Карбоксиметил целлюлозанын (CMC) глазурь шламынын туруктуулугуна жетишүү керамикалык буюмдардын ырааттуу сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн маанилүү. Бул контекстте туруктуулук бөлүкчөлөр убакыттын өтүшү менен тунбастан же агломерацияланбай, акыркы продукттун кемчиликтерине алып келиши мүмкүн болгон бирдиктүү суспензияны сактоону билдирет.
ЖМБ жана анын глазурь шламындагы ролун түшүнүү
Карбоксиметил целлюлоза (CMC) целлюлозадан алынган сууда эрүүчү полимер. Көбүнчө керамикалык глазурларда туташтыргыч жана реологияны өзгөрткүч катары колдонулат. ЖМБ бөлүкчөлөрдүн ырааттуу суспензиясын сактоого жардам берип, глазуранын илешкектүүлүгүн жакшыртат. Ал ошондой эле глазуранын керамикалык бетке жабышып калышын жакшыртат жана тешикчелер жана сойлоп кетүү сыяктуу кемчиликтерди азайтат.
ЖМБ глазурь шламынын туруктуулугуна таасир этүүчү негизги факторлор
ЖМБнын сапаты жана концентрациясы:
Тазалык: Шламды туруксуздаштыруучу аралашмаларды болтурбоо үчүн жогорку тазалыктагы ЖМБ колдонулушу керек.
Алмаштыруу даражасы (ДС): Целлюлозанын омурткасына кошулган карбоксиметил топторунун орточо санын көрсөткөн ЖМБнын DS анын эригичтигине жана иштешине таасирин тийгизет. 0,7 жана 1,2 ортосундагы DS, адатта, керамикалык колдонмолор үчүн ылайыктуу болуп саналат.
Молекулярдык Салмагы: Жогорку молекулярдык Салмагы ЖМБ жакшыраак илешкектүүлүк жана суспензия касиеттерин камсыз кылат, бирок аны эритүү кыйыныраак болушу мүмкүн. Молекулярдык салмакты тең салмактоо жана башкаруунун оңойлугу абдан маанилүү.
Суунун сапаты:
рН: Шламды даярдоо үчүн колдонулган суунун рНы нейтралдуу же бир аз щелочтуу болушу керек (рН 7-8). Кислоталуу же өтө щелочтуу суу ЖМБнын туруктуулугуна жана иштешине таасир этиши мүмкүн.
Иондук мазмун: Эриген туздардын жана иондордун жогорку деңгээли ЖМБ менен өз ара аракеттенип, анын коюу касиетине таасир этет. Көп учурда деионизацияланган же жумшартылган сууну колдонуу сунушталат.
Даярдоо ыкмасы:
Эритүү: ЖМБ башка компоненттерди кошуудан мурун сууда туура эритүү керек. Күчтүү аралаштыруу менен жай кошуу кесек пайда болушунун алдын алат.
Аралаштыруу тартиби: Алдын ала аралаштырылган глазурь материалдарына ЖМБ эритмесин кошуу же тескерисинче, бир тектүүлүккө жана туруктуулукка таасир этиши мүмкүн. Адатта, алгач ЖМБны эритип, андан кийин глазурь материалдарын кошуу жакшы натыйжаларды берет.
Картаюу: Колдонуудан мурун ЖМБнын эритмесин бир нече саатка карытууга уруксат берүү, толук нымданууну жана эрип кетүүнү камсыз кылуу менен анын иштешин жакшыртат.
Кошумчалар жана алардын өз ара аракеттенүүсү:
Дефлокуляторлор: Натрий силикат же натрий карбонаты сыяктуу аз өлчөмдө дефлокуляторлорду кошуу бөлүкчөлөрдү бир калыпта таркатууга жардам берет. Бирок, ашыкча колдонуу ашыкча дефлокуляцияга алып келип, шламды туруксуздаштырууга алып келиши мүмкүн.
Консерванттар: ЖМБны начарлатуучу микробдордун көбөйүшүнө жол бербөө үчүн биоциддер сыяктуу консерванттар керек болушу мүмкүн, айрыкча шламды узак убакытка сактаса.
Башка полимерлер: Кээде башка полимерлер же коюулаткычтар ЖМБ менен бирге глазурь шламынын реологиясын жана туруктуулугун тактоо үчүн колдонулат.
CMC Glaze Slurry стабилдештирүү үчүн практикалык кадамдар
ЖМБ концентрациясын оптималдаштыруу:
Эксперимент аркылуу сиздин конкреттүү глазурь формулаңыз үчүн ЖМБнын оптималдуу концентрациясын аныктаңыз. Типтүү концентрациялар кургак глазурь аралашмасынын салмагынын 0,2%дан 1,0%ке чейин өзгөрөт.
ЖМБнын концентрациясын акырындык менен тууралап, идеалдуу балансты табуу үчүн илешкектүүлүк жана суспензия касиеттерин байкаңыз.
Бир тектүү аралаштырууну камсыз кылуу:
ЖМБ жана глазурь компоненттеринин кылдат аралашышын камсыз кылуу үчүн жогорку кесүүчү аралаштыргычтарды же шар тегирмендерди колдонуңуз.
Мезгил-мезгили менен шламдын бирдейлигин текшерип, керек болсо аралаштыруунун параметрлерин тууралаңыз.
рН контролдоо:
Ысырманын рНын үзгүлтүксүз көзөмөлдөп, тууралап туруңуз. Эгерде pH каалаган диапазондон чыгып кетсе, туруктуулукту сактоо үчүн ылайыктуу буферлерди колдонуңуз.
Туура буферлөөсүз, кычкыл же өтө щелочтуу материалдарды суспензияга түздөн-түз кошуудан качыңыз.
Илешкектүүлүккө мониторинг жүргүзүү жана жөндөө:
Шламдын илешкектүүлүгүн дайыма текшерүү үчүн вискозиметрлерди колдонуңуз. Тенденцияларды жана мүмкүн болуучу туруктуулук көйгөйлөрүн аныктоо үчүн илешкектүүлүктүн көрсөткүчтөрүн журналды жүргүзүңүз.
Убакыттын өтүшү менен илешкектүүлүк өзгөрсө, зарылчылыкка жараша аз өлчөмдө суу же ЖМБ эритмесин кошуп тууралаңыз.
Сактоо жана иштетүү:
Булганууну жана бууланууну болтурбоо үчүн шламды жабык, таза идиштерде сактаңыз.
Сакталган суспензияны сактоо үчүн дайыма аралаштырып туруңуз. Зарыл болсо механикалык аралаштыргычтарды колдонуңуз.
ЖМБны начарлатышы мүмкүн болгон жогорку температурада же түз күн нурунда узакка сактоодон алыс болуңуз.
Жалпы көйгөйлөрдү чечүү
Жөндөө:
Эгерде бөлүкчөлөр тез отуруп калса, ЖМБ концентрациясын текшерип, анын толук гидратталганын текшериңиз.
Бөлүкчөлөрдүн суспензиясын жакшыртуу үчүн аз өлчөмдө дефлокулятор кошууну карап көрүңүз.
Геляция:
Эгерде суспензия гелдесе, анда бул ашыкча флокуляцияны же ашыкча ЖМБны көрсөтүшү мүмкүн. Концентрацияны тууралап, суунун иондук курамын текшериңиз.
Кошуунун жана аралаштыруунун туура тартибин камсыз кылуу.
көбүктүү:
көбүк аралаштыруу учурунда маселе болушу мүмкүн. Глазурь касиеттерине таасир этпестен көбүктү көзөмөлдөө үчүн көбүккө каршы каражаттарды үнөмдүү колдонуңуз.
Микробдордун өсүшү:
Эгерде шламдан жыт чыкса же консистенциясы өзгөрсө, бул микробдук активдүүлүккө байланыштуу болушу мүмкүн. Биоциддерди кошуп, контейнерлер менен жабдуулардын таза болушун камсыз кылыңыз.
ЖМБ глазурь шламынын туруктуулугуна жетишүү туура материалдарды тандоону, даярдоо процессин көзөмөлдөөнү жана туура сактоо жана иштетүү практикасын сактоону камтыйт. Ар бир компоненттин ролун түшүнүү жана рН, илешкектүүлүк жана бөлүкчөлөрдүн суспензиясы сыяктуу негизги параметрлерине мониторинг жүргүзүү менен, сиз туруктуу жана жогорку сапаттагы глазурь шламын чыгара аласыз. Мүчүлүштүктөрдү үзгүлтүксүз оңдоо жана байкалган аткаруунун негизинде оңдоолор керамикалык буюмдардын ырааттуулугун жана сапатын сактоого жардам берет.
Посттун убактысы: 04-04-2024