1. 소개
폴리스티렌 입자 단열 모르타르는 건물 외벽 단열재에 일반적으로 사용되는 재료입니다.폴리스티렌 입자(EPS)와 기존 모르타르의 장점을 결합하여 우수한 단열 효과와 기계적 특성을 제공합니다.종합적인 성능을 더욱 향상시키기 위해, 특히 접착력, 균열 저항성 및 시공 성능을 향상시키기 위해 재분산성 라텍스 분말(RDP)이 종종 첨가됩니다.RDP는 물에 재분산될 수 있는 분말 형태의 폴리머 에멀젼입니다.
2. 재분산성 라텍스 파우더(RDP) 개요
2.1 정의 및 속성
재분산성 라텍스 분말은 유화중합을 통해 얻은 고분자 에멀젼을 분무건조하여 만든 분말입니다.물에 재분산되어 필름 형성 및 접착 특성이 우수한 안정적인 유제를 형성할 수 있습니다.일반적인 RDP에는 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체(EVA), 아크릴레이트 공중합체 및 스티렌-부타디엔 공중합체(SBR)가 포함됩니다.
2.2 주요 기능
RDP는 건축자재에 널리 사용되며 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다.
접착력 향상: 탁월한 접착 성능을 제공하여 모르타르와 하지면, 모르타르와 폴리스티렌 입자 사이의 결합을 더 강하게 만듭니다.
균열저항성 향상 : 유연한 고분자막을 형성하여 모르타르의 균열저항성을 향상시킵니다.
시공 성능 향상: 모르타르의 유연성과 시공 유동성을 높이고 살포 및 레벨링이 용이합니다.
내수성 및 동결융해 저항성 향상 : 모르타르의 내수성 및 동결융해주기 저항성을 향상시킵니다.
3. 폴리스티렌 입자 단열 모르타르에 RDP 적용
3.1 접착강도 향상
폴리스티렌 입자 단열 모르타르에서는 접착력이 핵심 성능입니다.폴리스티렌 입자 자체는 소수성 물질이기 때문에 모르타르 매트릭스에서 쉽게 떨어져 단열 시스템이 파손될 수 있습니다.RDP를 첨가한 후 모르타르에 형성된 고분자 필름은 폴리스티렌 입자의 표면을 효과적으로 덮을 수 있고 입자와 모르타르 매트릭스 사이의 결합 면적을 늘리며 계면 결합력을 향상시킬 수 있습니다.
3.2 향상된 균열 저항성
RDP로 형성된 고분자 필름은 유연성이 뛰어나 모르타르 내부에 메쉬 구조를 형성하여 균열의 팽창을 방지할 수 있습니다.고분자 필름은 외력에 의해 발생하는 응력도 흡수할 수 있어 열팽창, 수축 또는 수축으로 인한 균열을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
3.3 시공성능 향상
폴리스티렌 입자 단열 모르타르는 유동성이 좋지 않고 시공 중에 퍼짐이 어려운 경향이 있습니다.RDP를 첨가하면 모르타르의 유동성과 작업성이 크게 향상되어 모르타르의 시공이 용이해지고 시공효율이 향상됩니다.또한 RDP는 모르타르의 분리를 줄이고 모르타르 성분의 분포를 더욱 균일하게 만들 수 있습니다.
3.4 방수 및 내구성 향상
폴리스티렌 입자 단열 모르타르는 빗물에 의해 단열층이 침식되는 것을 방지하기 위해 장기간 사용 시 내수성이 좋아야 합니다.RDP는 필름 형성 특성을 통해 모르타르에 소수성 층을 형성하여 수분이 모르타르에 들어가는 것을 효과적으로 방지합니다.또한 RDP가 제공하는 유연한 필름은 모르타르의 부동 및 해동 특성을 향상시키고 단열 모르타르의 수명을 연장할 수 있습니다.
4. 작용 메커니즘
4.1 필름 형성 효과
RDP가 모르타르의 물에 재분산된 후 폴리머 입자는 점차 하나로 합쳐져 연속적인 폴리머 필름을 형성합니다.이 필름은 모르타르의 작은 기공을 효과적으로 밀봉하고 수분 및 유해 물질의 침입을 방지하며 입자 간의 결합력을 향상시킬 수 있습니다.
4.2 향상된 인터페이스 효과
모르타르의 경화 과정에서 RDP는 모르타르와 폴리스티렌 입자 사이의 계면으로 이동하여 계면층을 형성할 수 있습니다.이 폴리머 필름은 접착력이 강해 폴리스티렌 입자와 모르타르 매트릭스 사이의 결합력을 크게 향상시키고 계면 균열 발생을 줄일 수 있습니다.
4.3 유연성 향상
RDP는 모르타르 내부에 유연한 네트워크 구조를 형성함으로써 모르타르의 전반적인 유연성을 높입니다.이러한 유연한 네트워크는 외부응력을 분산시키고 응력집중을 감소시켜 모르타르의 내균열성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
5. RDP 추가 효과
5.1 적정 첨가량
첨가된 RDP의 양은 폴리스티렌 입자 단열 모르타르의 성능에 상당한 영향을 미칩니다.일반적으로 추가되는 RDP의 양은 전체 시멘트질 재료 질량의 1~5%입니다.첨가량이 적당할 경우 모르타르의 접착강도, 내균열성, 시공성을 현저히 향상시킬 수 있습니다.그러나 과도하게 첨가하면 비용이 증가하고 모르타르의 경도와 압축 강도에 영향을 미칠 수 있습니다.
5.2 첨가량과 성능의 관계
접착강도 : RDP 첨가량이 증가함에 따라 모르타르의 접착강도는 점차 증가하나, 일정 비율에 도달한 후에는 첨가량을 더 증가시켜도 접착강도 향상에 미치는 효과는 제한적이다.
균열 저항성: 적절한 양의 RDP는 모르타르의 균열 저항성을 크게 향상시킬 수 있으며, 너무 적거나 너무 많이 첨가하면 최적의 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
시공 성능: RDP는 모르타르의 유동성과 작업성을 향상시키지만, 과도하게 첨가하면 모르타르의 점성이 너무 높아져 시공 작업에 도움이 되지 않습니다.
6. 실제 적용 및 효과
6.1 시공사례
실제 프로젝트에서 RDP는 외부 단열 시스템(EIFS), 석고 모르타르 및 접착 모르타르에 널리 사용됩니다.예를 들어, 대규모 상업단지의 외벽 단열공사에서 폴리스티렌 입자 단열 모르타르에 RDP 3%를 첨가함으로써 모르타르의 시공 성능과 단열 효과가 크게 향상되었으며, 시공 과정에서 균열 발생 위험이 획기적으로 향상되었습니다. 효과적으로 감소합니다.
6.2 실험적 검증
실험 연구에 따르면 RDP를 첨가한 폴리스티렌 입자 단열 모르타르는 28일째 접착 강도, 압축 강도 및 균열 저항성이 크게 향상되었습니다.RDP를 첨가하지 않은 대조군 시료와 비교하여, RDP를 첨가한 시료의 결합강도는 30~50% 증가하였고, 내균열성은 40~60% 증가하였다.
재분산성 라텍스 분말(RDP)은 폴리스티렌 입자 절연 모르타르에 중요한 적용 가치를 가지고 있습니다.접착강도 향상, 내균열성 향상, 시공성 향상, 내수성 및 내구성 향상 등을 통해 단열 모르타르의 종합적인 성능을 효과적으로 향상시킵니다.실제 응용 분야에서 RDP를 적절하게 추가하면 단열 시스템의 안정성과 내구성이 크게 향상되어 건물 에너지 보존 및 구조적 안전성에 대한 중요한 보장을 제공할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 6월 19일