Focus on Cellulose ethers

셀프 레벨링 시멘트/모르타르 공식 및 기술

1. 셀프레벨링 시멘트/모르타르의 소개 및 분류

셀프 레벨링 시멘트/모르타르는 최종 마감재(카펫, 나무 바닥 등)를 놓을 수 있는 평평하고 매끄러운 바닥 표면을 제공할 수 있는 유형입니다. 주요 성능 요구 사항에는 빠른 경화와 낮은 수축이 포함됩니다. 시중에는 시멘트 기반, 석고 기반 또는 이들의 혼합물 등 다양한 바닥 시스템이 있습니다. 이 기사에서는 레벨링 속성을 갖춘 유동성 시스템에 중점을 둘 것입니다. 유동성 수력 지반(최종 피복층으로 사용하는 경우 표면재, 중간 전이층으로 사용하는 경우 쿠션재라고 함)을 일반적으로 시멘트 기반 셀프 레벨링이라고 합니다. 바닥(표면층) 및 시멘트 기반 셀프 레벨링 바닥(쿠션층)).

2. 제품 재료 구성 및 일반적인 비율

셀프 레벨링 시멘트/모르타르는 시멘트를 기본 재료로 하고 다른 변형 재료와 고도로 혼합된 수경 경화 복합 재료입니다. 현재 사용 가능한 다양한 공식은 다양하고 다르지만 일반적으로 재료는

아래 나열된 유형과 분리할 수 없으며 원리는 거의 동일합니다. 이는 주로 (1) 혼합 시멘트질 재료, (2) 미네랄 충전재, (3) 응고 조절제, (4) 유변학 개질제, (5) 강화 성분, (6) 물 조성의 6가지 부분으로 구성되며, 다음은 다음과 같습니다. 일부 제조업체의 일반적인 비율.

(1) 혼합 시멘트질 재료 시스템

30-40%

고알루미나 시멘트

일반 포틀랜드 시멘트

a- 반수석고 / 무수석고

(2) 미네랄 충진제

55-68%

석영 모래

탄산칼슘 분말

(3) 응고조절제

~0.5%

지연제 설정 – 타르타르산

응고제 – 탄산리튬

(4) 유변학 개질제

~0.5%

고성능감수제-감수제

소포제

안정제

(5) 보강재

1-4%

재유화성 고분자 분말

(6) 20%-25%

3. 재료의 구성 및 기능적 설명

셀프 레벨링 시멘트/모르타르는 가장 복잡한 시멘트 모르타르 제제입니다. 일반적으로 10개 이상의 구성요소로 구성되며, 시멘트계 셀프레벨링 바닥재(쿠션)의 공식은 다음과 같습니다.

시멘트 기반 셀프레벨링 바닥(쿠션)

원료 : OPC 일반 규산염 시멘트 42.5R

복용량 규모: 28

원료: HAC625 고알루미나 시멘트 CA-50

복용량 규모: 10

원료 : 석영 모래 (70-140mesh)

투여량 비율: 41.11

원료 : 탄산칼슘(500mesh)

복용량 규모: 16.2

원료: 반수석고 반수석고

복용량 규모: 1

원료 원료 : 무수석고(무수석고)

복용량 규모: 6

원료: 라텍스 분말 AXILATTM HP8029

복용량 규모: 1.5

원료:셀룰로오스 에테르HPMC400

복용량 규모: 0.06

원료: 고성능가소제 SMF10

복용량 규모: 0.6

원료: 소포제 소포제 AXILATTM DF 770 DD

복용량 규모: 0.2

원료 : 타르타르산 200 메쉬

복용량 규모: 0.18

원료: 탄산리튬 800 메쉬

복용량 규모: 0.15

원료 : 칼슘 수화물 소석회

복용량 규모: 1

원료: 합계

복용량 규모: 100

참고: 5°C 이상에서 건설.

(1) 시멘트질 재료 시스템은 일반적으로 일반 포틀랜드 시멘트(OPC), 고알루미나 시멘트(CAC) 및 황산칼슘으로 구성되어 칼슘 바나듐 석재를 형성하기에 충분한 칼슘, 알루미늄 및 황을 제공합니다. 이는 칼슘 바나듐 결석의 형성이 (1) 빠른 형성 속도, (2) 높은 수분 결합 능력, (3) 수축을 보충하는 능력이라는 세 가지 주요 특성을 갖기 때문입니다. 이는 자체 거시적 특성과 완전히 일치합니다. - 레벨링 시멘트/모르타르는 요구 사항을 제공해야 합니다.

(2) 자체 레벨링 시멘트/모르타르 입자의 등급을 매길 때는 최상의 압축 효과를 얻기 위해 더 거친 충전재(예: 석영 모래)와 더 미세한 충전재(예: 미세하게 분쇄된 탄산칼슘 분말)를 함께 사용해야 합니다.

(3) 셀프 레벨링 시멘트/모르타르에서 생산되는 황산칼슘은 -반수석고(-CaSO4·½H2O) 또는 경석고(CaSO4)입니다. 그들은 물 소비를 늘리지 않고도 충분히 빠른 속도로 황산염기를 방출할 수 있습니다. 자주 묻는 질문은 -반수화물보다 더 쉽게 구할 수 있고 가격이 저렴한 -반수화물 석고(-반수화물과 동일한 화학 조성을 가짐)를 사용할 수 없는 이유입니다. 그러나 문제는 -반수석고의 높은 공극률로 인해 물 소비가 크게 증가하여 경화 모르타르의 강도가 감소한다는 것입니다.

(4) 재분산성 고무분말은 셀프 레벨링 시멘트/모르타르의 핵심 성분입니다. 유동성, 표면 마모 저항, 인발 강도 및 굴곡 강도를 향상시킬 수 있습니다. 또한, 탄성계수를 감소시켜 시스템의 내부 응력을 감소시킵니다. 재분산성 고무 분말은 강력한 폴리머 필름을 형성할 수 있어야 합니다. 고성능 셀프 레벨링 시멘트/모르타르 제품은 최대 8%의 재분산성 고무 분말을 함유하고 있으며 주로 고알루미나 시멘트입니다. 24시간 후 빠른 응결경화와 높은 조기강도를 보장하여 개축공사 등 익일 공사 요구사항을 충족시키는 제품입니다.

(5) 셀프 레벨링 시멘트/모르타르는 초기 시멘트 응결 강도를 달성하기 위해 응결 촉진제(예: 탄산리튬)가 필요하고, 석고 응결 속도를 늦추기 위해 지연제(예: 타르타르산)가 필요합니다.

(6) 수퍼플라스티사이저(폴리카복실레이트 수퍼플라스티사이저)는 셀프 레벨링 시멘트/모르타르에서 감수제 역할을 하여 흐름 및 레벨링 성능을 제공합니다.

(7) 소포제는 공기함량을 감소시켜 최종강도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 균일하고 매끄러우며 견고한 표면을 얻을 수 있다.

(8) 소량의 안정제(예: 셀룰로오스 에테르)는 모르타르의 분리와 표피 형성을 방지하여 최종 표면 특성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 재분산성 고무 분말은 흐름 특성을 더욱 향상시키고 강도에 기여합니다.

4. 제품 품질 요구 사항 및 핵심 기술

4.1. 셀프레벨링 시멘트/모르타르의 기본 요구사항

(1) 유동성이 좋고, 두께가 수 mm인 경우에도 레벨링성이 양호하며,

슬러리의 안정성이 좋아 분리, 박리, 블리딩, 버블링 등의 부작용을 최소화할 수 있습니다.

그리고 건설작업을 원활하게 하기 위해서는 충분한 사용시간(보통 40분 이상)을 확보할 필요가 있다.

(2) 평탄도가 좋고 표면에 뚜렷한 결함이 없습니다.

(3) 지반재료로서 압축강도, 내마모성, 내충격성, 내수성 및 기타 물리적 역학

성능은 일반 실내 건물 바닥의 요구 사항을 충족해야 합니다.

(4) 내구성이 더 좋습니다.

(5) 공사가 간단하고 빠르며 시간과 노동력을 절약해 줍니다.

4.2. 셀프 레벨링 시멘트/모르타르의 주요 기술적 특성

(1) 모빌리티

유동성은 셀프레벨링 시멘트/모르타르의 성능을 반영하는 중요한 지표입니다. 일반적으로 유동성은 210-260mm보다 큽니다.

(2) 슬러리 안정성

이 지수는 셀프레벨링 시멘트/모르타르의 안정성을 반영하는 지수입니다. 수평으로 놓인 유리판에 혼합된 슬러리를 붓고 20분 후에 관찰하면 뚜렷한 출혈, 박리, 분리, 버블링 및 기타 현상이 없어야 합니다. 이 지수는 성형 후 소재의 표면상태와 내구성에 큰 영향을 미친다.

(3) 압축강도

이 표시기는 바닥재로서 시멘트 바닥, 국내 일반 시멘트 모르타르 표면의 시공 규격을 준수해야 합니다.

1층의 압축강도는 15MPa 이상, 시멘트 콘크리트 표면의 압축강도는 20MPa 이상을 요구합니다.

(4) 굴곡강도

산업용 셀프 레벨링 시멘트/모르타르의 굴곡 강도는 6Mpa보다 커야 합니다.

(5) 응고시간

셀프 레벨링 시멘트/모르타르의 응결 시간은 슬러리가 균일하게 교반되었는지 확인한 후 사용 시간이 40분 이상인지 확인하여 작업성에 영향을 주지 않도록 하십시오.

(6) 내충격성

셀프 레벨링 시멘트/모르타르는 일반 교통 상황에서 인체 및 운반물에 대한 충격을 견딜 수 있어야 하며, 지면의 충격 저항은 4줄 이상이어야 합니다.

(7) 내마모성

지표면 재료인 셀프 레벨링 시멘트/모르타르는 일반적인 지상 교통을 견뎌야 합니다. 레벨링층이 얇기 때문에 지반이 견고한 경우 지지력은 주로 체적이 아닌 표면에 작용합니다. 따라서 압축강도보다 내마모성이 더 중요합니다.

(8) 기재층에 인장강도를 접착시킨다.

셀프 레벨링 시멘트/모르타르와 베이스 레이어 사이의 결합 강도는 슬러리가 경화된 후 빈 공간이 생기거나 떨어지는지 여부와 직접적인 관련이 있으며 이는 재료의 내구성에 더 큰 영향을 미칩니다. 실제 시공과정에서 지면계면제를 브러싱하여 셀프레벨링 자재 시공에 보다 적합한 상태가 되도록 합니다. 국내 시멘트 바닥 셀프 레벨링 재료의 접착 인장 강도는 일반적으로 0.8MPa 이상입니다.

(9) 균열 저항

내균열성은 셀프레벨링 시멘트/모르타르의 주요 지표로, 그 크기는 셀프레벨링재가 경화된 후 균열, 빈 공간, 탈락 여부와 관련이 있습니다. 셀프레벨링재의 내균열성을 정확하게 평가할 수 있는지 여부는 셀프레벨링재 제품의 성패를 정확하게 평가할 수 있는지와 관련이 있습니다.

5. 셀프레벨링 시멘트/모르타르 시공

(1) 기본치료

떠다니는 먼지, 기름 얼룩, 기타 좋지 않은 접착 물질을 제거하기 위해 베이스 레이어를 청소합니다. 베이스층에 큰 포트홀이 있는 경우 메움 및 레벨링 처리가 필요합니다.

(2) 표면처리

청소된 바닥 바닥에 접지 인터페이스제를 2회 도포합니다.

(3) 레벨링 공사

재료의 양, 고수분비(또는 액고분비), 시공면적에 따라 각종 재료의 첨가량을 계산하여 믹서로 균일하게 저어주고, 교반된 슬러리를 바닥에 붓고 그루터기를 가볍게 긁어냅니다.

(4) 보존

다양한 셀프 레벨링 재료의 요구 사항에 따라 유지 관리할 수 있습니다.


게시 시간: 2022년 12월 6일
WhatsApp 온라인 채팅!