук насос ыкмасын колдонушат. Мисалы, чет өлкөлөрдө негизинен DIN 18555 (органикалык эмес цементтөө материал эритмесин сыноо ыкмасы), ал эми French газобетон өндүрүү ишканалары чыпкасы кагаз ыкмасын колдонушат. Сууну кармап туруу сыноо ыкмасын камтыган ата мекендик стандарт JC / T 517-2004 (гипс гипс) бар, анын негизги принциби жана эсептөө ыкмасы жана чет өлкөлүк стандарттар ырааттуу, баары эритме суунун сиңирүү курсун аныктоо аркылуу, минометтин сууну кармап туруу деди.

Илешкектүүлүк - бул CE өзгөртүлгөн эритменин иштешине түздөн-түз байланыштуу дагы бир маанилүү көрсөткүч. Көбүнчө колдонулган төрт илешкектүүлүк сыноо ыкмалары бар: Брукильд, Хакке, Хопплер жана айланма вискозиметр ыкмасы. Төрт ыкма ар кандай аспаптарды, эритменин концентрациясын, сыноо чөйрөсүн колдонот, ошондуктан төрт ыкма менен текшерилген бир эле чечим бирдей натыйжа бербейт. Ошол эле учурда, CE илешкектүүлүгү температурага жана нымдуулукка жараша өзгөрүп турат, ошондуктан ошол эле CE модификацияланган эритменин илешкектүүлүгү динамикалык түрдө өзгөрөт, бул да азыркы учурда CE модификацияланган эритмеде изилдене турган маанилүү багыт.

Байланыштын бекемдигинин тести, мисалы, керамикалык байланыш эритмеси, негизинен, "керамикалык плиткаларды клейге" (JC / T 547-2005) шилтеме жасоо сыяктуу, минометти колдонуу багытына жараша аныкталат, Коргоочу эритме негизинен "тышкы дубалдын жылуулоочу эритмесинин техникалык талаптарын" билдирет ( DB 31 / T 366-2006) жана "Тышкы дубалдын изоляциясы кеңейтилген полистирол плитасы менен гипстелет" (JC/T 993-2006). Чет өлкөлөрдө жабышчаак бекемдиги Япониянын Материал таануу ассоциациясы тарабынан сунушталган ийилүүчү күч менен мүнөздөлөт (сыноо 160мм×40мм×40мм өлчөмүндө эки жарымга кесилген призматикалык жөнөкөй эритманы кабыл алат жана айыктыргандан кийин үлгүлөргө жасалган модификацияланган эритмени кабыл алат) , цемент эритмесинин ийилүүчү бекемдигин сыноо ыкмасына шилтеме менен).

3. Целлюлоза эфиринин модификацияланган эритмесинин теориялык изилдөө прогресси

CE модификацияланган минометтин теориялык изилдөөлөрү негизинен CE жана миномет системасындагы ар кандай заттардын өз ара аракеттенүүсүнө багытталган. CE тарабынан өзгөртүлгөн цементке негизделген материалдын ичиндеги химиялык аракет негизинен CE жана суу катары көрсөтүлүшү мүмкүн, цементтин өзүнүн гидратациялык аракети, CE жана цементтин бөлүкчөлөрүнүн өз ара аракеттенүүсү, CE жана цементтин гидратация продуктулары. CE жана цемент бөлүкчөлөрүнүн/гидратация продуктуларынын ортосундагы өз ара аракеттенүү негизинен CE жана цемент бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы адсорбцияда көрүнөт.

CE жана цемент бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы өз ара аракеттенүү үйдө жана чет өлкөдө билдирди. Мисалы, Лю Гуанхуа жана башкалар. суу астындагы дискреттүү эмес бетондо CEнин аракет механизмин изилдөөдө CE модификацияланган цемент шламынын коллоидинин Zeta потенциалын өлчөгөн. Натыйжалар көрсөткөндөй: Цемент кошулган шламдын zeta потенциалы (-12,6 мВ) цемент пастасына (-21,84 мВ) караганда кичине, бул цемент кошулган шламдагы цемент бөлүкчөлөрү иондук эмес полимердик катмар менен капталганын көрсөтүп турат, бул кош электр катмарынын диффузиясын жукартып, коллоиддердин ортосундагы түртүүчү күчтү алсыз кылат.

3.1 Целлюлоза эфири менен модификацияланган эритменин басаңдатуучу теориясы

СЕ модификацияланган эритмени теориялык изилдөөдө, жалпысынан алганда, CE эритмеге жакшы иштөө көрсөткүчтөрүн гана бербестен, ошондой эле цементтин эрте гидраттык жылуулуктун чыгышын азайтат жана цементтин гидратация динамикалык процессин кечеңдетет.

СЕнин басаңдатуучу таасири негизинен минералдык цементтөөчү материал системасындагы анын концентрациясына жана молекулярдык түзүлүшүнө байланыштуу, бирок анын молекулярдык салмагы менен аз байланышы бар. CE химиялык түзүлүшүнүн цементтин гидратация кинетикасына тийгизген таасиринен көрүнүп тургандай, СЭ канчалык жогору болсо, алкилди алмаштыруу даражасы ошончолук азыраак, гидроксилдин курамы ошончолук чоң, гидратацияны кечиктирүү эффектиси ошончолук күчтүү болот. Молекулярдык түзүлүш боюнча гидрофильдүү алмаштыруу (мисалы, ГЭК) гидрофобдук алмаштырууга (мисалы, MH, HEMC, HMPC) караганда күчтүүрөөк басаңдатуучу таасирге ээ.

CE жана цемент бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы өз ара аракеттенүү көз карашынан алганда, басаңдатуучу механизм эки аспектиде көрүнөт. Бир жагынан алганда, CE молекуласынын c – s –H жана Ca(OH)2 сыяктуу гидратация продуктуларына адсорбциясы цементтин минералдык гидратациясын андан ары болтурбайт; экинчи жагынан, тешикче эритмесинин илешкектүүлүгү CE эсебинен жогорулайт, бул иондорду азайтат (Ca2+, so42-…). Тешикче эритмесиндеги активдүүлүк гидратация процессин андан ары кечеңдетет.

CE орнотууну кечиктирбестен, цемент эритмеси системасынын катуулануу процессин да кечеңдетет. CE цемент клинкериндеги C3S жана C3A гидратация кинетикасына ар кандай жолдор менен таасир этээри аныкталган. CE негизинен C3s ылдамдануу фазасынын реакция ылдамдыгын төмөндөтүп, C3A/CaSO4 индукция мөөнөтүн узарткан. C3s гидратациясынын артта калышы эритменин катуулануу процессин кечеңдетет, ал эми C3A/CaSO4 системасынын индукциялык мезгилинин узартылышы эритменин бекемделүүсүн кечеңдетет.

3.2 Целлюлоза эфири менен модификацияланган эритменин микроструктурасы

CEнин модификацияланган эритменин микроструктурасына таасир этүү механизми кеңири көңүл бурду. Ал негизинен төмөнкү аспектилерде чагылдырылат:

Биринчиден, изилдөө фокусу минометтеги CEнин пленка түзүү механизмине жана морфологиясына багытталган. CE, адатта, башка полимерлер менен колдонулгандыктан, анын абалын минометтеги башка полимерлерден айырмалоо үчүн маанилүү изилдөө багыты болуп саналат.

Экинчиден, цемент гидрат азыктарынын микроструктурасына CE таасири да маанилүү изилдөө багыты болуп саналат. СЕнин пленка түзүүчү абалынан гидратация продуктуларына чейин көрүнүп тургандай, гидратация продуктулары ар кандай гидратация продуктылары менен байланышкан cE интерфейсинде үзгүлтүксүз структураны түзөт. 2008-жылы К.Пен жана башкалар. изотермикалык калориметрия, термикалык анализ, FTIR, SEM жана BSE 1% PVAA, MC жана HEC модификацияланган эритмесинин лигнификация процессин жана гидратация продуктуларын изилдөө үчүн колдонулат. Натыйжалар көрсөткөндөй, полимер цементтин алгачкы гидратация даражасын кечиктиргени менен, 90 күндө жакшыраак гидратация түзүмүн көрсөткөн. Атап айтканда, МК Са(ОН)2нин кристалл морфологиясына да таасир этет. Түз далил полимердин көпүрө функциясы катмарлуу кристаллдарда аныкталат, MC кристаллдарды бириктирүүдө, микроскопиялык жараканы азайтууда жана микроструктураны бекемдөөдө роль ойнойт.

Минометтун CE микроструктурасынын эволюциясы да көп көңүл бурду. Мисалы, Дженни полимердик эритмедеги материалдардын ортосундагы өз ара аракеттенүүнү изилдөө үчүн ар кандай аналитикалык ыкмаларды колдонуп, сандык жана сапаттык эксперименттерди айкалыштыруу менен эритмени жаңы аралаштыруу процессин, анын ичинде полимердик пленканын пайда болушун, цементтин гидратациясын жана суунун миграциясын катаалдантууга чейин реконструкциялаган.

Мындан тышкары, миномет иштеп чыгуу жараянында ар кандай убакыт пункттарынын микро-талдоо, жана үзгүлтүксүз микро-анализ бүт жараянын катуулашына аралаштыруу үчүн situ болушу мүмкүн эмес. Ошондуктан, кээ бир өзгөчө этаптарды талдоо жана негизги этаптардын микроструктурасын түзүү процессине байкоо жүргүзүү үчүн бүт сандык экспериментти бириктирүү зарыл. Кытайда Цянь Баовэй, Ма Баогуо жана башкалар. каршылыкты, гидратациянын жылуулугун жана башка сыноо ыкмаларын колдонуу менен гидратация процессин түздөн-түз сүрөттөгөн. Бирок, бир нече эксперименттердин жана ар кандай убакыт чекиттеринде микроструктура менен гидратациянын каршылык жана жылуулукту айкалыштыра албагандыктан, тиешелүү изилдөө системасы түзүлгөн эмес. Жалпысынан ушул убакка чейин эритмеде ар кандай полимердик микроструктуранын болушун сандык жана сапаттык жактан сүрөттөөгө түз каражаттар болгон эмес.

3.3 Целлюлоза эфири менен модификацияланган жука катмар эритмесин изилдөө

Эл цемент эритмеси менен CE колдонуу боюнча көбүрөөк техникалык жана теориялык изилдөөлөрдү жүргүзгөн да. Бирок ал көңүл бурушу керек, күнүмдүк кургак аралашма эритмеде CE модификацияланган эритме (мисалы, кыш бириктиргич, шпаклевка, жука катмар шыбак эритмеси ж. миномет менен тез суу жоготуу көйгөйү.

Мисалы, керамикалык плитканы бириктирүүчү эритме типтүү жука катмар эритмеси (керамикалык плиткаларды бириктирүүчү агенттин ичке катмары CE өзгөртүлгөн миномет модели) жана анын гидраттоо процесси үйдө жана чет өлкөлөрдө изилденген. Кытайда, Coptis Rhizoma керамикалык плиткаларды бириктиргич эритмесин аткарууну жакшыртуу үчүн CE ар кандай түрлөрүн жана көлөмүн колдонгон. Цемент эритмеси менен керамикалык плитканы аралаштыргандан кийин цементтин гидратация даражасы жогорулаганын тастыктоо үчүн рентгендик метод колдонулган. Микроскоп менен интерфейске байкоо жүргүзүү менен керамикалык плитканын цемент-көпүрө бекемдиги негизинен тыгыздыктын ордуна CE пастасын аралаштыруу менен жакшыртылганы аныкталган. Мисалы, Дженни жер бетине жакын жерде полимер менен Са(OH)2 байышын байкаган. Дженни цемент менен полимердин чогуу жашоосу полимердик пленканын пайда болушу менен цементтин гидратациясынын ортосундагы өз ара аракеттенүүнү шарттайт деп эсептейт. Жөнөкөй цемент системаларына салыштырмалуу CE модификацияланган цемент эритмесинин негизги өзгөчөлүгү суу-цементтин жогорку катышы болуп саналат (көбүнчө 0, 8 же андан жогору), бирок алардын аянты/көлөмү жогору болгондуктан, алар да тез катуулашат, ошондуктан цемент гидратациясы адатта адаттагыдай 90% эмес, 30%дан аз. XRD технологиясын катаалдаштыруу процессинде керамикалык плитканын жабышчаак эритмесинин үстүнкү микроструктурасынын өнүгүү мыйзамын изилдөөдө кээ бир майда цемент бөлүкчөлөрү тешикчелерди кургатуу менен үлгүнүн сырткы бетине "ташылып" жатканы аныкталган. чечим. Бул гипотезаны колдоо үчүн, андан ары сыноолор мурда колдонулган цементтин ордуна одоно цементти же жакшыраак акиташ ташты колдонуу менен жүргүзүлдү, бул андан ары ар бир үлгүнүн бир эле убакта массалык жоготуу XRD жутулушу жана акыркы катууланган акиташ/кремний кум бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн бөлүштүрүү менен колдоого алынды. дене. Курчап турган чөйрөнү сканерлөөчү электрондук микроскопия (SEM) тесттери CE жана PVA нымдуу жана кургак циклдерде көчүп кеткендигин, ал эми резина эмульсиялары эмес экенин көрсөттү. Мунун негизинде, ал ошондой эле керамикалык плитканы бириктиргич үчүн жука катмар CE модификацияланган эритмесинин далилденбеген гидратация моделин иштеп чыккан.

Тиешелүү адабияттарда полимердик эритменин катмарлуу структурасын гидратациялоо жука катмар структурасында кандай жүргүзүлүп жаткандыгы билдирилген эмес, ошондой эле эритме катмарында ар кандай полимерлердин мейкиндикте бөлүштүрүлүшү ар кандай каражаттар менен визуализацияланган жана сандык түрдө аныкталган эмес. Албетте, суу тез жоготуу шартында CE-миномет системасынын гидратация механизми жана микроструктурасын түзүү механизми учурдагы жөнөкөй эритмеден бир топ айырмаланат. Уникалдуу гидратация механизмин жана жука катмар CE өзгөртүлгөн минометтин микроструктурасын түзүү механизмин изилдөө ичке катмар CE өзгөртүлгөн эритмесин колдонуу технологиясын, мисалы, сырткы дубал шыбагы, шпаклевка, биргелешкен эритме жана башкалар.

4. Көйгөйлөр бар

4.1 Целлюлоза эфири менен модификацияланган эритмеге температуранын өзгөрүшүнүн таасири

Ар кандай түрдөгү CE эритмеси алардын белгилүү бир температурасында гели болот, гел процесси толугу менен кайра кайтарылат. CE кайра термикалык гели абдан уникалдуу болуп саналат. Көптөгөн цемент буюмдарында CE илешкектүүлүгүнүн негизги колдонулушу жана тиешелүү сууну кармап туруу жана майлоо касиеттери жана илешкектүүлүк жана гелдин температурасы түздөн-түз байланышка ээ, гелдин температурасы астында, температура канчалык төмөн болсо, CE илешкектүүлүгү ошончолук жогору болот, тиешелүү суу сактоо көрсөткүчтөрү жакшыраак.

Ошол эле учурда, ар кандай температурада СЭнин ар кандай түрлөрүнүн эригичтиги толугу менен бирдей эмес. Метил целлюлоза муздак сууда эрийт, ысык сууда эрибейт; Метилгидроксиэтил целлюлоза ысык сууда эмес, муздак сууда эрийт. Бирок метил целлюлоза менен метил гидроксиэтил целлюлозанын суудагы эритмеси ысытылганда метил целлюлоза жана метил гидроксиэтил целлюлоза чөкпөйт. Метил целлюлоза 45 ~ 60 ℃ чөктүрөт, ал эми аралаш эфирге айланган метил гидроксиэтил целлюлоза 65 ~ 80 ℃ температурага чейин көтөрүлүп, температура төмөндөп кеткенде чөккөн, кайра эриген. Гидроксиэтил целлюлоза жана натрий гидроксиэтил целлюлозасы кандай температурада болбосун сууда эрийт.

CE иш жүзүндө колдонууда, автор ошондой эле CEнин сууну кармоо сыйымдуулугу төмөн температурада (5℃) тез төмөндөй турганын, бул адатта кыш мезгилинде курулуш учурунда иштөө жөндөмдүүлүгүнүн тез төмөндөшүндө чагылдырылат жана дагы СЕ кошууга туура келет. . Бул көрүнүштүн себеби учурда так эмес. Талдоо кыш мезгилинде курулуштун сапатын камсыз кылуу үчүн жүргүзүлүшү керек болгон төмөнкү температурадагы сууда кээ бир СЭнин эригичтигинин өзгөрүшүнө байланыштуу болушу мүмкүн.

4.2 Көбүк жана целлюлоза эфирин жок кылуу

CE адатта көбүкчөлөрдүн көп санын киргизет. Бир жагынан алганда, бир тектүү жана туруктуу майда көбүкчөлөр эритменин иштешине жардам берет, мисалы, эритменин конструктивдүүлүгүн жогорулатуу жана эритменин үшүккө туруктуулугун жана туруктуулугун жогорулатуу. Тескерисинче, чоңураак көбүкчөлөр минометтин суукка туруктуулугун жана туруктуулугун начарлатат.

Эритмени суу менен аралаштыруу процессинде эритме аралаштырылып, жаңы аралашкан эритмеге аба киргизилет жана аба көбүкчөлөрүн пайда кылуу үчүн нымдуу эритме менен оролот. Адатта, эритменин илешкектүүлүгү төмөн болгон шартта, пайда болгон көбүкчөлөр сүзүүчүлүктүн эсебинен көтөрүлүп, эритменин бетине шашышат. көбүкчөлөр сырткы абага бетинен качып, жана бетине жылып суюк пленка тартылуу таасиринен басым айырмасын пайда кылат. Убакыттын өтүшү менен пленканын калыңдыгы жукарып, акырында көбүкчөлөр жарылып кетет. Бирок, CE кошкондон кийин жаңы аралашкан эритменин жогорку илешкектүүлүгүнө байланыштуу суюк пленкадагы суюктуктун агып чыгуусунун орточо ылдамдыгы жайлатып, суюк пленка жука болуп калуу оңой эмес; Ошол эле учурда, эритме илешкектүүлүгүнүн өсүшү көбүктүн туруктуулугуна пайдалуу болгон беттик-активдүү заттын молекулаларынын диффузия ылдамдыгын жайлатат. Бул эритмеге киргизилген көп сандагы көбүктөрдүн минометте калышына алып келет.

20 ℃ 1% масса концентрациясында Al бренд CE менен аяктаган суу эритмесинин беттик чыңалуусу жана фаза аралык чыңалуусу. CE цемент эритмесинде абаны тартуучу таасирге ээ. CE абаны тартуучу таасири чоң көбүкчөлөр киргизилгенде механикалык күчкө терс таасирин тийгизет.

Минометтеги көбүктү кетирүүчү CE колдонуудан келип чыккан көбүктүн пайда болушуна бөгөт коюп, пайда болгон көбүктү жок кыла алат. Анын аракет механизми: көбүктү кетирүүчү агент суюк пленкага кирип, суюктуктун илешкектүүлүгүн төмөндөтөт, беттин илешкектүүлүгү төмөн болгон жаңы интерфейсти түзөт, суюк пленканы ийкемдүүлүгүн жоготот, суюктуктун экссудациясы процессин тездетет жана акырында суюк пленканы түзөт. ичке жана жарака. Порошок дефоамер жаңы аралашкан эритмедеги газдын курамын азайта алат жана органикалык эмес ташуучуга адсорбцияланган углеводороддор, стеарин кислотасы жана анын эфири, триэтилфосфат, полиэтиленгликол же полисилоксан бар. Азыркы учурда, кургак аралашма эритмеде колдонулган порошок defoamer негизинен полиолдор жана полисилоксан болуп саналат.

Көбүктүн мазмунун тууралоодон тышкары, дефоамерди колдонуу кичирейүүнү азайтышы мүмкүн, бирок дефоамердин ар кандай түрлөрү CE менен айкалышканда шайкештик көйгөйлөрүнө жана температуранын өзгөрүшүнө ээ болот, булар негизги шарттарда чечилиши керек. CE өзгөртүлгөн миномет мода колдонуу.

4.3 Целлюлоза эфири менен эритмедеги башка материалдардын шайкештиги

CE, адатта, кургак аралашма эритмеде башка аралашмалар менен бирге колдонулат, мисалы, көбүк жок кылуучу, сууну азайтуучу агент, жабышчаак порошок ж.б. Бул компоненттер эритмеде ар кандай ролду ойношот. CE башка аралашмалар менен шайкештигин изилдөө бул компоненттерди эффективдүү колдонуунун негизи болуп саналат.

Кургак аралаш эритме негизинен сууну азайтуучу агенттер болуп саналат: казеин, лигнин сериясындагы сууну азайтуучу агент, нафталин сериясындагы сууну азайтуучу агент, меламин формальдегидинин конденсациясы, поликарбон кислотасы. Казеин - өзгөчө жука миномет үчүн эң сонун суперпластификатор, бирок бул табигый продукт болгондуктан сапаты жана баасы көп учурда өзгөрүп турат. Лигниндин сууну калыбына келтирүүчү заттарга натрий лигносульфонаты (жыгач натрийи), жыгач кальцийи, жыгач магнийи кирет. Naphthalene сериясы суу редуктор көп колдонулган Lou. Нафталинсульфонат формальдегид конденсаттары, меламин формальдегид конденсаттары жакшы суперпластификаторлор, бирок жука эритмеге таасири чектелүү. Поликарбон кислотасы жогорку эффективдүүлүккө ээ жана формальдегидди чыгарбаган жаңы иштелип чыккан технология. CE жана жалпы нафталин сериясынын суперпластификатору коагуляцияга алып келип, бетон аралашмасынын иштөө жөндөмдүүлүгүн жоготот, ошондуктан инженерияда нафталин эмес сериядагы суперпластификаторду тандоо керек. CE модификацияланган эритмелердин жана ар кандай аралашмалардын татаал таасири боюнча изилдөөлөр болгонуна карабастан, ар кандай аралашмалардын жана CEнин ар түрдүүлүгүнөн жана өз ара аракеттенүү механизми боюнча бир нече изилдөөлөрдөн улам колдонууда дагы эле көптөгөн түшүнбөстүктөр бар жана көп сандагы сыноолор талап кылынат. аны оптималдаштыруу.

5. Корутунду

CEнин эритмедеги ролу, негизинен, сууну мыкты кармап туруу жөндөмдүүлүгүнөн, эритменин консистенциясына жана тиксотроптук касиеттерине таасири жана реологиялык касиеттерин жөнгө салууда чагылдырылат. Минометтун жакшы иштешин берүүдөн тышкары, CE цементтин эрте гидраттуу жылуулуктун чыгышын азайтып, цементтин гидратация динамикалык процессин кечеңдете алат. Минометтун натыйжалуулугун баалоо ыкмалары ар кандай колдонуу учурларына жараша ар кандай болот.

Чет өлкөдө пленка түзүү механизми жана пленка түзүүчү морфология сыяктуу эритмедеги СЭ микроструктурасы боюнча көптөгөн изилдөөлөр жүргүзүлгөн, бирок ушул убакка чейин эритмеде ар кандай полимердик микроструктуралардын бар экендигин сандык жана сапаттык түрдө сүрөттөөгө түз каражат жок. .

CE модификацияланган эритме суткалык кургак аралаштыргыч эритмеде жука катмар түрүндө колдонулат (мисалы, беттик кирпичти бириктирүүчү, шпаклевка, жука катмар эритмеси ж.б.). Бул уникалдуу түзүлүш, адатта, минометтин тез суу жоготуу көйгөйү менен коштолот. Азыркы учурда, негизги изилдөө бет кыш бириктиргичке багытталган, жана жука катмар CE өзгөртүлгөн минометтун башка түрлөрү боюнча бир нече изилдөөлөр бар.

Ошондуктан келечекте жука катмардын структурасында целлюлоза эфири менен модификацияланган эритменин катмарлуу гидратациялоо механизмин жана сууну тез жоготуу шартында эритме катмарында полимердин мейкиндикте таралуу законун изилдөөнү тездетүү зарыл. Практикалык колдонууда целлюлоза эфиринин модификацияланган эритмесинин температуранын өзгөрүшүнө тийгизген таасири жана анын башка аралашмалар менен шайкештиги толук каралышы керек. Тиешелүү илимий-изилдөө иштери CE модификацияланган эритмени колдонуу технологиясын өнүктүрүүгө өбөлгө түзөт, мисалы, сырткы дубал шыбагы, шпаклевка, биргелешкен эритме жана башка жука катмар.