Курулуш минометтеринин иштөө жөндөмдүүлүгүн жана адгезиясын жакшыртуу үчүн гидроксипропил метил целлюлозасы (HPMC) маанилүү кошумча болуп саналат. HPMC эритмеде бир нече ролду ойнойт, мисалы, коюулантуу, сууну кармап туруу жана байланыш касиеттерин жогорулатуу. HPMC жана башка тиешелүү чараларды колдонууну оптималдаштыруу жолу менен, минометтун натыйжалуулугун бир кыйла жакшыртууга болот.
1. HPMCтин эритменин иштөө жөндөмдүүлүгүнө тийгизген таасири
Сууну кармоо
HPMC негизги милдеттеринин бири - эритме суунун кармоону күчөтүү. Курулуш процессинде эритмени көпкө чейин нымдуу кармап туруу керек, аны иштетүү, жөнгө салуу жана негизги бетине бир калыпта жайылышы үчүн көп убакыт керек. Эгерде миномет сууну тез жоготуп алса, анда ал жетишсиз эрте күчкө, курулушта кыйынчылыкка алып келет жана акыркы адгезия эффектине таасирин тийгизет. HPMC молекуласындагы гидрофиликтүү топ минометтин сууну кармап туруу жөндөмдүүлүгүн бир топ жакшыртат жана суунун өтө тез бууланышын алдын алат, ошентип, эритменин иштөө убактысын узартат жана курулуштун ыңгайлуулугун жакшыртат.
Коюу
HPMCтин коюулоочу эффектиси эритменин илешкектүүлүгүн жакшыртууга жардам берип, курулуш учурунда анын ылдый түшүүсүн азайтып, дубалдарга же полго төшөөнү жана тууралоону жеңилдетет. Бул тик беттерди шыбап үчүн өзгөчө маанилүү болуп саналат. Эритменин реологиялык касиеттери HPMC тарабынан жөнгө салынып, шыбак жана асфальттоо учурунда иштөөнү жеңилдетет, ошону менен курулуштун натыйжалуулугун жогорулатат.
Бирдиктүүлүк жана сегрегацияга каршылык
HPMC цементти, кумду жана эритмедеги башка материалдарды бир калыпта таркатып, материалдардын ортосундагы бөлүнүүнү азайтып, эритменин жалпы бирдейлигин жакшыртат. Бул курулуш учурундагы жаракалар жана көбүктөр сыяктуу жалпы көйгөйлөрдү азайтууга жардам берип, анын бекемдигин жана бышыктыгын жогорулатуу менен бирге эритменин жылмакай көрүнүшүн камсыз кылат.
2. HPMCтин минометтин адгезиясына тийгизген таасири
Адгезияны күчөтүү
Субстраттын бетине эритменин адгезиясын жакшыртууда HPMC негизги ролду ойнойт. Сууну жакшы кармап туруу жана коюулоочу эффектинин аркасында HPMC цементтин толук гидратация реакциясына көмөктөшүп, катуураак катуу денени түзө алат, ошону менен миномет менен базалык катмардын ортосундагы байланыш күчүн күчөтөт. Бул эритменин кулап кетпеши, жарылып кетпеши жана бекем жабышуусу үчүн чоң мааниге ээ.
Ар кандай субстраттар менен жакшыртылган шайкештик
Курулушта эритме көбүнчө ар кандай субстраттарга (мисалы, бетон, кирпич, таш ж.б.) тийет. Ар кандай материалдар ар кандай беттик касиеттерге ээ. HPMC кошулуусу эритме менен ар кандай субстраттардын бетинин ортосундагы адгезияны жакшыртып, татаал курулуш чөйрөлөрүндө эритме дагы деле жакшы байланыш жөндөмүнө ээ болушун камсыздай алат. HPMC эритменин адгезиясын күчөтүү үчүн субстраттын бетинде эффективдүү бирдиктүү пленка катмарын түзө алат.
Жакшыртылган жарака каршылык
Сууну кармоонун жана коюулануунун айкалышы аркылуу HPMC эритмени кургатуу процессинде пайда болгон кичирейүү жаракаларын азайта алат. Бул жаракалар көбүнчө эритменин адгезиясын алсыратып, колдонуу учурунда анын кабыгын же жарылып кетишине алып келет. HPMCди колдонуу бул жаракалардын пайда болушуна натыйжалуу бөгөт коё алат, ошону менен минометтин узак мөөнөттүү байланышын камсыз кылат.
3. HPMC минометинин иштөө жөндөмдүүлүгүн жана адгезиясын жакшыртуу стратегиялары
HPMC сортторун жана дозасын негиздүү тандоо
Ар кандай колдонуу үчүн минометтун HPMC үчүн ар кандай аткаруу талаптары бар. Жалпысынан алганда, курулуш минометтерин колдонулган HPMC өлчөмү 0,1% дан 0,5% га чейин. HPMCтин көлөмүн жана илешкектүүлүгүн эксперименталдык түрдө тууралоо менен, эритменин реологиясын жана адгезиясын оптималдаштырууга болот. Мындан тышкары, жогорку илешкектүү HPMC сууну кармап туруу жана эритме коюу таасирин бир топ жакшыртат, ал эми илешкектүүлүгү төмөн HPMC эритменин суюктугун жакшыртууга жардам берет. Ошондуктан, ар кандай колдонуу сценарийлеринде, HPMC түрү иш жүзүндөгү муктаждыктарга ылайык негиздүү тандалышы керек.
Башка кошумчалар менен синергетика
HPMC көбүнчө башка кошумчалар менен бирге колдонулат, мисалы, латекс порошок, целлюлоза эфири, ж.б.. Латекс порошок эритменин ийкемдүүлүгүн жана адгезиясын андан ары күчөтө алат жана өзгөчө плитканы чаптама сыяктуу жогорку адгезияны талап кылган колдонмолор үчүн ылайыктуу. Целлюлоза эфирлери сыяктуу кошумчаларды дагы HPMC менен айкалыштырууга болот, андан ары крекингге туруштук берүү жана эритмедеги сууну кармап туруу. Ошондуктан, бир нече кошулмалардын синергетикалык таасири аркылуу, минометтин жалпы өндүрүмдүүлүгүн кыйла жакшыртууга болот.
Минометтун формуласынын дизайнын оптималдаштыруу
HPMC ролун толук аткаруу үчүн, минометтун түзүлүшү да абдан маанилүү. Суу-цементтин акылга сыярлык катышы, эритме толтургучтарды тандоо, цементтин жана башка цементтүү материалдардын катышы эритменин иштешине таасирин тийгизет. Бир калыпта дисперсияны жана материалдардын ортосундагы жетиштүү реакцияны камсыз кылуу үчүн эритменин жалпы формуласын оптималдаштыруу менен, HPMCтин эритменин касиеттерине жакшыртуу таасирин андан ары жакшыртууга болот.
Курулуш технологиясын жакшыртуу
Эритменин ишке жарамдуулугу жана адгезиясы формуланын дизайны менен гана эмес, курулуш технологиясы менен да тыгыз байланышта. Мисалы, курулуш учурунда төшөлгөн калыңдыгы, негиздин бетин тазалоо, эритменин айыгуу убактысы жана башкалар акыркы адгезия эффектине таасирин тийгизет. Эстүү курулуш технологиясы HPMC минометти оптималдуу аткарышын камсыздай алат жана курулуш көйгөйлөрүнөн келип чыккан сапат кемчиликтерин алдын алат.
Курулуш эритмесинде маанилүү кошумча катары HPMC сууну кармап туруу, коюулантуу жана байланышты күчөтүү функциялары аркылуу эритменин иштөө жөндөмдүүлүгүн жана адгезиясын бир топ жакшыртат. HPMC түрүн жана дозасын рационалдуу тандап, аны башка кошумчалар менен синергетикада колдонуу, эритме формуласын оптималдаштыруу жана курулуш процессин жакшыртуу аркылуу эритменин иштешин максималдуу жогорулатууга жана имараттын курулушунун сапатын жана бышыктыгын камсыз кылууга болот.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 16-октябрына чейин