Li ser etherên Cellulose bisekinin

Sodyum Carboxymethyl Cellulose (CMC) di Pîşesaziya Seramîk de

Sodyum Carboxymethyl Cellulose (CMC) di Pîşesaziya Seramîk de

Sodyum Carboxymethyl Cellulose (CMC) ji ber taybetmendiyên xwe yên bêhempa bi gelemperî di pîşesaziya seramîk de ji bo sepanên cihêreng tê bikar anîn. Li vir çawa CMC di pîşesaziya seramîk de tê bikar anîn:

1. Binder:

CMC di formûlasyonên seramîk de wekî girêkek kar dike, ku di dema şikilandin û çêkirinê de alîkariya hevgirtina maddeyên xav dike. Ew plastîk û karbidestiya laşên seramîk çêtir dike, rê dide ku hêsantir çêdike, derxistin, û şekildana tevliheviya axê.

2. Plasticizer:

CMC wekî plastîkker di paste û şeleyên seramîk de tevdigere, nermbûn û hevgirtina wan zêde dike. Ew taybetmendiyên rheolojîkî yên suspensiona seramîk çêtir dike, vîskozîteyê kêm dike û herikîna materyalê di pêvajoyên avêtinê, rijandin û rijandinê de hêsantir dike.

3. Agenta Rawestandinê:

CMC di şilûlên seramîk de wekî amûrek dakêşanê tevdigere, di dema hilanîn û hilgirtinê de pêşî li rûniştin û rijandina perçeyên zexm digire. Ew ji bo domandina aramî û yekrengiya suspensiona seramîk dibe alîkar, di gavên pêvajoyê yên paşîn de taybetmendî û performansa domdar peyda dike.

4. Deflocculant:

CMC dikare di suspensionên seramîk de wekî deflocculant tevbigere, perçeyên hûr belav bike û stabîl bike da ku pêşî li kombûnê bigire û şilbûnê baştir bike. Ew vîskozîteya şûşeya seramîkê kêm dike, rê dide ku li ser qalib û substratan baştir herikîn û vegirtin.

5. Hêza Hêza Kesk:

CMC hêza kesk a laşên seramîk çêtir dike, rê dide wan ku pêşî li hilgirtin û veguheztinê berdin. Ew hevgirtin û yekbûna materyalê seramîk a nepilandî zêde dike, di dema zuwakirin û hilgirtinê de xetera deformasyon, şikestin, an şikestin kêm dike.

6. Zêdekirina Glaze:

CMC carinan li çîpên seramîk tê zêdekirin da ku adhezîbûn, herikîn û firçebûna wan baştir bikin. Ew wekî guhêrbarek rheolojiyê tevdigere, taybetmendiyên tîxotropîk ên glazeyê zêde dike û pêkanîna nerm û yekreng li ser rûyê seramîk peyda dike.

7. Binder Burnout:

Di hilberîna seramîkê de, CMC wekî girêkek ku di dema gulebaranê de dişewite, di nav materyalê seramîk de avahiyek porez li dû xwe dihêle. Ev avahiyek poroz şikestinek yekreng pêşdixe û xetera şilbûn an şikestinê di dema gulebaranê de kêm dike, ku di encamê de hilberên seramîk ên qediyayî yên bi kalîte peyda dike.

8. Alîkariya Makîneya Kesk:

CMC dikare di hilberandina seramîkê de wekî arîkarek makîneya kesk were bikar anîn, di dema şikilandin, birrîn û makînekirina hêmanên seramîk ên neqilandî de rûnkirinê peyda dike û felqê kêm dike. Ew makînasyona materyalê seramîk çêtir dike, rê dide şikilandin û qedandina rast.

Bi kurtahî, Sodyum Carboxymethyl Cellulose (CMC) di pîşesaziya seramîkê de ji bo rolên xwe wekî girêk, plastîkker, bergir, deflocculant, zêdekerê hêza kesk, lêzêdekirina glaze, kargêrê şewitandina binder, û arîkariya makîneya kesk, di pîşesaziya seramîkê de karanîna berfireh dibîne. Taybetmendiyên wê yên berbelav beşdarî karîgerî, kalîte, û performansa pêvajoyên pêvajoyên seramîk, şikilandin û qedandinê dibe, ku di encamê de hilberên seramîk ên bi kalîte ji bo sepanên cihêreng çêdibe.


Dema şandinê: Feb-15-2024
WhatsApp Online Chat!