하이드록시프로필 전분 에테르란 무엇입니까?

하이드록시프로필 전분 에테르(HPS)는 증점제, 안정화제, 유화제로서 다양한 산업 분야에서 점점 인기를 얻고 있는 변형 전분입니다. 이는 전분 분자에 하이드록시프로필 그룹을 도입하는 화학적 변형 과정을 통해 천연 옥수수, 감자 또는 타피오카 전분에서 추출된 수용성 탄수화물 유도체입니다.

HPS의 사용은 많은 식품의 질감, ​​식감 및 유통 기한을 향상시키기 때문에 식품 산업에서 인기를 얻고 있습니다. 이는 일반적으로 수프, 소스, 그레이비, 푸딩 및 농축 또는 안정화가 필요한 기타 제품에 사용됩니다. HPS는 또한 제약 산업에서 약물 전달을 개선하기 위해 사용되며 샴푸, 로션, 크림과 같은 화장품 및 퍼스널 케어 제품에도 사용됩니다.

이 기사에서는 HPS의 특성, 제조 공정, 적용 및 안전 고려 사항을 살펴보겠습니다.

하이드록시프로필 전분 에테르의 특성

하이드록시프로필 전분 에테르는 흰색, 무취, 무미의 분말로 물과 기타 극성 용매에 잘 녹습니다. 이는 하이드록시프로필 그룹의 치환 정도에 따라 1,000 ~ 2,000,000 달톤 범위의 분자량을 갖습니다. 치환도(DS)는 전분 분자의 무수글루코스 단위(AGU)당 하이드록시프로필 그룹의 평균 수를 나타냅니다. DS가 높을수록 친수성과 수용성이 더 높은 HPS 분자가 생성됩니다.

HPS는 점도, 입자 크기 및 기타 특성에 따라 다양한 등급으로 제공됩니다. HPS의 점도는 일반적으로 특정 전단 속도 및 온도에서 센티푸아즈(cP) 단위로 측정되는 브룩필드 점도로 표현됩니다. 점도가 높은 HPS 등급은 두꺼운 제품에 사용되고, 점도가 낮은 등급은 얇은 제품에 사용됩니다.

HPS의 입자 크기도 분산성과 유동성에 영향을 미치기 때문에 중요한 특성입니다. HPS는 용도에 따라 미세 분말부터 과립까지 다양한 입자 크기로 제공됩니다.

히드록시프로필전분에테르의 제조공정

HPS의 생산에는 전분 분자에 하이드록시프로필 그룹을 도입하는 전분과 산화프로필렌(PO) 사이의 반응을 사용하여 천연 전분을 변형시키는 과정이 포함됩니다. 이 공정은 일반적으로 수산화나트륨 또는 수산화칼륨과 같은 촉매를 첨가하여 알칼리성 수용액에서 수행됩니다.

개질 공정은 반응 시간, 온도, pH, PO/전분 비율 및 촉매 농도와 같은 여러 요인의 영향을 받습니다. 이러한 요인은 치환도, 분자량 및 생성된 HPS 제품의 기타 특성에 영향을 미칩니다.

변성전분을 세척, 중화, 건조하여 백색 분말 또는 과립을 얻는다. 그런 다음 HPS 제품은 점도, 입자 크기, 수분 함량 및 순도와 같은 다양한 특성에 대해 테스트됩니다.

하이드록시프로필 전분 에테르의 응용

건축에 HPS를 사용하면 콘크리트의 강도 및 내구성 향상, 수분 함량 감소, 모르타르의 접착력 및 응집력 향상 등 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 건설 현장에서 HPS의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

1. 콘크리트:

HPS는 콘크리트에서 감수제로 사용되며, 이는 주어진 혼합 설계에 필요한 물의 양을 줄입니다. 과도한 물은 콘크리트를 약화시키고 수축 균열을 일으킬 수 있으므로 콘크리트의 강도와 내구성이 높아집니다. HPS는 또한 콘크리트의 작업성과 유동성을 향상시켜 대규모 프로젝트에 유리합니다.

2. 모르타르:

HPS는 모르타르에 가소제로 사용되어 모르타르의 작업성과 일관성을 향상시킵니다. 이는 모르타르와 석조 단위 사이의 더 나은 결합을 가져오며 이는 건물의 구조적 완전성에 중요합니다. HPS는 또한 모르타르의 수분 함량을 줄여 강도와 내구성을 향상시킵니다.

3. 석고 제품:

HPS는 석고, 조인트 컴파운드 등의 석고 제품에 증점제 및 안정제로 사용됩니다. 그 결과 석고 제품이 더욱 부드럽고 일관되게 도포될 뿐만 아니라 접착력과 응집력도 향상됩니다. HPS는 또한 석고 제품의 응결 시간과 강도를 향상시켜 건축 분야에 유리합니다.

위의 용도 외에도 HPS는 코팅, 접착제, 실런트 등 다른 건축 자재에도 사용할 수 있습니다. 건설에 HPS를 사용하면 건설 프로젝트의 품질, 효율성 및 지속 가능성을 향상시킬 뿐만 아니라 비용과 폐기물을 줄일 수 있습니다.