Натрий карбоксиметил целлюлозасы, англисче аббревиатурасы CMC, керамика тармагында көбүнчө “метил” катары белгилүү, аниондук зат, чийки зат катары табигый целлюлозадан жасалган ак же бир аз сары порошок жана химиялык жактан өзгөртүлгөн. . ЖМБ жакшы эрийт жана муздак сууда да, ысык сууда да тунук жана бирдей илешкек эритмеге эрийт.
1. ЖМБнын керамикадагы колдонулушуна кыскача киришүү
1.1. ЖМБнын керамикада колдонулушу
1.1.1, колдонуу принциби
ЖМБ уникалдуу сызыктуу полимердик түзүлүшкө ээ. ЖМБ сууга кошулганда, анын гидрофилдик тобу (-COONa) суу менен биригип, сольвациялык катмарды пайда кылат, ошондуктан ЖМБ молекулалары сууда акырындык менен дисперсацияланат. ЖМБ полимерлери суутек байланыштарына жана ван дер Ваальс күчтөрүнө таянат. Эффект тармак түзүмүн түзөт, ошентип биримдикти көрсөтөт. Денеге мүнөздүү ЖМБ керамика өнөр жайындагы жашыл денелер үчүн эксципиент, пластификатор жана бекемдөөчү агент катары колдонулушу мүмкүн. Даярдыкка ЖМБнын тиешелүү көлөмүн кошуу, даярдыктын бириктирүү күчүн жогорулатууга, даярдоону оңой калыптандырууга, ийилүү бекемдигин 2-3 эсеге жогорулатууга жана дайындаманын туруктуулугун жогорулатууга, ошону менен жогорку сапаттагы продукцияны жогорулатууга жардам берет. керамика курсу жана кайра иштетүүдөн кийинки чыгымдарды азайтуу. . Ошол эле учурда, ЖМБ кошулгандыктан, ал жашыл денени иштетүү ылдамдыгын жогорулатып, өндүрүштүн энергия керектөөсүн азайтат. Ал ошондой эле бланкадагы нымдуулуктун бир калыпта бууланышын жана кургап, жарылуунун алдын алат. Айрыкча аны чоң көлөмдөгү плиткаларга жана жылмаланган кирпичке колдонсо, эффект дагы жакшы болот. айкын. Башка жашыл денени бекемдөөчү агенттерге салыштырмалуу, жашыл дененин атайын ЖМБ төмөнкүдөй мүнөздөмөлөргө ээ:
(1) Кичинекей кошумча сумма: кошуунун суммасы жалпысынан 0,1% дан аз, бул башка денени бекемдөөчү агенттердин 1/5 1/3 бөлүгүн түзөт жана жашыл дененин ийилүүчү күчү бир топ жакшырып, наркын төмөндөтсө болот. ошол эле учурда.
(2) Жакшы күйүп кетүү касиети: күйгөндөн кийин дээрлик эч кандай күл калбайт жана бланктын түсүнө таасир этпеген калдык жок.
(3) Жакшы токтото турган касиети: тукумсуз чийки заттарды жана түстүү пастаны чечүүгө жол бербөө жана паста бир калыпта таралышын камсыз кылуу.
(4) Анти-абразия: шар тегирмен жүрүшүндө, молекулярдык чынжыр аз бузулган.
1.1.2, кошуу ыкмасы
Даярдыкка ЖМБнын жалпы кошулуу суммасы 0,03-0,3% түзөт, аны иш жүзүндөгү керектөөлөргө ылайык тууралап коюуга болот. Формуладагы кысыр чийки заты көп ылай үчүн, ылай менен бирге майдалоо үчүн шар тегирменге ЖМБ кошулса болот, агломерациядан кийин эрип кетүү кыйын болбошу үчүн, бирдей дисперсияга көңүл буруңуз, же алдын ала ЖМБ менен сууну 1:30 катышта эритип, шар тегирменге кошуп, тегирменге 1-5 саат калганда тегиз аралаштырыңыз.
1.2. ЖМБны глазурь шламында колдонуу
1.2.1. Колдонуу принциби
Глазурь шламы үчүн ЖМБ – бул стабилизатор жана эң сонун аткаруу менен бириктирүүчү. Ал керамикалык плиткалардын астыңкы глазурасында жана үстүнкү глазурасында колдонулат, бул глазурь шламы менен корпустун ортосундагы байланыш күчүн жогорулатат. Глазурь шламы оңой чөктүрүлөт жана туруктуулугу начар болгондуктан, ЖМБ жана ар түрдүү Бул түрдөгү глазуранын шайкештиги жакшы жана ал эң сонун дисперсияга жана коргоочу коллоидге ээ, ошондуктан глазурь абдан туруктуу дисперсиялык абалда болот. ЖМБны кошкондон кийин, глазуранын беттик чыңалуусун жогорулатууга болот, суунун глазурдан жашыл денеге таралышына жол бербөөгө болот, глазурь бетинин жылмакайлыгын жогорулатууга, ошондой эле жылтыратуу процессинде жаракалар жана сынуулар пайда болот. айнектелгенден кийин жашыл дененин күчүнүн төмөндөшүнө жол бербөөгө болот. , Глазурь бетиндеги пин тешик кубулушун күйгүзгөндөн кийин да азайтса болот.
1.2.2. Кошуу ыкмасы
Төмөнкү глазурага жана үстүнкү глазурага кошулган ЖМБнын көлөмү жалпысынан 0,08-0,30% түзөт жана аны колдонуу учурунда реалдуу керектөөлөргө ылайык жөнгө салууга болот. Алгач ЖМБны 3% суулуу эритмеге айлантыңыз. Эгерде аны бир нече күн сактоо керек болсо, анда бул эритмеге консерванттардын тиешелүү өлчөмүн кошуп, жабык идишке салып, төмөнкү температурада сактоо керек, андан кийин глазурь менен бирдей аралаштыруу керек.
1.3. ЖМБны полиграфиялык глазурда колдонуу
1.3.1. Глазурь басып чыгаруу үчүн атайын ЖМБ жакшы коюуланууга, дисперстүүлүккө жана туруктуулукка ээ. Бул атайын ЖМБ жаңы технологияны кабыл алат, жакшы эригичтиги, жогорку тунуктугу бар, дээрлик эч кандай эрибеген зат бар жана эң сонун кесүү суюлтуучу касиетине жана майлоочу касиетке ээ, басып чыгаруу глазынын басып чыгарууга ыңгайлашуусун бир топ жакшыртат, экранды жабышчаак жана бөгөттөө көрүнүштөрүн азайтат, санын азайтат. салфеткалардын, операция учурунда жылмакай басып чыгаруу, ачык үлгүлөрү жана жакшы түс ырааттуулугу.
1.3.2. Басма глазурын кошуунун жалпы суммасы 1,5-3% түзөт. ЖМБ этиленгликол менен инфильтрацияланып, андан кийин аны алдын ала эритүү үчүн суу кошууга болот. Ошондой эле 1-5% натрий триполифосфат жана боёк материалдары менен кошо болот. Кургак аралашма, андан кийин суу менен эритүү керек, ошондуктан бардык материалдар бир калыпта эрийт.
1.4. ЖМБны жылтыратуучу глазурга колдонуу
1.4.1. Колдонуу принциби
Канаган глазурь көп эрүүчү туздарды камтыйт жана алардын айрымдары бир аз кислоталуу. ЖМБнын өзгөчө түрү кислотага жана тузга туруктуулуктун эң сонун туруктуулугуна ээ, ал колдонуу жана жайгаштыруу учурунда кансыраган глазуранын илешкектүүлүгүн туруктуу кармап, илешкектүүлүгүнүн өзгөрүшүнө байланыштуу анын бузулушун алдын алат. Бул түстөрдүн айырмачылыгына таасирин тийгизет, ошондой эле кантуучу глазурь үчүн атайын ЖМБнын сууда эригичтиги, тор өткөргүчтүгү жана сууну кармап туруусу абдан жакшы, бул кандуу глазуранын туруктуулугун сактоого чоң жардам берет.
1.4.2. Метод кошуу
Адегенде ЖМБны этиленгликол, суунун бир бөлүгү жана комплекс түзүүчү агент менен эритип, андан кийин эритилген боёк эритмеси менен аралаштырыңыз.
2. Керамикадагы ЖМБны өндүрүүдө көңүл буруу керек болгон көйгөйлөр
2.1. ЖМБнын ар кандай түрлөрү керамика өндүрүшүндө ар кандай функцияларды аткарышат. Туура тандоо унем жана жогорку эффективдуулук максатына жетише алат.
2.2. Беттик глазурь жана полиграфиялык глазурьдо, сиз арзан баада тазалыгы төмөн ЖМБ продуктуларын колдонбошуңуз керек, өзгөчө полиграфиялык глазурь үчүн, сиз жогорку тазалыктагы ЖМБны тандооңуз керек, жогорку тазалыктагы, жакшы кислотага жана тузга туруштук бере турган жана шылгалданы болтурбоо үчүн ачык-айкындуулугу жогору. бетинде пайда болот. Ошол эле учурда, ал ошондой эле колдонуу учурунда тор, начар тегиздөө жана түс айырмачылык тыгынын көрүнүшүн алдын алат.
2.3. Температура жогору болсо же глазурь шламын көпкө коюу керек болсо, консерванттарды кошуу керек.
3. Жалпы көйгөйлөрдү талдооКерамикадагы ЖМБөндүрүш
3.1. Ылайдын суюктугу жакшы эмес, желимди чыгаруу кыйын.
ЖМБ өзүнүн илешкектүүлүгүнөн улам баткактын илешкектүүлүгүнүн өтө жогору болушуна алып келет, бул ылайды чыгарууну кыйындатат. Чечим коагулянттын көлөмүн жана түрүн жөнгө салуу болуп саналат. Төмөнкү декоагулянттык формула сунушталат: (1) натрий триполифосфаты 0,3%; (2) натрий триполифосфаты 0,1% + суу айнек 0,3%; (3) гумин кислотасы натрий 0,2% + натрий триполифосфаты 0,1%
3.2. Глазурь шламы жана басма сыясы жука.
Глазурь шламынын жана басма боенун суюлтулганынын себептери төмөнкүлөр: (1) Глазурь шламы же басма сыясы микроорганизмдер тарабынан эрозияланган, бул ЖМБны жараксыз кылат. Чечим глазурь шламы же сыядан жасалган идишти жакшылап жууп же формальдегид жана фенол сыяктуу консерванттарды кошуу керек. (2) Үзгүлтүксүз аралаштыруу учурунда, илешкектүүлүк төмөндөйт. Колдонууда тууралоо үчүн ЖМБнын суулуу эритмесин кошуу сунушталат.
3.3. Басма глазурын колдонууда торду чаптаңыз.
Чечим ЖМБнын көлөмүн тууралоо, басып чыгаруу глазурынын илешкектүүлүгү орточо болушу керек, ал эми зарыл болсо, бир калыпта аралаштыруу үчүн бир аз суу кошуп коюу керек.
3.4. Тармакты бөгөттөө жана тазалоо көп жолу бар.
Чечим ЖМБнын ачыктыгын жана эригичтигин жакшыртуу болуп саналат; басма майы даярдалгандан кийин, 120-сездүү электен өткөрүңүз, ал эми басма майы да 100-120-сездүү электен өтүшү керек; басма глазурынын илешкектүүлүгүн тууралоо.
3.5. Суунун кармалышы жакшы эмес, гүлдүн бети басылгандан кийин майдаланып, кийинки басууга таасирин тийгизет.
Чечим басма майын даярдоо процессинде глицериндин көлөмүн көбөйтүү; басма майын даярдоо үчүн жогорку алмаштыруу даражасы (жакшы алмаштыруу бирдейлиги) менен орто жана төмөн илешкектүү ЖМБны колдонуңуз.
Посттун убактысы: 04-04-2023