Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) сууда эрүүчү иондук эмес целлюлоза эфири, курулуш материалдарында, фармацевтикада, тамак-ашта, жеке гигиеналык буюмдарда жана жабууда кеңири колдонулат. Өнөр жай жабууларында жана боектордо HPMC өзүнүн уникалдуу физикалык жана химиялык касиеттеринен улам маанилүү кошумча болуп калды. Анын негизги милдети жабындардын жана боёктордун иштөө жөндөмдүүлүгүн, сактоо туруктуулугун жана каптоо сапатын жакшыртуу үчүн коюулоочу, стабилизатор, пленка түзүүчү агент жана реологияны контролдоочу агент катары кызмат кылуу болуп саналат.
1. HPMC негизги мүнөздөмөлөрү
HPMC табигый целлюлозаны химиялык жактан өзгөртүү жолу менен алынган кошулма. Ал төмөнкү физикалык жана химиялык өзгөчөлүктөргө ээ, бул өнөр жайлык жабууларда жана боектордо кеңири колдонулат:
Сууда эригичтиги: HPMC муздак сууда жакшы эригичтиги бар, боёктун илешкектүүлүгүн жакшыртууга жардам берген тунук илешкектүү чечимди түзөт.
Термикалык гелибилдүүлүк: Белгилүү бир температурада HPMC гелди пайда кылат жана муздагандан кийин эритме абалына кайтып келет. Бул өзгөчөлүк конкреттүү курулуш шарттарында жабуунун жакшыраак иштешин камсыз кылууга мүмкүндүк берет.
Жакшы пленка түзүүчү касиеттери: HPMC боёк кургаганда үзгүлтүксүз пленка түзө алат, бул жабуунун адгезиясын жана бекемдигин жакшыртат.
Туруктуулугу: Бул ар кандай сактоо жана пайдалануу шарттарында жабуунун туруктуулугун камсыз кылуу, кислоталар, негиздер жана электролиттер жогорку каршылык бар.
2. Өнөр жай жабууларында жана боектордо HPMCтин негизги функциялары
2.1 Коюучу
Өнөр жай жабууларында HPMCтин коюулоочу таасири өзгөчө маанилүү. Анын эритмеси жогорку илешкектүүлүккө жана жакшы кесүү суюлтуучу касиетке ээ, башкача айтканда, аралаштыруу же сырдоо процессинде илешкектүүлүк убактылуу азаят, ошону менен боёктун түзүлүшүн жеңилдетет жана боёктун алдын алуу үчүн курулуш токтогондон кийин илешкектүүлүк тез калыбына келет. салбырагандан. Бул касиет бир калыпта жабууну камсыз кылат жана ылдыйлап азайтат.
2.2 Реологияны көзөмөлдөө
HPMC каптоо реологияга олуттуу таасирин тийгизет. Сактоо учурунда жабындардын туура илешкектүүлүгүн сактайт жана жабындардын катмарлануусуна же тунуусуна жол бербейт. Колдонуу учурунда, HPMC боёктун колдонуу бетине тегиз таркатылышына жана жылмакай каптоо түзүшүнө жардам берүү үчүн тийиштүү тегиздөө касиеттерин камсыз кылат. Мындан тышкары, анын кесүү суюлтуучу касиеттери колдонуу процессинде өндүрүлгөн щетка белгилерин же түрмөк белгилерин азайтып, акыркы каптоочу пленканын көрүнүшүнүн сапатын жакшыртат.
2.3 Пленка түзүүчү агент
HPMCдин пленка түзүүчү касиеттери жабуунун адгезиясын жана пленканын бекемдигин жакшыртууга жардам берет. Кургатуу процессинде HPMC тарабынан пайда болгон пленка жакшы катуу жана ийкемдүүлүккө ээ, ал жабуунун жаракаларга туруктуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулата алат, айрыкча кээ бир жогорку суроо-талапка ээ өнөр жай каптоо колдонмолорунда, мисалы, кемелер, унаалар ж.б., HPMC The пленка түзүүчү касиеттери жабуунун туруктуулугун натыйжалуу жакшыртат.
2.4 Стабилизатор
Стабилизатор катары HPMC каптоо формулаларында пигменттердин, толтургучтардын жана башка катуу бөлүкчөлөрдүн чөгүшүнүн алдын алат, ошону менен каптоолордун сактоо туруктуулугун жакшыртат. Бул суу негизделген каптоо үчүн өзгөчө маанилүү болуп саналат. HPMC сактоо учурунда жабындардын катмарлануусуна же агломерациясына бөгөт коё алат жана узак сактоо мезгилинде продукттун сапатынын ырааттуулугун камсыздай алат.
3. HPMC ар кандай жабууларда колдонуу
3.1 Суу негизиндеги жабуулар
Суу негизиндеги жабуулар акыркы жылдары экологиялык жактан таза жана аз учуучу органикалык кошулмалардын (VOC) эмиссиялары үчүн олуттуу көңүл бурулууда. HPMC суу негизиндеги каптоодо кеңири колдонулат. Коюучу жана стабилизатор катары HPMC суу негизиндеги жабуунун сактоо туруктуулугун жана иштөө жөндөмдүүлүгүн натыйжалуу жакшыртат. Ал төмөн же жогорку температурадагы чөйрөдө агымды эң сонун башкарууну камсыздайт, чачылганда, щетка менен сүртүлгөндө же тоголонгондо боёкту жылмакай кылат.
3.2 Латекс боёк
Латекс боёк бүгүнкү күндө эң көп колдонулган архитектуралык жабуунун бири болуп саналат. HPMC реологияны контролдоочу агент жана латекс боёгунда коюулоочу катары колдонулат, ал латекс боёктун илешкектүүлүгүн тууралап, анын жайылышын жакшыртат жана боёк пленкасынын ылдый түшүшүнө жол бербейт. Мындан тышкары, HPMC латекс боёктун дисперсиясына жакшыраак жөнгө салуучу таасирин тийгизет жана сактоо учурунда боёк компоненттеринин тунушун же катмарлануусун алдын алат.
3.3 Майлуу боёк
Айлана-чөйрөнү коргоо талаптарынын жогорулашы менен мунай негизиндеги жабындардын колдонулушу бүгүнкү күндө азайганына карабастан, алар дагы эле кээ бир өнөр жай тармактарында кеңири колдонулат, мисалы металлдан коргоочу каптамалар. HPMC мунай негизиндеги жабууларда суспензиялоочу агент жана реологияны көзөмөлдөө агенти катары иштейт жана пигменттин тунушун алдын алуу жана колдонуу учурунда жабуунун жакшыраак тегизделишине жана адгезиясына жардам берет.
4. Кантип пайдалануу жана HPMC дозасы
Каптоодо колдонулган HPMC өлчөмү, адатта, жабуунун түрү жана колдонуунун конкреттүү муктаждыктары менен аныкталат. Жалпысынан алганда, HPMC кошумча суммасы, адатта, жабуунун жалпы массасынын 0,1% жана 0,5% ортосунда көзөмөлдөнөт. Кошуу ыкмасы негизинен түз кургак порошок кошуу же алдын ала даярдалган эритме жана андан кийин кошулат. HPMCтин эригичтиги жана илешкектүүлүгүн жөнгө салуу эффектине температура, суунун сапаты жана аралаштыруу шарттары таасир этет. Ошондуктан, колдонуу ыкмасы иш жүзүндө жараян шарттарына ылайык жөнгө салынышы керек.
Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) коюулоочу, реологияны контролдоочу агент, пленка түзүүчү агент жана өнөр жай жабындарында жана боёкторунда стабилизатор катары колдонулат, бул курулуштун натыйжалуулугун, сактоонун туруктуулугун жана жабуунун акыркы каптоочу пленкасын олуттуу жакшыртат. сапаты. Экологиялык жактан таза каптоолорду илгерилетүү жана жогорку натыйжалуу жабууларга болгон рыноктун суроо-талаптын өсүшү менен HPMC келечектеги өнөр жай каптоолорунда маанилүү ролду ойноону улантат. HPMC рационалдуу пайдалануу аркылуу каптоо физикалык жана химиялык касиеттерин натыйжалуу жакшыртууга болот, жана жабуунун бышык жана кооздук таасирин жогорулатууга болот.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 13-сентябрына чейин