Focus on Cellulose ethers

Гипс эритмеси үчүн метил целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү канчалык маанилүү?

Гипс эритмеси үчүн метил целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү канчалык маанилүү?

Жооп: Илешкектүүлүк метил целлюлоза эфиринин иштешинин маанилүү параметри болуп саналат.

Жалпысынан алганда, илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, гипс эритмесинин сууну кармап туруу эффектиси ошончолук жакшы болот. Бирок, илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, метилцеллюлоза эфиринин молекулалык салмагы ошончолук жогору болот жана ошончолук анын эригичтигинин төмөндөшү эритменин бекемдигине жана конструкциялык көрсөткүчтөрүнө терс таасирин тийгизет. Илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, эритмеге коюулантуу таасири ошончолук айкын көрүнүп турат, бирок ал түз пропорционалдуу эмес. Илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, нымдуу аралашма ошончолук илешкектүү болот. Курулуш учурунда ал кыргычка жабышып, субстратка жогорку адгезия катары көрүнөт. Бирок нымдуу эритменин структуралык күчүн жогорулатуу пайдалуу эмес. Мындан тышкары, курулуш учурунда, нымдуу эритмеси анти-саг аткаруу ачык-айкын эмес. Тескерисинче, кээ бир орто жана төмөн илешкектүү, бирок модификацияланган метил целлюлоза эфирлери нымдуу эритменин структуралык бекемдигин жакшыртууда эң сонун көрсөткүчкө ээ.

Целлюлоза эфиринин эритмеге карата майдалыгы канчалык маанилүү?

Жооп: Метил целлюлоза эфиринин жакшы көрсөткүчү да маанилүү көрсөткүч болуп саналат. Кургак порошок эритмеси үчүн колдонулган MC суунун мазмуну аз порошок болушу керек, ошондой эле майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 20% дан 60% га чейин 63мден аз болушу керек. Майдалык метил целлюлоза эфиринин эригичтигине таасир этет. Орой МК көбүнчө гранулдуу, агломерациясыз сууда чачырап, эрийт, бирок эрүү ылдамдыгы өтө жай, ошондуктан кургак порошок эритмесинде колдонууга ылайыктуу эмес. Кээ бир ата мекендик продукциялар флокуленттүү, сууда чачырап, эрибейт жана агломерацияга оңой. Кургак порошок эритмесинде MC агрегат, майда толтургуч жана цемент сыяктуу цементтөөчү материалдардын арасында таралат жана жетиштүү майда порошок суу менен аралашканда метил целлюлоза эфиринин агломерациясынан сактанууга болот. Агломераттарды эритүү үчүн МК сууга кошулганда, чачыратуу жана эрүү өтө кыйын. Coarse MC ысырапкорчулук гана эмес, ошондой эле минометтун жергиликтүү бекемдигин азайтат. Мындай кургак порошок эритмеси чоң аянтка чачылганда, жергиликтүү эритменин кургатуу ылдамдыгы бир топ төмөндөйт, ар кандай кургатуу мөөнөтүнөн улам жаракалар пайда болот. Механикалык конструкциядагы чачылган эритме үчүн аралашуу убактысынын аздыгынан майдалыкка талап жогору.

МКнын майдалыгы да анын сууну кармоосуна белгилуу таасирин тийгизет. Жалпысынан алганда, бирдей илешкектүүлүктөгү, бирок ар кандай майдалыгы бар метил целлюлоза эфирлери үчүн, ошол эле кошумча өлчөмдө, канчалык майда болсо, сууну кармап туруу эффектиси ошончолук жакшы болот.

Целлюлоза тандоо ыкмасы кандай?

Жооп: Ар кандай колдонмолордо колдонулган целлюлоза эфиринин көлөмү негизинен сууну кармап туруу зарылдыгына негизделет. Бардык түрдөгү эритмелерге ылайыктуу. Жогорку абсорбциялуу субстраттарга целлюлоза эфири көбүрөөк керектелет. Бөлүкчөлөрүнүн көлөмү бирдей болгон минометтор, ошондой эле чоңураак беттик аянтчалар дагы көп сандагы целлюлоза эфирин талап кылат.

Өзгөртүлгөн спецификацияларды салбоого каршы талаптар үчүн тандаса болот. Эгерде модификация жетишсиз болсо, ылдый түшүүнү болтурбоо үчүн крахмалдын эфирлерин, адатта гидроксипропил крахмалдын эфирлерин кошсо болот.

Композициядагы толтургучтардын жалпы көлөмү жана бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жылмакай жана жакшы консистенцияны камсыз кылуу үчүн тандалышы керек.

Гипсти, толтургучту, целлюлоза эфиринин түрүн жана санын жана крахмал эфирин кантип колдонууну аралаштыруу төмөнкү ыкмалар менен айкалыштырылышы керек:

Кургак аралаштырылган эритмени белгилүү бир өлчөмдөгү сууга кошкондо, кошулган суунун өлчөмүнө жараша болот жана кургак порошокту туура суу-паста катышы менен аралаштырбастан бардык суу чыланат. Эгерде ар кандай ингредиенттер туура пропорцияда аралаштырылса, анда аралаштыргандан кийин ылайыктуу колдонуу касиеттери менен жылмакай эритме алабыз.

Суу сактагычтын жардамы менен курулуш гипсинин кандай модификациялары бар?

Жооп: Курулуш дубалынын материалдары негизинен тешиктүү конструкциялар болуп саналат жана алардын бардыгында сууну сиңирүү күчтүү. Бирок, дубал куруу үчүн колдонулган гипс курулуш материалы дубалга суу кошуу жолу менен даярдалат жана суу дубалга оңой сиңет, натыйжада гипстин гидратацияланышы үчүн зарыл болгон суунун жетишсиздигинен улам шыбак иштеринде кыйынчылыктар пайда болуп, курулуштун көлөмүн азайтат. байланыш күчү, натыйжада жаракалар, көңдөй жана пилинг сыяктуу сапат көйгөйлөрү. Гипс курулуш материалдарынын сууну кармап туруусун жакшыртуу курулуштун сапатын жана дубал менен бириктирүүчү күчтү жакшыртат. Ошондуктан, сууну кармап туруучу агент гипс курулуш материалдарынын маанилүү кошулмаларынын бири болуп калды.

Менин өлкөмдө көбүнчө суу кармап туруучу каражаттар карбоксиметил целлюлоза жана метил целлюлоза болуп саналат. Бул эки суу кармоочу агент целлюлозанын эфирдик туундулары болуп саналат. Алардын бардыгы беттик активдүүлүккө ээ жана молекулаларында гидрофильдүү жана гидрофобдук топтор бар, алар эмульсияга, коргоочу коллоиддик жана фазалык туруктуулукка ээ. Анын суудагы эритмесинин жогорку илешкектүүлүгүнөн улам, ал жогорку суунун курамын сактоо үчүн эритмеге кошулганда, ал субстрат (мисалы, кирпич, бетон ж. сууну кармап туруу, ошону менен сууну кармап туруу үчүн ролду ойнойт. Метил целлюлоза гипс үчүн идеалдуу аралашма болуп саналат, ал сууну кармап туруу, коюу, бекемдөө жана коюулоону бириктирет, бирок баасы салыштырмалуу жогору. Адатта, бир гана суу кармап турган агент идеалдуу суу сактоочу эффектке жетише албайт, жана ар кандай суу сактагыч агенттердин айкалышы колдонуу эффектин гана жакшыртпастан, гипс негизиндеги материалдардын баасын төмөндөтөт.

Гипс композиттик цементтүү материалдардын касиетине сууну кармап туруу кандай таасир этет?

Жооп: 0,05% дан 0,4%га чейинки диапазондо метил целлюлоза эфирин кошкондо сууну кармоо ылдамдыгы жогорулайт. Кошумча көлөмү дагы көбөйгөндө, суунун кармалуу тенденциясы басаңдаган.


Посттун убактысы: 2023-жылдын 14-февралына чейин
WhatsApp онлайн чат!