하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 빛 투과율은 주로 다음 사항에 의해 영향을 받습니다.
1. 원료의 품질.
둘째, 알칼리화의 효과이다.
3. 공정비율
4. 용매의 비율
5. 중화효과
녹인 후 우유처럼 탁해지는 제품도 있고, 유백색인 제품도 있고, 누런빛을 띠는 제품도 있고, 맑고 투명한 제품도 있습니다... 문제를 해결하려면 다음 사항을 조정해 보세요. 때때로 아세트산은 빛 투과율에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 희석 후 아세트산을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 가장 큰 영향은 반응이 균일하게 교반되는지 여부와 시스템 비율이 안정적인지 여부(재활용에 사용되는 용매와 같이 일부 재료에는 수분이 있고 함량이 불안정함)입니다. 실제로 많은 요인이 영향을 미칩니다. 장비가 안정적이고 작업자가 잘 훈련되어 있으면 생산이 매우 안정적이어야 합니다. 광투과율은 ±2% 범위를 초과하지 않으며 치환기의 치환균일성은 잘 조절되어야 한다. 균일성보다는 빛 투과율이 확실히 좋을 것 같아요.
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 점도에 영향을 미치는 요인:
고점도 하이드록시프로필메틸셀룰로오스는 생산 시 진공청소와 질소 치환만으로는 매우 높은 셀룰로오스를 생산할 수 없습니다. 일반적으로 중국의 고점도 셀룰로오스 생산은 통제할 수 없습니다. 그러나 미량 산소 측정 장치를 주전자에 설치할 수 있다면 점도 생성을 인위적으로 제어할 수 있습니다.
만들어진. 또한, 질소 치환 속도를 고려하면 아무리 밀폐된 시스템이라도 고점도 제품 생산이 용이하다. 물론 정제된 면의 중합도도 중요합니다. 그래도 작동하지 않으면 소수성 결합을 사용하여 수행하십시오. 중국에는 이 지역에 협회 대리인이 있습니다. 어떤 종류의 연관 에이전트를 선택하느냐가 최종 제품의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 반응기 내의 잔류 산소는 셀룰로오스의 분해 및 분자량 감소를 유발하지만 잔류 산소는 제한적이므로 부서진 분자가 다시 연결되는 한 고점도를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 포화율은 하이드록시프로필의 함량과 많은 관련이 있습니다. 일부 공장에서는 원가와 가격만 낮추고 히드록시프로필 함량을 높이는 것을 꺼려 품질이 유사한 외국 제품 수준에 도달하지 못합니다. 제품의 수분 보유율은 하이드록시프로필과 큰 관계가 있지만, 전체 반응 과정에서 수분 보유율, 알칼리화 효과, 염화메틸과 프로필렌 옥사이드의 비율, 알칼리 농도 및 수분 보유율도 결정합니다. 정제된 면의 비율이 제품의 성능을 결정합니다.
게시 시간: 2023년 3월 29일