지난 세기에 반응성 염료가 출현한 이후, 알긴산나트륨(SA)은 면직물에 대한 반응성 염료 인쇄의 주류였습니다.
반죽. 그러나 인쇄 효과에 대한 사람들의 요구가 지속적으로 개선됨에 따라 인쇄 페이스트로서의 알긴산 나트륨은 강산 및 강알칼리에 대한 저항력이 없습니다.
그리고 구조적 점도가 작기 때문에 원형(평면) 스크린 인쇄에 적용하는 것이 어느 정도 제한됩니다.
알긴산나트륨의 가격도 상승하고 있어 사람들은 그 대안에 대한 연구를 시작했으며, 셀룰로오스 에테르는 중요한 것 중 하나입니다.
친절한. 그러나 현재 셀룰로오스 에테르 제조에 사용되는 주요 원료는 면이며 생산량이 감소하고 가격도 상승하고 있습니다.
더욱이, 클로로아세트산(독성이 높음) 및 산화에틸렌(발암성)과 같이 일반적으로 사용되는 에테르화제 역시 인체와 환경에 더 해롭습니다.
이에 본 논문에서는 식물 폐기물로부터 셀룰로오스 에테르를 추출하고, 카르복실산염 제조를 위한 에테르화제로 클로로아세트산나트륨과 2-클로로에탄올을 사용하였다.
세 가지 종류의 섬유: 메틸 셀룰로오스(CMC), 하이드록시에틸 셀룰로오스(HEC) 및 하이드록시에틸 카르복시메틸 셀룰로오스(HECMC)
삼셀룰로오스 에테르SA와 면직물 반응성염료 날염에 적용하여 날염 효과를 비교 연구하였다.
과일. 논문의 주요 연구 내용은 세 부분으로 나누어진다.
(1) 식물 폐기물에서 셀룰로오스를 추출합니다. 5대 식물폐기물(볏짚, 왕겨, 밀짚, 소나무톱밥) 처리를 통해
및 Bagasse) 성분(수분, 회분, 리그닌, 셀룰로오스 및 헤미셀룰로오스) 측정 및 분석을 위해 선택됨
대표적인 3가지 식물재료(소나무톱밥, 밀짚, 사탕수수)를 이용하여 셀룰로오스를 추출하고,
프로세스가 최적화되었습니다. 최적화된 공정 조건에서 소나무 셀룰로오스, 밀짚 셀룰로오스 및 사탕수수 셀룰로오스의 상을 얻었습니다.
순도는 90% 이상, 수율은 40% 이상입니다. 적외선 스펙트럼과 자외선 흡수 스펙트럼 분석을 통해 불순물이
리그닌과 헤미셀룰로오스는 기본적으로 제거되어 있으며, 얻어지는 셀룰로오스는 순도가 높습니다. X-선 회절 분석 결과 식물 원료와 유사함을 알 수 있습니다.
이에 비해, 얻은 생성물의 상대적 결정성은 크게 향상되었다.
(2) 셀룰로오스 에테르의 제조 및 특성 분석. 소나무 톱밥에서 추출한 소나무 셀룰로오스를 원료로 사용하여 단일요인 실험을 진행하였다.
소나무셀룰로오스의 농축알칼리 비결정화 전처리 공정이 최적화되었습니다. 직교 실험과 단일 요인 실험을 설계함으로써
소나무 알칼리 셀룰로오스로부터 CMC, HEC 및 HECMC를 제조하는 공정은 각각 최적화되었습니다.
DS가 최대 1.237인 CMC, MS가 최대 1.657인 HEC, DS가 0.869인 HECMC가 얻어졌습니다. FTIR 및 H-NMR 분석에 따르면 해당 에테르 그룹이 세 가지 셀룰로오스 에테르화 제품에 도입되었습니다.
일반 에테르 CMC, HEC 및 HEECMC의 결정 형태는 모두 셀룰로오스 유형 II로 변경되었으며 결정도는 크게 감소했습니다.
(3) 셀룰로오스 에테르 페이스트의 도포. 최적의 공정 조건에서 제조된 3종의 셀룰로오스 에테르를 면직물에 사용하였다.
반응성염료로 날염하고 알긴산나트륨과 비교. 연구에 따르면 SA, CMC, HEC 및 HECMC 4가지 원인이 있는 것으로 나타났습니다.
페이스트는 모두 유사가소성 유체이며 세 가지 셀룰로오스 에테르의 유사가소성은 SA의 유사가소성보다 우수합니다. 4가지 페이스트의 페이스트 형성 속도 순서
SA > CMC > HECMC > HEC 입니다. 인쇄 효과 측면에서 CMC의 겉보기 색상 수율 및 침투력, 인쇄 손
감도, 인쇄 색상 견뢰도 등은 SA와 유사하며 CMC의 도포 속도는 SA보다 낫습니다.
SA는 유사하지만 HEC의 겉보기 색상 수율, 투과성 및 마찰 견뢰도는 SA보다 낮습니다. HECMC 인쇄촉감, 마찰저항성
마찰 견뢰도는 SA와 유사하고 페이스트 제거율은 SA보다 높으나 겉보기 색상 수율과 저장 안정성은 HEECMC가 SA보다 낮습니다.
핵심 단어: 식물 폐기물; 셀룰로오스; 셀룰로오스 에테르; 에테르화 변형; 반응성 염료 인쇄;
게시 시간: 2022년 9월 26일