Bingeha qermîçokên gêjkirî glaze ye, ku tebeqeyek çermê li ser pîtanan e, ku bandora wê ya zivirîna keviran zêr heye, îmkanê dide hunermendên seramîkê ku li ser rûxê qalibên zindî çêkin. Di hilberîna pêlên şûştkirî de, pêdivî ye ku performansa pêvajoya şûşê ya glaze ya domdar were şopandin, da ku meriv berberî û kalîteya bilind bi dest bixe. Nîşaneyên sereke yên performansa pêvajoya wê vîskozîtî, şilbûn, belavbûn, sekinandin, girêdana laş-glaze û nermbûnê vedigire. Di hilberîna rastîn de, em hewcedariyên hilberîna xwe bi sererastkirina formula madeyên xav ên seramîk û lê zêdekirina ajanên alîkar ên kîmyewî pêk tînin, ya herî girîng ev in: CMC karboksymethyl cellulose û gil ji bo sererastkirina vîskozîteyê, leza berhevkirina avê û şilbûnê, di nav wan de CMC jî heye. bandorek hilweşandinê. Trîpolîfosfatê sodyûm û kargêrê degmkirina şil PC67 xwedî fonksiyonên belavbûn û dakêşandinê ne, û parastvan jî kuştina bakterî û mîkroorganîzmayan e da ku methyl cellulose biparêze. Di dema hilanîna demdirêj a şûşeya glazeyê de, îyonên di şûşeya glaze û av an metîl de maddeyên bêçare û tîxotropî çêdikin, û koma metîlî di şilava glaze de têk diçe û rêjeya herikînê kêm dibe. Ev gotar bi giranî nîqaş dike ka meriv çawa metîlê dirêj dike Dema bi bandor ji bo stabîlkirina performansa pêvajoya şilbûna glaze bi giranî ji hêla methyl CMC ve tê bandor kirin, mîqdara ava ku dikeve gokê, hêjeya kaolinê şûştî di formula de, pêvajoya pêvajoyê, û ziravbûn.
1. Bandora koma methyl (CMC) li ser taybetmendiyên şilavê glaze
Carboxymethyl cellulose CMCpêkhateyek polîanyonîk e ku xwedan helbûna avê ya baş e ku piştî guheztina kîmyewî ya fîberên xwezayî (seluloza alkali û asîda kloroacetîk a etherification) tê peyda kirin, û ew jî polîmerek organîk e. Bi giranî taybetmendiyên wê yên girêdan, ragirtina avê, belavkirina sekinandinê, û dekondensasyonê bikar bînin da ku rûbera glaze xweş û qels bikin. Ji bo vîskozîteya CMC hewcedariyên cûda hene, û ew li vîskozîteyên bilind, navîn, nizm û ultra-nizm tê dabeş kirin. Komên metîl ên bi vîskozîteya bilind û nizm bi gelemperî bi rêkûpêkkirina hilweşandina selulozê-ango, şikandina zincîrên molekulî yên selulozê têne bidestxistin. Bandora herî girîng ji hêla oksîjena hewayê ve tê çêkirin. Mercên reaksiyonê yên girîng ên ji bo amadekirina CMC-ya bi vîskozîtî ya bilind astengiya oksîjenê, rijandina nîtrojenê, sarbûn û cemidî, lê zêdekirina xaçerê û belavker e. Li gorî çavdêriya Scheme 1, Scheme 2, and Scheme 3, meriv dikare were dîtin ku her çend vîskozîteya koma metîlê ya kêm-vîskozîtî ji ya koma methyl-vîskozîtî ya bilind kêmtir be jî, aramiya performansê ya şûşeya glaze ye. ji ya koma methyl-vîskozîteya bilind çêtir e. Di warê dewletê de, koma metîlê ya kêm-vîskozîtî ji koma metîlî ya bi vîskozîtî zêde oksîdetir e û xwedan zincîreyek molekulî ya kurttir e. Li gorî têgeha zêdebûna entropiyê, ew ji koma methyl-vîskozîteya bilind rewşek aramtir e. Ji ber vê yekê, ji bo ku hûn aramiya formulê bişopînin, hûn dikarin hewl bidin ku mîqdara komên metîl-vîskozîteya kêm zêde bikin, û dûv re du CMC bikar bînin da ku rêjeya herikê stabîl bikin, ji ber bêîstiqrariya yek CMC ji guheztinên mezin ên hilberînê dûr bixin.
2. Bandora mîqdara avê ku dikeve gogê li ser performansa şûjina glazeyê
Av di formula glaze de ji ber pêvajoyên cûda cûda ye. Li gorî rêza 38-45 gram ava ku li 100 gram maddeya zuwa tê zêdekirin, av dikare parçikên slûkê rûn bike û arîkariya qirkirinê bike, û di heman demê de dikare tîxotropiya şûşeya gûzê jî kêm bike. Piştî çavdêrîkirina Scheme 3 û Scheme 9, em dikarin bibînin ku her çend leza têkçûna koma metîl bandorê li mîqdara avê neke jî, ya ku av kêm e, hêsantir e ku were parastin û kêmtir meyla baranê di dema bikaranîn û hilanînê de ye. Ji ber vê yekê, di hilberîna meya rastîn de, rêjeya herikînê dikare bi kêmkirina mîqdara ava ku dikeve gogê were kontrol kirin. Ji bo pêvajoya rijandina glaze, giraniya taybetî ya bilind û hilberîna rêjeya herikîna bilind dikare were pejirandin, lê dema ku rûbirûyê glazeya spreyê dibe, pêdivî ye ku em mîqdara methyl û avê bi rêkûpêk zêde bikin. Vîskozîteya glazeyê tê bikar anîn da ku piştî rijandina gûzê rûbera gûzê bê toz xweş be.
3. Bandora naveroka Kaolin li ser Taybetmendiyên Glaze Slurry
Kaolin mîneralek hevpar e. Pêkhateyên wê yên sereke mîneralên kaolînît û mîqdarek piçûk montmorillonite, mîka, klorît, feldspar û hwd ne. Bi gelemperî wekî amûrek hilgirtina neorganîk û danasîna aluminayê di glazeyan de tê bikar anîn. Li gorî pêvajoya şûştinê, ew di navbera 7-15% de diguhere. Bi berhevdana pilana 3 bi pilana 4 re, em dikarin bibînin ku bi zêdebûna naveroka kaolin re, rêjeya herikîna şûşeya glaze zêde dibe û rûniştina wê ne hêsan e. Ev e ji ber ku vîskozîtî bi pêkhateya mîneral, mezinahiya perçeyê û celebê kationê ve girêdayî ye. Bi gelemperî, naveroka montmorillonite pirtir, pirçikên ziravtir, vîskozîtî bilindtir dibe, û ew ê ji ber erozyona bakterî têk neçe, ji ber vê yekê guhartina bi demê re ne hêsan e. Ji ber vê yekê, ji bo glazeyên ku ji bo demek dirêj ve bêne hilanîn, divê em naveroka kaolin zêde bikin.
4. Bandora dema milling
Pêvajoya pelçiqandina gogê dê bibe sedema zirara mekanîkî, germkirin, hîdrolîz û zirarên din ên CMC. Bi berhevdana nexşeya 3, nexşeya 5 û nexşeya 7, em dikarin bigihîjin ku her çend vîskozîteya destpêkê ya nexşeya 5 kêm e ji ber zirara cidî ya koma metîlê ji ber dema dirêjkirina topê, lê ji ber materyalan hûrbûn kêm dibe. wek kaolîn û talc (çiqas hûrik, hêza îyonî ya bihêz, vîskozîteya bilindtir) hêsantir e ku ji bo demek dirêj were hilanîn û ne hêsan e ku bar bike. Her çend lêzêde di dema paşîn de di plana 7-ê de tê zêdekirin, her çend vîskozîtî mezintir dibe, têkçûn jî zûtir e. Ev ji ber ku zincîra molekulî çiqas dirêjtir be, ew qas hêsantir e ku meriv koma metîl bistîne Oksîjen performansa xwe winda dike. Digel vê yekê, ji ber ku karbidestiya şilkirina topê kêm e ji ber ku ew berî trimerîzasyonê nayê zêdekirin, hûrbûna şûşê zêde ye û hêza di navbera pariyên kaolin de qels e, ji ber vê yekê şilava glaze zûtir rûne.
5. Bandora parastinê
Bi danberhevkirina Ezmûna 3 bi Ezmûna 6 re, şûşeya glaze ya ku bi parastinkaran ve hatî zêdekirin dikare vîskozîteyê bêyî kêmbûnê ji bo demek dirêj biparêze. Ev e ji ber ku madeya xav a sereke ya CMC pembû paqijkirî ye, ku pêkhateyek polîmerek organîk e, û avahiya girêdana wê ya glycosîdîk di bin çalakiya enzîmên biyolojîkî de bi rêkûpêk xurt e ku bi hêsanî hîdrolîz tê kirin, zincîra makromolekulê ya CMC dê bi rengekî bê veger were şikestin da ku glukozê çêbike. molekul yek bi yek. Ji mîkroorganîzmeyan re çavkaniyek enerjiyê peyda dike û dihêle ku bakterî zûtir zêde bibin. CMC dikare li ser bingeha giraniya molekulê ya mezin wekî stabîlîzkerek dakêşanê were bikar anîn, ji ber vê yekê piştî ku ew biyolojîk tê hilweşandin, bandora wê ya stûrbûna laşî ya orjînal jî winda dibe. Mekanîzmaya çalakiya parastinê ya ji bo kontrolkirina zindîbûna mîkroorganîzmayan bi giranî di warê neçalakbûnê de diyar dibe. Ya yekem, ew bi enzîmên mîkroorganîzmayan re têkildar dibe, metabolîzma wan a normal hilweşîne, û çalakiya enzîman asteng dike; ya duyemîn jî, ew proteînên mîkrobial diqulipîne û denature dike, di zindîbûn û nûvekirina wan de asteng dike; ya sêyem, permebûna parzûna plazmayê derxistin û metabolîzma enzîman di maddeyên laş de asteng dike, di encamê de bêaktîvkirin û guhertin çêdibe. Di pêvajoya karanîna parastinê de, em ê bibînin ku dê bandor bi demê re qels bibe. Digel bandora kalîteya hilberê, em di heman demê de hewce ne ku sedemê jî bifikirin ka çima bakterî bi navgîn û vejandinê re berxwedanek li hember parastinên lêzêdekirî yên dirêj-dirêj pêşve xistine. , ji ber vê yekê di pêvajoya hilberîna rastîn de divê em ji bo demekî cûreyên cûda yên parastinê biguhezînin.
6. Bandora parastina mohrkirî ya slurry glaze
Du çavkaniyên sereke yên têkçûna CMC hene. Yek jê oksîdasyon e ku ji têkiliya bi hewayê re çêdibe, ya din jî erozyona bakterî ye ku ji ber vegirtinê pêk tê. Avêtî û sekinandina şîr û vexwarinên ku em dikarin di jiyana xwe de bibînin jî ji hêla trimerîzasyon û CMC ve têne stabilîzekirin. Bi gelemperî temenê wan 1 sal e, û ya herî xirab 3-6 meh e. Sedema bingehîn bikaranîna neçalakkirina Sterilîzasyon û teknolojiya hilanînê ya mohrkirî ye, tê pêşbînîkirin ku glaze were girtin û parastin. Bi danberheva Scheme 8 û Scheme 9, em dikarin bibînin ku glazeya ku di hilanîna hewayê de tê parastin dikare ji bo demek dirêjtir bêyî baranê performansa aram biparêze. Her çend pîvandin bi hewayê re encam dibe, ew hêviyên xwe nagire, lê dîsa jî demek hilanînê ya nisbeten dirêj heye. Ji ber ku bi saya glazeya ku di çenteyê girtî de tê parastin, erozyona hewa û bakteriyan îzole dike û temenê metîlê dirêj dike.
7. Bandora staleness li CMC
Staleness di hilberîna glaze de pêvajoyek girîng e. Fonksiyona wê ya sereke ev e ku berhevoka xwe yekrengtir bike, gaza zêde jê bike û hin madeyên organîk hilweşîne, da ku rûbera glaze di dema karanîna de bê pinholik, çîpek girêk û kêmasiyên din xweştir bibe. Tîrên polîmer ên CMC yên ku di pêvajoya qirkirina topê de hatine hilweşandin ji nû ve têne girêdan û rêjeya herikînê zêde dibe. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku meriv ji bo demek diyarkirî raweste, lê xitimiya demdirêj dê bibe sedema nûbûna mîkrobial û têkçûna CMC, ku di encamê de rêjeya herikînê kêm dibe û gazê zêde dibe, ji ber vê yekê divê em di warê de hevsengiyek bibînin. ji demê, bi gelemperî 48-72 saetan, hwd. Çêtir e ku meriv şûjina glaze bikar bîne. Di hilberîna rastîn a kargehek diyarkirî de, ji ber ku karanîna glazeyê kêm e, lûleya tevlihevkirinê ji hêla komputerê ve tê kontrol kirin, û parastina glazeyê 30 hûrdem tê dirêj kirin. Prensîba sereke qelskirina hîdrolîza ku ji ber tevhevkirin û germkirina CMC û bilindbûna germahiyê çêdibe qelskirina mîkroorganîzmayan zêde dibe, bi vî rengî hebûna komên metîl dirêj dike.
Dema şandinê: Jan-04-2023