Etherên selulozê yên li ser pêta dîwar

Ethera selûlozê (hîdroksîpropyl methylcellulose, bi kurtasî HPMC) ji bo avakirina pêta dîwarê hundurîn tevliheviyek hevpar e û di pûtê de rolek girîng dilîze. HPMC bi vîskozîteyên cihêreng bandorek mezin li ser performansa pûtê dike. Ev kaxez bi rêkûpêk bandor û qanûnên vîskozîteyên cihêreng ên HPMC û doza wê li ser performansa pûtê dixwîne, û vîskozîtî û doseya herî baş a HPMC di pûtê de destnîşan dike.

Peyvên sereke: ether seluloz, vîskozîtî, pût, performans

0.Pêşgotin

Bi pêşveçûna civakê re, mirov bêtir û bêtir dilxwaz in ku di hawîrdorek hundurîn a baş de bijîn. Di pêvajoya xemilandinê de, pêdivî ye ku deverên mezin ên dîwaran werin xêzkirin û bi pûtê werin rijandin da ku kunên tijî bikin. Putty materyalek dekorasyona piştgirî ya pir girîng e. Dermankirina nebaş a pûtê ya bingehîn dê bibe sedema pirsgirêkên wekî şikestin û şûştina pêlava boyaxê. Bikaranîna bermahiyên pîşesaziyê û mîneralên poroz ên bi taybetmendiyên paqijkirina hewayê ji bo lêkolîna pêta parastina jîngehê ya avahiya nû bûye mijarek germ. Hîdroksîpropyl methyl cellulose (Hydroxypropyl methyl cellulose, kurteya îngilîzî HPMC ye) materyalek polîmer a ku di avê de tê çareser kirin p e, wekî pêvekek herî gelemperî ji bo kulikê çêkirinê tê bikar anîn, ew performansa ragirtina avê baş e, dema xebatê dirêj dike û performansa çêkirinê baştir dike, Karbidestiya xebatê baştir dike. . Li ser bingeha lêkolîna ceribandî ya berê, ev kaxez celebek pêta parastina jîngehê ya dîwarê hundur bi diatomît wekî dagirtina fonksiyonê ya sereke amade kir, û bi rêkûpêk bandorên vîskozîteyên cûda yên HPMC û mîqdara pûtê li ser berxwedana avê, hêza girêdanê, destpêkê lêkolîn kir. zuwakirina berxwedana qirikê, qirkirin Bandora karbidestiyê, xebitandin û dema hişkbûna rûkalê.

1. Beşa ezmûnî

1.1 Materyalên xav û amûrên ceribandinê

1.1.1 Materyalên xav

4 W-HPMC, 10 W-HPMC, û 20 W-Ethera selulozê ya HPMC û toza gomayê ya polîvînîl alkolê ku di ceribandinê de hatî bikar anîn ji hêla Kima Chemical Co.,Ltd ve hatî peyda kirin; diatomite ji hêla Jilin Diatomite Company ve hatî peyda kirin; kalsiyûmê giran û toza talcum Ji hêla Koma Pîşesaziya Shenyang SF ve hatî peyda kirin; 32,5 R çîmentoya Portland a spî ji hêla Pargîdaniya Yatai Cement ve hatî peyda kirin.

1.1.2 Amûrên testê

Testerê çîmentoyê NLD-3; zuwakirina destpêkê testera dijî-şikandinê BGD 597; testerê hêza girêdana aqilmend HC-6000 C; makîneya pir-armanca belavkirina tevlihevkirin û qumkirinê BGD 750.

1.2 Rêbaza ezmûnî

Formula bingehîn a testê, ango naveroka çîmento, kalsiyûmê giran, diatomît, toza talk û polîvînîl alkolê bi rêzê 40%, 20%, 30%, 6% û 4% ji girseya tevayî ya toza pûtê ye. . Dozên HPMC bi sê vîskozîteyên cûda 1 in‰, 2‰, 3‰, 4‰û 5‰herwiha. Ji bo rehetiya berhevdanê, qalindahiya çêkirina pûtê yek-derbasbûnê di 2 mm de tê kontrol kirin, û pileya berfirehbûnê di 170 mm heya 180 mm de tê kontrol kirin. Nîşaneyên tespîtkirinê berxwedana şikestî ya zuwakirinê ya destpêkê, hêza girêdanê, berxwedana avê, milkê qutkirinê, karbidestî û dema zuhakirina rûvî ne.

2. Encamên testê û nîqaş

2.1 Bandorên vîskozîteyên cihêreng ên HPMC û dosageya wê li ser hêza girêdanê ya pûtê

Ji encamên testê û kelûpelên hêza girêdanê yên vîskozîteyên cihêreng ên HPMC û naveroka wê ya li ser pûtê's hêza girêdanê, tê dîtin ku pût'Hêza girêdana s pêşî zêde dibe û paşê bi zêdebûna naveroka HPMC re kêm dibe. Hêza girêdana pûtê bandora herî mezin heye, ku ji 0,39 MPa zêde dibe dema ku naverok 1 be.‰0,48 MPa dema ku naverok 3 be‰. Ji ber ku gava HPMC di nav avê de belav dibe, ethera selulozê ya di nav avê de bi lez diwerime û bi toza gomê re, bi hevûdu re dişewite, û hilbera hîdrasyona çîmentoyê ji hêla vê fîlima polîmer ve tê dorpêç kirin da ku qonaxek matrixê ya pêkhatî çêbike, ku ev çê dike. girêdana pûtê Hêz zêde dibe, lê dema ku mîqdara HPMC pir mezin be an vîskozîtî pir zêde an jî pir kêm be, fîlima polîmer a ku di navbera HPMC û pariyên çîmentoyê de çêdibe xwedan bandorek vegirtinê ye, ku hêza girêdana pûtê kêm dike.

2.2 Bandorên vîskozîteyên cihêreng ên HPMC û naveroka wê li ser dema zuwa ya pûtê

Ew ji encamên ceribandinê yên vîskozîteyên cihêreng ên HPMC û dosageya wê ya li ser dema zuwakirina rûkalê ya pûtê û keviya dema zuwakirina rûvî tê dîtin. Vîskozîteya HPMC-ê her ku mezintir be û dosage jî mezintir bibe, dema zuwakirina rûkalê ya pûtê dirêjtir dibe. /T298-2010), dema zuwabûna rûberê ya pêta dîwarê hundur ji 120 hûrdemî derbas nabe, û dema ku naveroka 10 W-HPMC ji 4 derbas dibe‰, û naveroka 20 W-HPMC ji 3 derbas dibe‰, dema zuwabûna rûberê ya pûtê ji daxwazên taybetmendiyê derbas dibe. Ev ji ber ku HPMC xwedan bandorek avê ya baş e. Dema ku HPMC di nav pêlê de tê tevlihev kirin, molekulên avê û komên hîdrofîlîk ên li ser avahiya molekulê ya HPMC dikarin bi hev re tevbigerin da ku gulikên piçûk derxînin. Van bilbilan xwedan bandorek "roller" e, ku ji berhevkirina pûtê re sûdmend e Piştî ku pût hişk dibe, hin gulikên hewayê hîn jî hene ku porên serbixwe çêdikin, ku nahêle av pir zû bihele û dema zuwabûna rûkalê pûtê dirêj dike. Û gava ku HPMC di nav çîmentoyê de tê tevlihev kirin, hilberên hîdrokirinê yên wekî hîdroksîdê kalsiyûm û gêla CSH di çîmentoyê de bi molekulên HPMC-ê ve têne veguheztin, ku vîskozîteya çareseriya porê zêde dike, tevgera îyonan di çareseriya porê de kêm dike, û bêtir dereng dike. pêvajoya hîdrokirina çîmentoyê.

2.3 Bandorên vîskozîteyên cihêreng ên HPMC û dozana wê li ser taybetmendiyên din ên pûtê

Ew ji encamên ceribandinê yên bandora vîskozîteyên cihêreng ên HPMC û mîqdara pûtê li ser taybetmendiyên din ên pûtê tê dîtin. Zêdekirina HPMC-ê bi vîskozîteyên cihêreng, berxwedana şikestî ya zuwakirina destpêkê, berxwedana avê û performansa qutkirinê ya pûtê hemî normal dike, lê digel zêdebûna hêjmara HPMC-ê, performansa çêkirinê xirab dibe. Ji ber bandora stûrbûna HPMC, naverok pir zêde dê lihevhatina pûtê zêde bike, ku ev ê xêzkirina pûtê dijwar bike û performansa çêkirinê xirab bike.

3. Encam

(1) Hêza hevgirtî ya pûtê pêşî zêde dibe û dûv re bi zêdebûna naveroka HPMC re kêm dibe, û dema ku naveroka 10 W-HPMC 3 be hêza hevgirtî ya pûtê herî zêde bandor dibe.‰.

(2) Çiqas zêde vîskozîteya HPMC-ê û naverok pirtir be, dema zuwakirina rûkalê ya pûtê dirêjtir dibe. Dema ku naveroka 10 W-HPMC ji 4 derbas dibe‰, û naveroka 20 W-HPMC ji 3 derbas dibe‰, dema zuwakirina rûxarê ya pûtê pir dirêj e û ne li gorî standardê ye. Xwestin.

(3) Zêdekirina vîskozîteyên cihêreng ên HPMC, berxwedana şikestî ya zuwakirina destpêkê, berxwedana avê û performansa qutkirinê ya pûtê normal dike, lê bi zêdebûna naveroka wê re, performansa çêkirinê xirabtir dibe. Bi berfirehî nihêrîn, performansa pûtê bi 3-ê tevlihev e‰10 W-HPMC çêtirîn e.