Керамикалык глазурьдеги тешиктер менен күрөшүү үчүн ЖМБны кантип колдонсо болот

Керамикалык глазурь беттериндеги тешиктер күйүү процессинде кеңири таралган маселе болушу мүмкүн, бул эстетикалык кемчиликтерге алып келет жана даяр керамикалык буюмдардын сапатын начарлатат.Карбоксиметил целлюлоза (CMC)пин тешиктерин чечүү жана керамикалык глазуранын бетинин сапатын жакшыртуу үчүн чечим катары колдонсо болот. Бул жерде ЖМБны кантип эффективдүү колдонуу керек:

1. Глазурь суспензиясынын формуласы:

• Коюучу агент: ЖМБны керамикалык глазурь суспензиясын түзүү үчүн коюулоочу агент катары колдонуңуз. ЖМБ глазуранын реологиясын көзөмөлдөөгө жардам берет, бөлүкчөлөрдүн туура суспензиясын камсыз кылат жана сактоодо жана колдонууда чөкпөөнүн алдын алат.
• Туташтыргыч: Керамикалык беттеги глазурь бөлүкчөлөрүнүн адгезиясын жана биригүүсүн жакшыртуу үчүн, күйгүзүү учурунда тешик пайда болуу ыктымалдыгын азайтуу үчүн ЖМБны глазурь рецептине кошуу.

2. Колдонуу техникасы:

• Чачтоо же чачуу: ЖМБ камтыган глазураны щетка же чачуу ыкмаларын колдонуу менен керамикалык бетке сүйкөңүз. Бирдиктүү жабууну камсыз кылуу жана пин тешик пайда болуу коркунучун азайтуу үчүн ашыкча колдонуудан качыңыз.
• Бир нече катмарлар: Жалаң калың катмардын ордуна бир нече жука катмарын колдонуңуз. Бул глазурь калыңдыгын жакшыраак көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет жана аба көбүкчөлөрүнүн же учуучу кошулмалардын пин тешиктерин пайда кылуу ыктымалдыгын азайтат.

3. Атуу циклин оптималдаштыруу:

• Күйүү температурасы жана атмосфера: глазурь эритмесинин агымын оптималдаштыруу жана тешиктердин пайда болушун азайтуу үчүн күйүү температурасын жана атмосферасын тууралаңыз. Ашыкча күйгүзбөстөн же аз күйгүзбөй, каалаган глазурь жетилгендигине жетүү үчүн ар кандай күйгүзүү графиктери менен эксперимент жасаңыз.
• Жай муздатуу ылдамдыгы: Күйүү циклинин муздатуу фазасында жай муздатуу ылдамдыгын ишке ашырыңыз. Тез муздатуу термикалык соккуга жана пин тешиктердин пайда болушуна алып келиши мүмкүн, анткени глазурь ичинде камалып калган газдар качып кетүүгө аракет кылат.

4. Глазурь курамын тууралоо:

• Дефлокуляция: Бөлүкчөлөрдүн дисперсиясын жакшыртуу жана глазурь суспензиясынын ичиндеги агломерацияны азайтуу үчүн дефлокуляциялоочу агенттер менен бирге ЖМБны колдонуңуз. Бул жылмакай жылтырак бетине өбөлгө түзөт жана тешиктердин пайда болушун азайтат.
• Кошумчаларды азайтуу: Глазурь материалдарында тешик пайда болушуна өбөлгө боло турган ыпластыктар жок болушун камсыз кылыңыз. Жогорку сапаттагы чийки заттарды колдонуңуз жана ар кандай булгоочу заттарды жок кылуу үчүн кылдат аралаштырыңыз жана электен өткөрүңүз.

5. Сыноо жана баалоо:

• Сыноо плиткасы: ЖМБ камтыган глазуранын ар кандай күйгүзүү шарттарында иштешин баалоо үчүн сыноо плиткаларын же үлгү бөлүктөрүн түзүңүз. Оптималдуу формулаларды жана күйгүзүү параметрлерин аныктоо үчүн беттин сапатын, глазуранын адгезиясын жана тешиктин пайда болушун баалаңыз.
• Жөнгө салуу жана оптималдаштыруу: Сыноонун натыйжаларынын негизинде пин тешиктерин азайтуу жана керектүү беттик мүнөздөмөлөргө жетишүү үчүн глазурь композицияларына, колдонуу ыкмаларына же атуу графигине керектүү оңдоолорду киргизиңиз.

6. Коопсуздук жана экологиялык маселелер:

• Нормативдик шайкештик: колдонууну камсыз кылууКерамикалык глазурьдагы ЖМБазык-түлүк байланышы, кесиптик ден соолук жана айлана-чөйрөнү коргоо боюнча тиешелүү коопсуздук жана ченемдик стандарттарга ылайык келет.
• Таштандыларды башкаруу: Колдонулбаган глазурь материалдарын жана калдыктарын кооптуу же потенциалдуу зыяндуу заттар менен иштөө боюнча жергиликтүү эрежелерге жана мыкты тажрыйбаларга ылайык жок кылыңыз.

ЖМБны керамикалык глазуранын курамына киргизүү жана колдонуу ыкмаларын жана күйгүзүү параметрлерин кылдаттык менен көзөмөлдөө менен, төөнөгүчтөрдүн пайда болушун азайтууга жана керамикалык буюмдарда сапаттуу, кемчиликсиз глазурь беттерине жетишүүгө болот. Эксперимент, тестирлөө жана майда-чүйдөсүнө чейин көңүл буруу керамикалык глазуралардагы тешиктерди азайтуу үчүн ЖМБны ийгиликтүү колдонуунун ачкычы болуп саналат.