라텍스 페인트에 하이드록시에틸셀룰로오스를 사용하는 방법
1. 하이드록시에틸셀룰로오스는 죽을 만드는 데 사용됩니다. 하이드록시에틸셀룰로오스는 유기용매에 잘 녹지 않기 때문에 일부 유기용매를 사용하여 죽을 만들 수 있습니다. 얼음물은 또한 빈약한 용매이기 때문에 얼음물은 종종 죽을 준비하기 위해 유기 액체와 함께 사용됩니다. 죽과 같은 하이드록시에틸 셀룰로오스를 라텍스 페인트에 직접 첨가할 수 있습니다. 하이드록시에틸 셀룰로오스는 죽에서 완전히 부풀어 올랐습니다. 도료에 첨가하면 빠르게 용해되어 걸쭉해지는 역할을 합니다. 첨가 후에도 하이드록시에틸셀룰로오스가 완전히 분산되어 용해될 때까지 계속 저어주어야 합니다. 일반적으로 죽은 유기용제 또는 얼음물 6부와 하이드록시에틸셀룰로오스 1부를 혼합하여 사용합니다. 약 5-30분 후에 하이드록시에틸 셀룰로오스가 가수분해되어 명백하게 팽창합니다. (여름에는 일반 물의 습도가 너무 높아 죽용으로 사용하기에는 적합하지 않다고 합니다.)
2. 안료 분쇄 시 하이드록시에틸셀룰로오스를 직접 첨가합니다. 이 방법은 간단하고 시간도 덜 걸립니다. 자세한 방법은 다음과 같습니다.
(1) 하이컷 교반기의 통에 적절한 순수를 첨가한다. (일반적으로 이때 피막형성조제와 습윤제가 첨가된다.)
(2) 낮은 속도로 연속적으로 교반을 시작하여 히드록시에틸셀룰로오스를 천천히 균일하게 첨가한다.
(3) 모든 입자가 고르게 분산되어 잠길 때까지 계속 저어줍니다.
(4) PH 값을 조정하기 위해 항진균 첨가제를 첨가
(5) 히드록시에틸셀룰로오스가 모두 완전히 녹을 때까지(용액의 점도가 크게 증가할 때까지) 저은 후, 제제에 다른 성분을 첨가하고 페인트가 될 때까지 분쇄합니다.
3. 사용할 모액과 함께 하이드록시에틸셀룰로오스를 준비합니다. 이 방법은 먼저 농도가 높은 모액을 준비한 후 라텍스 페인트에 첨가하는 방법입니다. 이 방법의 장점은 더 유연하고 완성된 페인트에 직접 추가할 수 있다는 점이지만, 적절한 보관이 필요합니다. . 단계 및 방법은 방법 2의 단계 (1)-(4)와 유사하지만, 차이점은 고전단 교반기가 필요하지 않으며 하이드록시에틸 섬유를 균일하게 분산시킬 수 있는 충분한 전력을 가진 일부 교반기만 있다는 것입니다. 솔루션이 사용됩니다. 할 수 있다. 점성 용액에 완전히 용해될 때까지 계속 저어줍니다. 항진균제는 가능한 한 빨리 페인트 모액에 첨가되어야 한다는 점에 유의해야 합니다.
4 히드록시에틸셀룰로오스 모액 제조 시 주의사항
히드록시에틸셀룰로오스는 가공된 분말이므로 다음 사항에 유의하면 취급이 용이하고 물에 녹는다.
(1) 히드록시에틸셀룰로오스 첨가 전후에 용액이 완전히 투명하고 맑아질 때까지 계속 저어주어야 한다.
(2) 천천히 체에 걸러서 혼합통에 넣어야 합니다. 덩어리지거나 뭉쳐진 히드록시에틸셀룰로오스를 믹싱통에 직접 대량 투입하거나 직접 투입하지 마세요.
(3) 수온과 물 속의 pH 값은 하이드록시에틸셀룰로오스의 용해에 중요한 관계가 있으므로 특별한 주의가 필요하다.
(4) 히드록시에틸셀룰로오스 분말을 물에 담그기 전에 혼합물에 일부 알칼리성 물질을 첨가하지 마십시오. 습윤 후에만 pH를 높이면 용해에 도움이 됩니다.
(5) 가능한 한 빨리 항진균제를 첨가한다.
(6) 고점도 히드록시에틸 셀룰로오스를 사용하는 경우 모액의 농도는 2.5-3%(중량 기준)를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 모액 취급이 어려워집니다.
라텍스 페인트의 점도에 영향을 미치는 요인:
(1) 과도한 교반으로 인해 분산시 습도가 과열됩니다.
(2) 기타 천연 증점제의 투여량 및 도료 제제 중 히드록시에틸셀룰로오스의 투여량 비율. )
(3) 도료 제제에 함유된 계면활성제의 양과 물의 양이 적절한지 여부.
(4 라텍스 합성시 잔류 촉매 및 기타 산화물의 양.
5 증점제의 미생물 침식.
6 도료 제조 과정에서 증점제를 첨가하는 단계의 순서가 적절한가요?
7 도료에 남아있는 기포의 함량이 높을수록 점도가 높아집니다.
게시 시간: 2022년 11월 2일