CMC가 제지 산업에서 중요한 역할을 하는 이유

카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨(CMC)은 독특한 특성과 기능성으로 인해 제지 산업에서 중요한 역할을 합니다. 제지에서 CMC가 중요한 이유는 다음과 같습니다.

1. 보유 및 배수 보조제: CMC는 제지 공정에서 보유 및 배수 보조제 역할을 합니다. 이는 종이 원료의 미세 입자, 섬유 및 첨가제의 보유를 향상시켜 형성 중 손실을 방지하고 종이 형성 및 균일성을 향상시킵니다. CMC는 또한 초지기 철망을 통해 물 배수율을 높여 시트 형성 및 건조에 필요한 시간을 줄여 배수를 향상시킵니다.
2. 내부 사이징제: CMC는 종이 배합에서 내부 사이징제로 작용하여 완성된 종이에 내수성과 잉크 수용성을 부여합니다. 이는 셀룰로오스 섬유와 필러 입자에 흡착되어 물 분자를 밀어내는 소수성 장벽을 형성하고 액체가 종이 구조로 침투하는 것을 줄입니다. CMC 기반 사이징 제제는 종이 제품의 인쇄성, 잉크 보유성 및 치수 안정성을 향상시켜 다양한 인쇄 및 필기 용도에 대한 적합성을 향상시킵니다.
3. 표면 사이징제: CMC는 매끄러움, 광택, 인쇄 적성과 같은 종이의 표면 특성을 향상시키기 위한 표면 사이징제로 사용됩니다. 종이 시트 표면에 얇은 막을 형성하여 표면 요철을 메워주고 기공률을 줄여줍니다. 이를 통해 용지의 표면 강도, 잉크 보유성 및 인쇄 품질이 향상되어 이미지와 텍스트가 더 선명하고 생생하게 인쇄됩니다. CMC 기반 표면 사이징 제제는 또한 인쇄 및 변환 장비에서 표면 매끄러움과 용지의 작동성을 향상시킵니다.
4. 웨트 엔드 첨가제(Wet End Additive): 제지기의 웨트 엔드에서 CMC는 종이 형성 및 시트 강도를 향상시키는 웨트 엔드 첨가제 역할을 합니다. 섬유와 충전재의 응집과 유지력을 향상시켜 시트 형성과 균일성을 향상시킵니다. CMC는 또한 섬유 사이의 결합 강도를 증가시켜 종이 인장 강도, 인열 저항성 및 파열 강도를 향상시킵니다. 이는 완성된 종이 제품의 전반적인 품질과 내구성을 향상시킵니다.
5. 펄프 분산제 및 응집 억제제: CMC는 제지에서 펄프 분산제 및 응집 억제제 역할을 하여 셀룰로오스 섬유와 미세분의 응집 및 재응집을 방지합니다. 이는 섬유와 미세분을 제지 전체에 고르게 분산시켜 섬유 묶음을 줄이고 시트 형성과 균일성을 향상시킵니다. CMC 기반 분산제는 펄프 가공의 효율성을 높이고 완성된 종이에 얼룩, 구멍, 줄무늬 등의 결함 발생을 줄입니다.
6. 표면 코팅 바인더: CMC는 코팅지 및 판지용 표면 코팅 제제의 바인더로 사용됩니다. 탄산칼슘, 카올린 등의 안료 입자를 종이 기재 표면에 결합시켜 매끄럽고 균일한 코팅층을 형성합니다. CMC 기반 코팅은 코팅지의 인쇄성, 밝기 및 광학 특성을 향상시켜 고품질 인쇄 및 포장 응용 분야에서 외관과 시장성을 향상시킵니다.
7. 환경 지속 가능성: CMC는 재생 가능, 생분해성 및 무독성 첨가제로서 제지 산업에서 환경적 이점을 제공합니다. 합성 사이징제, 분산제, 코팅 바인더를 대체하여 종이 제조 및 폐기 시 환경에 미치는 영향을 줄입니다. CMC 기반 종이 제품은 재활용 및 퇴비화가 가능하여 지속 가능한 산림 관행 및 순환 경제 이니셔티브에 기여합니다.

카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨(CMC)은 종이 형성, 강도, 표면 특성, 인쇄성 및 환경 지속 가능성을 향상시켜 제지 산업에서 없어서는 안 될 역할을 합니다. 다기능 특성으로 인해 다양한 응용 분야에서 종이 및 판지 제품의 품질, 성능 및 시장 경쟁력을 향상시키는 다용도 첨가제가 됩니다.