Органикалык агынды сууларды тазалоо үчүн целлюлоза эфир технологиялары

калдыктарсуу целлюлоза эфир өнөр жайында негизинен толуол, олитикол, изопат жана ацетон сыяктуу органикалык эриткичтер болуп саналат. Өндүрүштө органикалык эриткичтерди азайтуу жана көмүртектин эмиссиясын азайтуу таза өндүрүш үчүн сөзсүз талап болуп саналат. Жооптуу ишкана катары, чыгындыларды чыгарууну азайтуу да айлана-чөйрөнү коргоо талаптары болуп саналат жана аткарылышы керек. Целлюлоза эфир тармагында эриткичти жоготуу жана кайра иштетүү боюнча изилдөөлөр маанилүү тема болуп саналат. Автор фибриндик эфирди өндүрүүдө эриткичти жоготуу жана кайра иштетүү боюнча белгилүү бир чалгындоолорду изилдеп, иш жүзүндө жакшы натыйжаларга жетишкен.

Ачкыч сөздөр: целлюлоза эфири: эриткичти кайра иштетүү: чыккан газ; коопсуздук

Органикалык эриткичтер - мунай химиялык өнөр жайы, фармацевтикалык химия, фармацевтика жана башка өнөр жай тармактары көп. Органикалык эриткичтер көбүнчө реакцияга катышпайтцеллюлоза эфирин өндүрүү процесси. Колдонуу процессинде, кайра иштетүүчү аппарат аркылуу химиялык процессти кайра иштетүү процессинде эриткичтер жеңилдикке жетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Эриткич атмосферага чыккан газ түрүндө чыгарылат (жалпысынан VOC деп аталат). VOC адамдардын ден соолугуна түздөн-түз зыян келтирет, бул эриткичтерди колдонууда, кайра иштетүүдө, аз көмүртектүү жана экологиялык жактан таза өндүрүшкө жетүү үчүн шарттарды түзүүдө.

1. Органикалык эриткичтердин зыяны жана жалпы кайра иштетүү ыкмасы

1.1 Көп колдонулган органикалык эриткичтердин зыяны

Целлюлоза эфирин өндүрүүдө негизги органикалык эриткичтерге толуол, изопропанол, олит, ацетон жана башкалар кирет.Жогорудагылар дермопин сыяктуу уулуу органикалык эриткичтер. Узак мөөнөттүү байланыш неврастения синдромунда, гепатобластикада жана аялдардын этек киринин бузулушунда болушу мүмкүн. Бул кургак тери, жарака, дерматит пайда болот. Терини жана былжыр челди дүүлүктүрөт, борбордук нерв системасын наркоз кылат. Изопропанолдун буусу көздүн жана дем алуу жолдорунун былжыр челине стимулдаштыруучу таасирин тийгизген олуттуу анестезияга ээ, көздүн торчосун жана көрүү нервине зыян келтириши мүмкүн. Ацетондун борбордук нерв системасына наркоздук таасири чарчоо, жүрөк айлануу жана баш айлануу менен коштолот. Оор учурларда, кусуу, спазм, ал тургай, кома. Бул көздү, мурунду жана тамакты дүүлүктүрөт. Баш айлануу, күйүү, фарингит, бронхит, чарчоо жана толкундануу менен узак мөөнөттүү байланыш.

1.2 Органикалык эриткичтерди кайра иштетүүнүн жалпы ыкмалары

Эриткичтин чыккан газын тазалоонун эң жакшы жолу булактан эриткичтердин агып чыгышын азайтуу болуп саналат. Сөзсүз жоготууларды эң ыктымалдуу эриткичтер гана калыбына келтириши мүмкүн. Азыркы учурда, химиялык эриткичтерди калыбына келтирүү ыкмасы жетилген жана ишенимдүү болуп саналат. Азыркы кездеги калдык газдарда кеңири колдонулуучу органикалык эриткичтер: Конкреция ыкмасы, абсорбциялык метод, адсорбциялык ыкма.

Конденсация ыкмасы кайра иштетүүнүн эң жөнөкөй технологиясы. Негизги принцип - бул чыккан газды муздатуу, температураны органикалык заттардын шүүдүрүм температурасынан төмөн кылуу, органикалык заттарды тамчыга конденсациялоо, чыккан газдан түздөн-түз бөлүнүп, кайра иштетүү.

Абсорбция ыкмасы суюктук абсорбент менен түздөн-түз иштетилген газдан органикалык заттарды алып салуу үчүн колдонуу. Абсорбция физикалык жана химиялык абсорбция болуп бөлүнөт. Эриткичти калыбына келтирүү физикалык сиңирүү болуп саналат, ал эми көбүнчө колдонулган абсорберлер суу, дизель, керосин же башка эриткичтер. Абсорбентте эрүүчү ар кандай органикалык заттар газ фазасынан суюк фазага өтүшү мүмкүн, ал эми абсорбциялык суюктук андан ары тазалоого болот. Адатта, эриткичти тазалоо үчүн тазаланган дистилляция колдонулат.

Адсорбциялык ыкма учурда эриткичти калыбына келтирүүнүн кеңири технологиясын колдонууда. Принциби активдүү көмүртектин же активдештирилген көмүр буласынын көзөнөктүү түзүлүшүн колдонуу менен чыккан газдагы органикалык заттарды кармоо болуп саналат. Чыгарылган газды адсорбциялоочу катмар менен адсорбциялаганда органикалык заттар катмарда адсорбцияланат, ал эми чыккан газ тазаланат. Адсорбенттин адсорбциясы толук жеткенде, суу буусу (же ысык аба) абсорбент катмарын ысытууга, адсорбенттин регенерациясына өтөт, органикалык заттар учуп кетип, бөлүнүп чыгат жана буу аралашмасы суу буусу (же ысык аба) менен түзүлөт. ). Essence Буу аралашмасын конденсатор менен муздатып, суюктукка айлантыңыз. Эриткичтер суу эритмеси боюнча психологиялык дистилляцияны же сепараторлорду колдонуу менен бөлүнөт.

2. Целлюлоза эфирин өндүрүүдө органикалык эриткичтин чыккан газын өндүрүү жана кайра иштетүү

2.1 Органикалык эриткичтин чыгуучу газын түзүү

Целлюлоза эфирин өндүрүүдө эриткичтин жоготуусу негизинен агынды суулардын жана калдык газдардын формасына байланыштуу. Катуу калдыктар азыраак, ал эми суу фазасынын жоготуусу негизинен агынды суулардын клипи болуп саналат. Кайноо температурасы төмөн эриткичтерди суу фазасында жоготуу өтө оңой, бирок кайноо температурасы төмөн эриткичтерди жоготуу жалпысынан газ фазасына негизделиши керек. Жашоо күчүн жоготуу негизинен декомпрессиялык дистилляция, реакция, центрифугалык, вакуум ж.б. деталдары төмөнкүдөй:

(1) Эриткич сактоочу резервуарда сакталганда "дем алуу" жоготууга алып келет.

(2) Төмөн кайноо эриткичтер вакуум учурунда көбүрөөк жоготууга ээ, вакуум канчалык жогору болсо, убакыт ошончолук көп болсо, жоготуу ошончолук көп болот; суу насосторун, W-типтеги вакуумдук насосторду же суюк шакекче системаларды колдонуу вакуумдук газдын чыгышынан улам чоң таштандыга алып келет.

(3) Центрифугалоо процессиндеги жоготуулар, борбордон тепкич фильтрди бөлүү учурунда чоң көлөмдөгү эриткичтин чыккан газы айлана-чөйрөгө кирет.

(4) Декомпрессиялык дистилляцияны азайтуу менен шартталган жоготуулар.

(5) Суюктуктун калдыктары же концентраттуу өтө жабышчаак болгон учурда, дистилляциянын калдыктарындагы кээ бир эриткичтер кайра иштетилбейт.

(6) Кайра иштетүү тутумдарын туура эмес колдонуу менен шартталган газдын жетишсиз жогорку чеги.

2.2 Органикалык эриткичтин чыккан газын кайра иштетүү ыкмасы

(1) Сактоочу резервуарлар сыяктуу эриткич. Дем алууну азайтуу үчүн жылуулукту сактаңыз жана резервуардагы эриткичти жоготуп албаш үчүн азот мөөрлөрүн ошол эле эриткич менен туташтырыңыз. Куйрук газынын конденсациясы конденсациялангандан кийин кайра иштетүү тутумуна киргенден кийин, жогорку концентрациядагы эриткичти сактоодо жоготууларды эффективдүү болтурбайт.

(2) Вакуумдук системанын циклдик аэрациясы жана таштанды газын вакуум системасында кайра иштетүү. Вакуумдук газ конденсатор тарабынан кайра иштетилет жана үч тараптуу кайра иштетүүчүлөр тарабынан калыбына келтирилет.

(3) Химиялык өндүрүш процессинде процессти азайтуу үчүн жабылган эриткичте кыртыштын эмиссиясы жок. Салыштырмалуу көп саркынды сууларды камтыган агынды суулар агынды сууларды куюп, кайра иштетилет. Варкациялык эриткич.

(4) кайра иштетүү процессинин шарттарын катуу контролдоо, же чокусуна чыккан газ жоготууга жол бербөө үчүн экинчи адсорбциялык резервуардын дизайнын кабыл алыңыз.

2.3 Аз концентрациядагы органикалык эриткичтин чыккан газын активдештирилген көмүрдү кайра иштетүүгө киришүү

Жогоруда айтылган куйрук газы жана концентрациясы төмөн газ чыгаруучу газ меридиан түтүктөрү алгач алдын ала орнотулгандан кийин активдештирилген көмүр катмарына киргизилет. Эриткич активдештирилген көмүргө кошулат, ал эми тазаланган газ адсорбциялык катмардын түбү аркылуу чыгарылат. Адсорбциялык каныккан көмүр катмары төмөнкү басымдагы буу менен жүргүзүлөт. Буу керебеттин түбүнөн кирет. Активдештирилген көмүрдү кесип өтүп, адсорбент эриткич кошулат жана конденсаторго кирүү үчүн көмүр катмарынан чыгарылат: конденсатордо эриткич менен суу буусунун аралашмасы конденсацияланат жана сактоочу резервуарга куюлат. Концентрациясы болжол менен 25 о/О 50 %, дистилляция же сепаратор бөлүнгөндөн кийин. Көмүр төшөгү бириктирилип, кургатуу жолу менен калыбына келгенден кийин, кайра адсорбцияга өтүү абалы операциялык циклди аяктоо үчүн колдонулат. Бүт процесс тынымсыз жүрөт. Калыбына келтирүү ылдамдыгын жогорулатуу үчүн, экинчи даражадагы тандемдин үч банкасын колдонсо болот.

2.4 Органикалык газды кайра иштетүүнүн коопсуздук эрежелери

(1) Активдештирилген көмүрдүн тиркемесин жана буу менен түтүк конденсаторду долбоорлоо, өндүрүү жана пайдалануу GBL50 тиешелүү жоболоруна жооп бериши керек. Активдүү көмүр соргуч контейнердин үстү жагында манометр, коопсуздук разряддык түзүлүш (коопсуздук клапаны же жардыруу таблеткалары) орнотулушу керек. Коргоочу агып чыгуучу түзүлүштү долбоорлоо, жасоо, иштетүү жана инспекциялоо «Коргоо тиркемесинин дизайнын жана эсебин долбоорлоонун жана эсептөөнүн жана беш коргоо клапанынын жана жардыруучу планшеттин конструкциясынын долбоорунун» жоболоруна ылайык келүүгө тийиш. ” басымдуу идиштердин коопсуздугуна техникалык көзөмөлдүн регламентинин. "

(2) Активдештирилген көмүрдү соруп алуучу тиркемеде автоматтык муздаткыч түзүлүш болушу керек. Активдештирилген көмүрдү соргуч жабдыктын газ киргизүү жана экспорттоо жана адсорбентте бир нече температураны өлчөө чекиттери жана температураны каалаган убакта көрсөтүүчү тиешелүү температураны көрсөтүүчү жөнгө салгыч болушу керек. Температура эң жогорку температуранын жөндөөсүнөн ашып кеткенде, дароо сигнал сигналын берип, муздаткыч түзүлүштү автоматтык түрдө күйгүзүңүз. Температураны сыноонун эки пунктунун I'HJPEи 1 метрден ашык эмес, ал эми сыноо пункту менен аппараттын тышкы дубалынын ортосундагы аралык 60 сантиметрден жогору болууга тийиш.

(3) Активдештирилген көмүр соргуч тиркеме газынын газ концентрациясынын детектору газдын газ концентрациясын үзгүлтүксүз аныктоо үчүн орнотулушу керек. Органикалык газдын экспортунун концентрациясы белгиленген максималдуу мааниден ашкан учурда, аны токтотуу керек: адсорбция жана сокку. Буу тилкелүү болгондо, конденсатор, газ суюктук бөлгүч жана суюктук сактоочу резервуар сыяктуу жабдууларга коопсуздук түтүгү орнотулушу керек. Активдештирилген көмүрдүн абсорберлери газдын кире беришиндеги жана экспорттолгон жериндеги аба өткөргүчтөрүнө орнотулушу керек, бул адсорбенттин аба агымынын каршылыгын (басымынын төмөндөшүн) аныктоо үчүн, газ линиясынын газ тизилишин абанын начар чыгышынан сактайт.

(4) Эриткичтерге аба түтүгү жана абадагы аба түтүкчөсүндөгү аба фазасынын концентрациясынын сигнализациясы кол салууга тийиш. Активдештирилген көмүрдүн калдыктары кооптуу калдыктарга ылайык иштетилет. Электр жана жабдуулар жарылуудан корголбогон дизайнды чыгарат.

(5) Эриткич ар бир кайра иштетүү бирдиги менен туташтырылганда таза абаны кошуу үчүн өрт бөгөттөөчү түзүлүшкө үч тараптуу жетүү деп аталат.

(6) Эриткич ар бир түтүк өткөргүчтөрүн аз концентрациядагы суюлтулган суюк фазалардын иштетилген газына жетүү үчүн мүмкүн болушунча жогорку концентрациялуу чыккан газга түздөн-түз жетүүнү болтурбоо үчүн калыбына келтирет.

(7) эриткич калыбына түтүкчөлөрү электростатикалык экспорттоочу дизайн үчүн колдонулат, ал эми чынжыр токтотуу азот заряддалат жана система кесүү семинар сигнал системасы менен кесип жатат.

3. Корутунду

Жыйынтыктап айтканда, целлюлоза эфирин өндүрүүдө эриткичтин чыгашасын азайтуу чыгымдарды кыскартуу болуп саналат, ошондой эле коомдун айлана-чөйрөнү коргоо жана кызматкерлердин эмгектик ден соолугун сактоо үчүн зарыл чара болуп саналат. Өндүрүштүк эриткичти керектөөнүн анализин тактоо менен, эриткичтин эмиссиясын максималдуу көбөйтүү боюнча тиешелүү чараларды көрүү; анда активдештирилген көмүрдү кайра иштетүүчү түзүлүштүн дизайнын оптималдаштыруу аркылуу калыбына келтирүү эффективдүүлүгүн кайра иштетүү эффективдүүлүгү жогорулайт: Коопсуздук тобокелдиги. Ошентип, коопсуздуктун негизинде пайданы максималдаштыруу үчүн.