Drymix эритмесинин негизги касиеттери

Drymix Миномет - эң кеңири колдонулган жана заманбап курулуш инженериясында керектүү материалдардын бири. Ал цемент, кум жана аралашмалардан турат. Цемент негизги цементтөөчү материал болуп саналат. Бүгүн drymix эритмесинин негизги касиеттери жөнүндө көбүрөөк билели.

Курулуш миномет: Бул цементтөөчү материал, майда толтургуч, аралашма жана суудан тиешелүү пропорцияда даярдалган курулуш материалы.

Масондук миномет: Кирпичти, ташты, блокторду ж.б.б.у.с.б.у.с.б.у.с.б.у.с. . Клач эритмеси блокторду цементтөө жана жүктү өткөрүүчү ролду ойнойт жана таштын маанилүү бөлүгү болуп саналат.

1. Клач эритмесинин курамы материалдары

(1) цементтөөчү материал жана аралашма

Клач эритмесинде көбүнчө колдонулган цементтөөчү материалдарга цемент, акиташ пастасы жана курулуш гипси кирет.

Квартал эритмеси үчүн колдонулган цементтин бекемдик даражасы долбоордук талаптарга ылайык тандалышы керек. Цемент эритмесинде колдонулган цементтин бекемдик классы 32,5тен ашпоого тийиш; цемент аралашмасы колдонулган цементтин бекемдик классы 42,5 ашпоого тийиш.

Эритменин иштетүүгө жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу жана цементтин көлөмүн азайтуу үчүн көбүнчө цемент эритмесине бир аз акиташ пастасын, чопо пастасын же күлдү аралаштырышат жана ушундай жол менен даярдалган эритмени цемент аралашмасы деп аташат. Бул материалдардын курамында эритменин иштөөсүнө таасир этүүчү зыяндуу заттар болбошу керек жана алар бөлүкчөлөрдү же агломераттарды камтыса, алар 3 мм чарчы тешиктүү электен өткөрүлүүгө тийиш. Өчүрүлгөн акиташтын порошокту таш таштоочу эритмеде түздөн-түз колдонууга болбойт.

(2) Майда агрегат

Квартиранын эритмеси үчүн колдонулган кум орто кум болушу керек, ал эми таш ташыгыч - кесек кум болушу керек. Кумдун курамында ылай 5% ашпоого тийиш. М2,5 бекемдик даражасы бар цемент аралашмасы үчүн кумдагы ылай 10% ашпоого тийиш.

(3) Кошумчаларга талаптар

Бетонго кошулмаларды кошуу сыяктуу, эритменин айрым касиеттерин жакшыртуу үчүн, пластмассалаштыруу, эрте бекемдик,целлюлоза эфири, антифриз жана кечиктирүүчү да кошулса болот. Негизинен органикалык эмес аралашмалар колдонулушу керек, алардын түрлөрү жана дозалары эксперимент аркылуу аныкталышы керек.

(4) Эритме сууга талаптар бетонго коюлган талаптар менен бирдей.

2. Клач эритмеси аралашмасынын техникалык касиеттери

(1) Суюктуктун суюктугу

Өз салмагынын же тышкы күчтүн астында агып жаткан минометтун иштеши минометтин суюктугу, ошондой эле консистенциясы деп аталат. Минометтун суюктугун көрсөтүүчү көрсөткүч болуп чөгүп кетүү даражасы эсептелет, ал минометтин консистенциясын өлчөгүч менен өлчөнөт жана анын бирдиги мм. Долбоордо эритмелердин консистенциясын тандоо 5-1-таблицага шилтеме берүү менен тандалышы мүмкүн болгон таштын түрүнө жана курулуштун климаттык шарттарына негизделет ("Коруучу инженерияны куруу жана кабыл алуу кодекси" (GB51203-1998)).

Эритменин суюктугуна таасир этүүчү факторлор: эритменин суунун чыгымдалышы, цементтүү материалдын түрү жана өлчөмү, агрегаттын бөлүкчөлөрүнүн формасы жана градациясы, аралашмалардын мүнөзү жана дозасы, аралаштыруунун бирдейлиги ж.б.

(2) Сууну кармап туруу

Аралаш эритмени ташуу, токтотуу жана колдонуу учурунда суу менен катуу материалдардын, майда шлам менен агрегаттын бөлүнүшүнө жол бербейт, ал эми сууну сактоо жөндөмү эритменин сууну кармап калуусу болуп саналат. Тийиштүү өлчөмдөгү микрофоам же пластификаторду кошуу суунун кармалышын жана эритменин суюктугун бир топ жакшыртат. Эритменин суунун кармалышы минометтин деламинациясын өлчөгүч менен өлчөнөт жана деламинация менен көрсөтүлөт (. Деламинация өтө чоң болсо, бул эритме деламинацияга жана сегрегацияга жакын экенин билдирет, бул курулушка жана цементтин катуулануусуна шарт түзбөйт. кирпик эритмесинин катмарлануу даражасы 3 0 мм ашпоого тийиш.

(3) Убакытты коюу

Курулуш эритмесин бекемдөө убактысы 0,5 МПа жеткен өтүү каршылыгына жараша бааланышы керек. Цемент эритмеси 8 сааттан, ал эми цемент аралашмасы 10 сааттан ашпоого тийиш. Кошумчаны кошкондон кийин долбоорлоо жана курулуш талаптарына жооп бериши керек.

3. Катуулангандан кийинки кыш эритмесинин техникалык касиеттери

Анын бекемдик көрсөткүчү катары эритменин кысуу күчү колдонулат. Стандарттык үлгү өлчөмү 70,7 мм куб үлгүлөр, 6 үлгүлөр тобу, ал эми стандарттык маданият 28 күнгө чейин жана орточо кысуу күчү (МПа) ченелет. Масондук эритме кысуу күчү боюнча алты күчтүү класска бөлүнөт: M20, M15, M7.5, M5.0 жана M2.5. Эритменин бекемдигине эритменин өзүнүн курамы жана пропорциясы гана таасирин тийгизбестен, базанын сууну сиңирүү көрсөткүчүнө да байланыштуу.

Цемент эритмеси үчүн төмөнкү бекемдик формуласын баалоо үчүн колдонсо болот:

(1) сорбогон негиз (мисалы, жыш таш)

Абсорбциялоочу эмес база эритменин бекемдигине таасир этүүчү негизги фактор болуп саналат, ал негизинен бетондукуна окшош, башкача айтканда, негизинен цементтин бекемдиги жана суу-цементтин катышы менен аныкталат.

(2) Сууну сиңирүүчү негиз (мисалы, чопо кирпич жана башка тешиктүү материалдар)

Себеби, негизги катмар сууну сиңире алат. Ал сууну өзүнө сиңирип алганда, эритмеде кармалып калган суунун көлөмү анын өзүнүн суу кармоосуна жараша болот жана суу-цементтин катышына анча деле тиешеси жок. Демек, бул убакта эритменин бекемдиги негизинен цементтин бекемдиги жана цементтин өлчөмү менен аныкталат.

Клач эритмеси менен бириктирүү күчү

Клач эритмеси ташты катуу бүтүнгө бириктирүү үчүн жетиштүү бириктирүүчү күчкө ээ болушу керек. Минометтун бириктирүүчү күчүнүн өлчөмү таштын кесүү бекемдигине, бышыктыгына, туруктуулугуна жана титирөөгө туруктуулугуна таасирин тийгизет. Негизинен, эритменин кысуу бекемдигинин өсүшү менен бириктирүү күчү жогорулайт. Эритменин биригиши ошондой эле беттик абалына, нымдуулуктун даражасына жана таш материалдарынын бекемдөө шарттарына байланыштуу.